一种用于玻管的清洗装置的制作方法

文档序号:18261742发布日期:2019-07-24 12:15阅读:313来源:国知局
一种用于玻管的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种用于玻管的清洗装置。



背景技术:

保险管,是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件。保险管(丝)会在电流异常升高到一定的高度和一定温度的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用,可大大加强安全系数。

现有的保险管是将保险丝安装在玻璃管内,所以玻璃管是保险管的重要组成部分,在制作保险管时,是将长条玻璃管按一定的尺寸进行裁切,然而在裁切时,不可避免的会产生一定量的玻璃渣落入玻璃管内,且不易清除,所以我们提出一种用于玻管的清洗装置,用于解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃渣落入玻璃管内,不易清除的缺点,而提出的一种用于玻管的清洗装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于玻管的清洗装置,包括底座,所述底座的顶部开设有清洗槽,所述清洗槽的两侧内壁上均固定连接有安装管,且两个安装管相互靠近的一端分别固定连接有第一流通座和第二流通座,所述第一流通座和第二流通座上均设有流通腔室,且两个流通腔室相互远离的一侧内壁上均开设有连接孔,连接孔与安装管相连通,所述流通腔室内滑动连接有安装板,且两个流通腔室相互靠近的一侧内壁上均等间距开设有多个移动孔,两个安装板相互靠近的一侧分别等间距固定安装有多个移动柱和多个出水管,所述清洗槽内等间距卡装有多个玻管本体,且多个玻管本体均位于第一流通座和第二流通座之间,所述移动柱的一端贯穿移动孔并延伸至玻管本体内。

优选的,所述清洗槽的两侧内壁上均嵌装有进水管和进气管,且进水管和进气管分别与安装管相连通,所述进水管和进气管相互远离的一端分别延伸至底座的外侧并分别固定连接有水泵和气泵,且水泵的进水端连接有水箱。

优选的,两个流通腔室相互远离的一侧内壁上均对称固定连接有两个拉伸弹簧,且位于同一侧的两个拉伸弹簧分别位于连接孔的上方和下方,两个拉伸弹簧的一端均与安装板的一侧固定连接。

优选的,所述安装板上等间距开设有多个流通孔,且移动柱的一端开设有流通槽,所述流通槽和出水管分别与流通孔相连通,所述流通槽的顶部内壁和底部内壁上均等间距开设有多个出水孔。

优选的,所述清洗槽的两侧内壁上均开设有滑口,且滑口与安装管呈九十度夹角设置,所述清洗槽内设有安装座,所述安装座与两个滑口滑动连接。

优选的,所述安装座的两侧均固定连接有滑杆,且两个滑杆相互远离的一端分别延伸至滑口内并与滑口滑动连接,所述安装座上等间距开设有多个安装孔,玻管本体贯穿安装孔并与安装孔相卡装。

本实用新型的有益效果是:首先启动水泵,使得水泵将水抽送至一侧的安装管内,之后通过安装管流进流通腔室内,在水充满流通腔室内时,可以带动移动柱进行移动,直至将移动柱移动至玻管本体内,之后水通过出水孔进入玻管本体内,对玻管本体进行清洗,可以将玻管本体内的玻璃渣从玻管本体内冲出,在清洗完成后,关闭水泵,此时拉伸弹簧会进行复位,拉动安装板向反向移动,所以可以将流通腔室内的水继续从出水孔挤出,直至拉伸弹簧回到初始状态,使得移动柱移出玻管本体,之后启动气泵,可以向另一侧的流通腔室进行充气,使得进入流通腔室内的气体带动安装板进行移动,这时出气管就会进入玻管本体内,将玻管本体的内壁上附着的水吹出,对玻管本体进行干燥,从而达到对玻管本体进行清洗的效果。

本实用新型操作简单,通过启动水泵可以利用水对玻管本体的内壁进行冲洗,之后启动气泵,可以对玻管本体的内壁进行干燥,从而可以对玻管本体进行清洗,方便对玻管本体的内壁上附着的玻璃渣进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻管的清洗装置的结构主视图;

图2为本实用新型提出的一种用于玻管的清洗装置的结构侧视图;

图3为本实用新型提出的一种用于玻管的清洗装置的移动柱结构主视图。

图中:1底座、2清洗槽、3安装管、4第一流通座、5流通腔室、6安装板、7移动柱、8安装座、9玻管本体、10拉伸弹簧、11进水管、12第二流通座、13移动孔、14出气管、15进气管、16安装孔、17滑口、18滑杆、19流通孔、20流通槽、21出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于玻管的清洗装置,包括底座1,底座1的顶部开设有清洗槽2,清洗槽2的两侧内壁上均固定连接有安装管3,且两个安装管3相互靠近的一端分别固定连接有第一流通座4和第二流通座12,第一流通座4和第二流通座12上均设有流通腔室5,且两个流通腔室5相互远离的一侧内壁上均开设有连接孔,连接孔与安装管3相连通,流通腔室5内滑动连接有安装板6,且两个流通腔室5相互靠近的一侧内壁上均等间距开设有多个移动孔13,两个安装板6相互靠近的一侧分别等间距固定安装有多个移动柱7和多个出水管14,清洗槽2内等间距卡装有多个玻管本体9,且多个玻管本体9均位于第一流通座4和第二流通座12之间,移动柱7的一端贯穿移动孔13并延伸至玻管本体9内,首先启动水泵,使得水泵将水抽送至一侧的安装管3内,之后通过安装管3流进流通腔室5内,在水充满流通腔室5内时,可以带动移动柱7进行移动,直至将移动柱7移动至玻管本体9内,之后水通过出水孔21进入玻管本体9内,对玻管本体9进行清洗,可以将玻管本体9内的玻璃渣从玻管本体9内冲出,在清洗完成后,关闭水泵,此时拉伸弹簧10会进行复位,拉动安装板6向反向移动,所以可以将流通腔室5内的水继续从出水孔挤出,直至拉伸弹簧10回到初始状态,使得移动柱7移出玻管本体9,之后启动气泵,可以向另一侧的流通腔室5进行充气,使得进入流通腔室5内的气体带动安装板6进行移动,这时出气管14就会进入玻管本体9内,将玻管本体9的内壁上附着的水吹出,对玻管本体9进行干燥,从而达到对玻管本体9进行清洗的效果,本实用新型操作简单,通过启动水泵可以利用水对玻管本体9的内壁进行冲洗,之后启动气泵,可以对玻管本体9的内壁进行干燥,从而可以对玻管本体9进行清洗,方便对玻管本体9的内壁上附着的玻璃渣进行清理。

本实施例中,清洗槽2的两侧内壁上均嵌装有进水管11和进气管15,且进水管11和进气管15分别与安装管3相连通,进水管11和进气管15相互远离的一端分别延伸至底座1的外侧并分别固定连接有水泵和气泵,且水泵的进水端连接有水箱,两个流通腔室5相互远离的一侧内壁上均对称固定连接有两个拉伸弹簧10,且位于同一侧的两个拉伸弹簧10分别位于连接孔的上方和下方,两个拉伸弹簧10的一端均与安装板6的一侧固定连接,安装板6上等间距开设有多个流通孔19,且移动柱7的一端开设有流通槽20,流通槽20和出水管14分别与流通孔19相连通,流通槽20的顶部内壁和底部内壁上均等间距开设有多个出水孔21,清洗槽2的两侧内壁上均开设有滑口17,且滑口17与安装管呈九十度夹角设置,清洗槽2内设有安装座8,安装座8与两个滑口17滑动连接,安装座8的两侧均固定连接有滑杆18,且两个滑杆18相互远离的一端分别延伸至滑口17内并与滑口17滑动连接,安装座8上等间距开设有多个安装孔16,玻管本体9贯穿安装孔16并与安装孔16相卡装,首先启动水泵,使得水泵将水抽送至一侧的安装管3内,之后通过安装管3流进流通腔室5内,在水充满流通腔室5内时,可以带动移动柱7进行移动,直至将移动柱7移动至玻管本体9内,之后水通过出水孔21进入玻管本体9内,对玻管本体9进行清洗,可以将玻管本体9内的玻璃渣从玻管本体9内冲出,在清洗完成后,关闭水泵,此时拉伸弹簧10会进行复位,拉动安装板6向反向移动,所以可以将流通腔室5内的水继续从出水孔挤出,直至拉伸弹簧10回到初始状态,使得移动柱7移出玻管本体9,之后启动气泵,可以向另一侧的流通腔室5进行充气,使得进入流通腔室5内的气体带动安装板6进行移动,这时出气管14就会进入玻管本体9内,将玻管本体9的内壁上附着的水吹出,对玻管本体9进行干燥,从而达到对玻管本体9进行清洗的效果,本实用新型操作简单,通过启动水泵可以利用水对玻管本体9的内壁进行冲洗,之后启动气泵,可以对玻管本体9的内壁进行干燥,从而可以对玻管本体9进行清洗,方便对玻管本体9的内壁上附着的玻璃渣进行清理。

本实施例中,在使用时,首先将玻管本体9分别插入安装孔16内,之后将安装座8放置在清洗槽2内,此时启动水泵,使得水泵将水抽送至一侧的安装管3内,之后通过安装管3流进流通腔室5内,在水充满流通腔室5内时,这时进入流通腔室5内的水就带动安装板6进行移动,在安装板6进行移动时,可以带动移动柱7进行移动,直至将移动柱7移动至玻管本体9内,之后水会通过流通孔19进入流通槽20内,在流通槽20内的水会通过出水孔21进入玻管本体9内,对玻管本体9进行清洗,可以将玻管本体9内的玻璃渣从玻管本体9内冲出,在清洗完成后,关闭水泵,此时拉伸弹簧10会进行复位,拉动安装板6向反向移动,所以可以将流通腔室5内的水继续从出水孔挤出,直至拉伸弹簧10回到初始状态,使得移动柱7移出玻管本体9,之后启动气泵,可以向另一侧的流通腔室5进行充气,使得进入流通腔室5内的气体带动安装板6进行移动,这时出气管14就会进入玻管本体9内,将玻管本体9的内壁上附着的水吹出,对玻管本体9进行干燥,从而达到对玻管本体9进行干燥的效果,所以可以方便对玻管本体9的内壁上附着的玻璃渣进行清理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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