一种二沉池青苔清理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体来说，涉及一种二沉池青苔清理装置。

背景技术：

二沉池即是二次沉淀池，是污水处理厂活性污泥法重要组成部分，其作用是让泥和水进行分离，浓缩污泥回到生化池处理前端或者部分污泥排出处置，上清液排放到下一个工艺段进行处理。原则上，大中型污水处理厂都是使用圆形辐流式沉淀池，其中出水口一周有不锈钢堰板，一般为混泥土墙体；在实际生产过程中，堰板和墙体上会生长青苔，不仅影响美观时间长了还会堵住出水口，影响生产。

目前，清理青苔卫生的方法：第一、人工清理，费时费力费钱，第二、化学药剂处理，费用高，存在二次污染的可能性；第三、机械清理，品种较多，装置结构复杂，水泵取水困难，并且由于水泵固定取水，必须和吸刮泥机一起绕圆周运动，任何电缆都无法实现，必将造成缠绕。并且机械清理青苔的清洗过程中，高压喷头容易被内部的小固体颗粒堵塞，影响出水和清洗效果，对清洗工作造成不便。因此需要一种节省费用、操作简便和清理效果好的装置解决上述问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种二沉池青苔清理装置，具有适用效果好，就地取水，节省费用和清理效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种二沉池青苔清理装置，包括支撑架和设置在支撑架上方的桥架，所述桥架顶端的钢板上固定安装有配电箱和电机减速器，所述电机减速器上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述电机减速器同轴相连，所述桥架下端固定安装有圆环受电滑动装置，所述桥架内部为空腔，所述桥架内设有主轴、从动齿轮和主动齿轮，所述主轴转动安装在桥架中部位置，所述主轴上部与桥架的内部顶端通过轴承转动连接，下部转动安装在支撑架上，所述主轴上通过键固定安装从动齿轮，所述主动齿轮与电机减速器的输出轴同轴相连，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主轴下部固定安装有吸刮泥机，所述主轴上部一端固定安装有池面刮渣板，所述池面刮渣板上端固定安装有清洗管道，所述清洗管道上固定安装有若干高压喷头，所述池面刮渣板下端固定安装有水泵，所述圆环受电滑动装置下端与所述主轴通过推动支架连接，所述推动支架位于池面刮渣板上方，所述水泵与所述清洗管道之间通过输水软管连通；

所述配电箱与所述驱动电机和圆环受电滑动装置电性连接，所述圆环受电滑动装置与所述水泵电性连接。

上述结构中，通过配电箱使清理装置通电，驱动电机运行，驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮在主轴上带动吸刮泥机转动，池面刮渣板能够刮除出水堰板上的青苔，同时，配电箱为圆环受电滑动装置供电，池面刮渣板通过推动支架带动圆环受电滑动装置上的受电装置做圆周运动，池面刮渣板上安装的水泵和清洗管道也随着池面刮渣板做圆周运动，受电装置将电能通过导线传递给水泵，水泵在转动过程中能够从二沉池里同步取水，将水通过输水软管传输到清洗管道内，清洗管道上的高压喷头喷出水柱对出水堰板、池壁、出水口等需要清洗的地方进行冲洗。

优选的，所述圆环受电滑动装置包括圆环滑动架和电能导流滑块，所述圆环滑动架由两个内部为空心的半圆环形结构组成，所述圆环滑动架的横截面为矩形结构，所述圆环滑动架内部顶端中部位置沿圆周方向固定安装有一圈导轨，所述圆环滑动架的两内侧壁上均沿圆周方向固定安装有两条导体卡道，所述导体卡道的横截面为矩形环结构，每条所述导体卡道上开有一条沿长度方向的第一缺口，所述第一缺口的开口朝向该导体卡道所在内侧面的相对内侧面，四条所述导体卡道内均固定安装有铜线导体，所述铜线导体为片状结构，且所述铜线导体的长度与导体卡道的长度相同，所述圆环滑动架下端面中部位置上开有一条沿圆周方向的第二缺口，所述第二缺口下端边缘两侧均固定安装有挡护板，所述电能导流滑块为工字型结构，所述电能导流滑块上部位于所述圆环滑动架内部中心位置，所述电能导流滑块中部位置位于所述第二缺口内，所述电能导流滑块的下部位于所述挡护板的下方，所述电能导流滑块上部其中相对两端均转动安装有上滑轮和下滑轮，所述电能导流滑块上部另外两端面上均固定安装有两个导电体，四个所述导电体的位置与所述导体卡道的位置相对应，所述导电体与所述导体卡道滑动连接且与所述铜线导体相接触，所述上滑轮与所述导轨相配合，所述下滑轮与所述圆环滑动架的底面内部滚动，所述电能导流滑块下部两端固定安装有连接附件，所述电能导流滑块下部与所述推动支架固定连接，如此设置，通过圆环滑动架和电能导流滑块配合，通过铜线导体与导电体相接触传递电能，进而将电能传递给水泵，防止出现电缆导电造成的缠绕现象，保证了工作安全。

优选的，所述导电体厚度与所述导体卡道的第一缺口宽度相匹配，所述下滑轮的宽度大于所述第二缺口的宽度，如此设置，防止电能导流滑块在圆周运动过程中出现晃动现象，进而使电能导流滑块受到径向力甚至卡死，提高了电能导流滑块的使用寿命。

优选的，所述高压喷头包括弯头，所述弯头呈L形，所述弯头两端皆设有螺纹部，一端螺纹部外螺接有锁紧螺母，另一端螺纹部外螺接有一关节固定螺母；所述弯头上设有固定螺母一端通过固定螺母连接有一旋转关节；所述旋转关节与弯头相连接的一端为球形，另一端设有螺纹与所述清洗管道连接，所述旋转关节上设有与弯头相贯通的进水孔；所述弯头设有锁紧螺母一端连接有调节管，所述调节管与所述弯头连接一端设有外螺纹且所述弯头设有与该外螺纹相匹配的内螺纹，所述调节管的另一端通过螺纹连接有喷嘴；所述调节管内部转动连接有阀门，所述阀门顶端固定安装有控制手板，所述控制手板与所述调节管转动连接，所述阀门开设有喇叭形通道，该喇叭形通道分别与所述弯头的喷口和喷嘴的进口连通；所述喇叭形通道包括大口端和小口端，所述喷嘴内开有锥形的主喷孔，所述喷嘴的出口端开设有若干出水孔，如此设置，能够自由调节高压喷头的角度，并且能够通过阀门和控制手板减少高压喷头被堵死的情况发生。

优选的，所述圆环滑动架上设有绝缘装置，所述导体卡道由PVC材料制成，如此设置，提高了圆环受电滑动装置的安全性，防止在导电过程中漏电。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过中心旋转的结构进行清理青苔，操作简单，效率较高，减少清理费用，并且通过圆环受电滑动装置的设置，能够防止出现电缆线缠绕的现象；

(2)通过水泵、清洗管道和池面刮渣板一起圆周运动的方式，取水方便，并且刮青苔和冲洗青苔的方式相结合，增加了清理效率；

(3)通过高压喷头内旋转关节结构的设置，能够自由的调节高压喷头的角度，同时阀门通过喇叭形通道的前后转换，能够调节出水强度以及减少出现喷头堵塞的现象；

(4)通过导体卡道PVC材料的设置以及绝缘结构的设置，保证了圆环受电滑动装置的导电安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种二沉池青苔清理装置的实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种二沉池青苔清理装置的实施例的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种二沉池青苔清理装置的实施例中圆环受电滑动装置的剖面结构示意图；

图4是本实用新型所述的一种二沉池青苔清理装置的实施例中电能导流滑块的结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种二沉池青苔清理装置的实施例中圆环滑动架的仰视图；

图6是本实用新型所述的一种二沉池青苔清理装置的实施例中高压喷头的结构示意图；

图7是本实用新型所述的一种二沉池青苔清理装置的实施例中喷嘴的结构示意图。

附图标记说明：

1、桥架；2、圆环受电滑动装置；3、吸刮泥机；4、支撑架；5、配电箱；6、驱动电机；7、推动支架；8、清洗管道；9、池面刮渣板；10、输水软管；11、水泵；12、高压喷头；13、导轨；14、圆环滑动架；15、导体卡道；16、铜线导体；17、上滑轮；18、电能导流滑块；19、导电体；20、下滑轮；21、连接附件；22、旋转关节；23、锁紧螺母；24、固定螺母；25、弯头；26、进水孔；27、调节管；28、控制手板；29、阀门；30、小口端；31、喷嘴；32、大口端；33、主喷孔；34、出水孔；35、主轴；36、电机减速器；37、从动齿轮；38、主动齿轮；39、第一缺口；40、第二缺口；41、挡护板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种二沉池青苔清理装置，包括支撑架4和设置在支撑架4上方的桥架1，桥架1顶端固定安装有配电箱5和电机减速器36，电机减速器36上端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端与电机减速器36同轴相连，桥架1下端固定安装有圆环受电滑动装置2，桥架1内部为空腔，桥架1内设有主轴35、从动齿轮37和主动齿轮38，主轴35转动安装在桥架1中部位置，主轴35上部与桥架1的内部顶端通过轴承转动连接，下部转动安装在支撑架4上，主轴35上通过键固定安装从动齿轮37，主动齿轮38与电机减速器36的输出轴同轴相连，主动齿轮38与从动齿轮37相啮合，主轴35下部固定安装有吸刮泥机3，主轴35上部一端固定安装有池面刮渣板9，池面刮渣板9上端固定安装有清洗管道8，清洗管道8上固定安装有若干高压喷头12，池面刮渣板9下端固定安装有水泵11，圆环受电滑动装置2下端与主轴35通过推动支架7连接，推动支架7位于池面刮渣板9上方，水泵11与清洗管道8之间通过输水软管10连通。

配电箱5与驱动电机6和圆环受电滑动装置2电性连接，圆环受电滑动装置2与水泵11电性连接。

圆环受电滑动装置2包括圆环滑动架14和电能导流滑块18，圆环滑动架14由两个内部为空心的半圆环形结构组成，圆环滑动架14的横截面为矩形结构，圆环滑动架14内部顶端中部位置沿圆周方向固定安装有一圈导轨13，圆环滑动架14的两内侧壁上均沿圆周方向固定安装有两条导体卡道15，导体卡道15的横截面为矩形环结构，每条导体卡道15上开有一条沿长度方向的第一缺口39，第一缺口39的开口朝向该导体卡道15所在内侧面的相对内侧面，四条导体卡道15内均固定安装有铜线导体16，铜线导体16为片状结构，且铜线导体16的长度与导体卡道15的长度相同，圆环滑动架14下端面中部位置上开有一条沿圆周方向的第二缺口40，第二缺口40下端边缘两侧均固定安装有挡护板41，电能导流滑块18为工字型结构，电能导流滑块18上部位于圆环滑动架14内部中心位置，电能导流滑块18中部位置位于第二缺口40内，电能导流滑块18的下部位于挡护板41的下方，电能导流滑块18上部其中相对两端均转动安装有上滑轮17和下滑轮20，电能导流滑块18上部另外两端面上均固定安装有两个导电体19，四个导电体19的位置与导体卡道15的位置相对应，导电体19与导体卡道15滑动连接且与铜线导体16相接触，上滑轮17与导轨13相配合，下滑轮20与圆环滑动架14的底面内部滚动，电能导流滑块18下部两端固定安装有连接附件21，电能导流滑块18下部与推动支架7固定连接，如此设置，通过圆环滑动架14和电能导流滑块18配合，通过铜线导体16与导电体19相接触传递电能，进而将电能传递给水泵11，防止出现电缆导电造成的缠绕现象，保证了工作安全。导电体19厚度与导体卡道15的第一缺口39宽度相匹配，下滑轮20的宽度大于第二缺口40的宽度，防止电能导流滑块18在圆周运动过程中出现晃动现象，进而使电能导流滑块18受到径向力甚至卡死，提高了电能导流滑块18的使用寿命。

上述结构中，通过配电箱5使清理装置通电，驱动电机6运行，驱动电机6通过主动齿轮38带动从动齿轮37转动，从动齿轮37在主轴35上带动吸刮泥机3转动，池面刮渣板9能够刮除出水堰板上的青苔，同时，配电箱5为圆环受电滑动装置2内的四个铜线导体16供电，池面刮渣板9通过推动支架7带动圆环受电滑动装置2上的电能导流滑块18在圆环滑动架14内做圆周运动，导轨13通过上滑轮17导引电能导流滑块18的移动方向，导电体19与铜线导体16接触摩擦传递电能，电能导流滑块18沿着第二缺口40圆周转动，池面刮渣板9上安装的水泵11和清洗管道8也随着池面刮渣板9做圆周运动，电能导流滑块18将电能通过导线传递给水泵11，水泵11在转动过程中能够从二沉池里同步取水，将水通过输水软管10传输到清洗管道8内，清洗管道8上的高压喷头12喷出水柱对出水堰板、池壁、出水口等需要清洗的地方进行冲洗。

实施例2：

如图6-7所示，本实施例在实施例1的基础上，高压喷头12包括弯头25，弯头25呈L形，弯头25两端皆设有螺纹部，一端螺纹部外螺接有锁紧螺母23，锁紧螺母23用于锁紧调节管27，另一端螺纹部外螺接有一关节固定螺母24；弯头25上设有固定螺母24一端通过固定螺母24连接有一旋转关节22；旋转关节22与弯头25相连接的一端为球形，球形结构方便调节高压喷头12的角度，另一端设有螺纹与清洗管道8连接，旋转关节22上设有与弯头25相贯通的进水孔26；弯头25设有锁紧螺母23一端连接有调节管27，调节管27左端设有外螺纹且弯头25设有与该外螺纹相匹配的内螺纹，调节管27的右端通过螺纹连接有喷嘴31；调节管27内部转动连接有阀门29，阀门29顶端固定安装有控制手板28，控制手板28与调节管27转动连接，阀门29开设有喇叭形通道，该喇叭形通道分别与弯头25的喷口和喷嘴31的进口连通；喇叭形通道包括大口端32和小口端30，喷嘴31内开有锥形的主喷孔33，喷嘴31的出口端开设有多个出水孔34，通过旋转关节22在弯头25内自由转动能够自由调节高压喷头12的角度，水流从进水孔26进入到弯头25和调节管27内，水流从阀门29的喇叭形通道的大口端32进入从小口端30排出，提高了水流的压力，进入主喷孔33内进一步增大压强后从出水孔34中排出，对青苔进行清理，通过控制手板28转动阀门29能够调节水流量，能够提高或者降低出水量，当高压喷头12堵塞时，将控制手板28转动180°，水流从小口端30进入到阀门29内，从大口端32排出，将堵塞在小口端30的颗粒冲走排出，接触堵塞问题。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图3-5所示，本实施例在实施例1的基础上，圆环滑动架14上设有绝缘装置，导体卡道15由PVC材料制成，如此设置，提高了圆环受电滑动装置2的安全性，防止在导电过程中漏电。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。