一种自动清扫摄像头装置及其使用方法与流程

本发明涉及摄像头技术领域，特别是涉及一种自动清扫摄像头装置及其使用方法。

背景技术：

在煤矿生产中，监控系统对于生产安全至关重要，在监控系统中摄像头缺一不可，由于煤矿生产的环境的影响，产生大量灰尘，造成摄像头上积落很多灰尘，使监控系统显示模糊看不清生产状况，发生问题无法及时应对。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动清扫摄像头装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，通过自动清扫摄像头装置解决了煤矿灰尘多造成摄像头模糊无法看清的情况，在监控室安装自检系统，可以随时随地的自动控制清扫摄像头装置进行清扫，全程不需要人员操作，实现全自动化清扫。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动清扫摄像头装置，包括摄像头、摄像头外壳体和监控室自检系统，所述摄像头放置于所述摄像头外壳体内，所述摄像头前端设置有高清玻璃，所述摄像头外壳体左侧和右侧设置有喷雾装置，所述摄像头上侧设置有吹气装置，所述摄像头四周与摄像头外壳体之间设置有加热装置；摄像头外壳体可以将摄像头装进去，达到密封摄像头的目的，摄像头的前侧紧贴高清玻璃，可以达到在摄像功能上清晰度没有变化，而且在喷雾时，防止水进入摄像头造成故障加热装置位置在摄像头与摄像头外壳体之间的高清玻璃上，这样可以达到加热高清玻璃的目的，摄像头在内部设置有应急照明装置，照明装置含有自备电源，可在矿井出现事故时，达到内部照明的应急作用，使矿井在逃离时起到照明引导路线的作用。

优选的，所述的喷雾装置包括导流金属管、喷雾头和高压水泵，所述导流金属管通过固定卡固定在所述摄像头外壳体上，所述摄像头外壳体左侧和右侧分别安装有三套所述导流金属管和喷雾头，所述导流金属管前端通过螺栓安装有所述喷雾头，所述导流金属管后端通过螺栓安装有高压水泵，所述高压水泵压力设置为1.5-2.5兆帕；导流金属管安装在摄像头壳体左右两侧，每侧设置三组导流金属管和三组喷雾头，可以更大范围的冲刷高清玻璃的灰尘，高压水泵可以将水压提高，再冲洗煤尘时更快速有力。

优选的，所述吹气装置包括压缩空气管和横管喷头，所述压缩空气管后端安装有电磁气阀，所述压缩空气管通过螺栓卡固定于所述摄像头外壳体上，所述横管喷头安装于摄像头外壳体上侧，所述压缩空气压力设置为3-5兆帕；压缩空气管可以将喷雾头喷的水吹走，压缩空气横管长度与外壳体的上侧长度相等，达到刚大面积的吹气。

优选的，所述高清玻璃通过密封防水胶安装于所述摄像头外壳体上，所述摄像头前端紧贴于所述高清玻璃中心位置；高清玻璃通过密封防水胶可以避免在使用高压水冲洗时，防止摄像头进水。

优选的，所述加热装置包括加热片和温度控制器，所述加热片通过导热双面胶均匀安装于所述摄像头周边的所述高清玻璃上，所述温度控制器通过导热双面胶紧贴于高清玻璃上，所述温度控制器温度设置45-60摄氏度；高清玻璃的中间位置安装摄像头，剩余的周边位置安装加热片，用于加热高清玻璃，防止温度过高造成设备运行不正常，加入温度控制器，使温度在一定可控范围内运行，保证设备运行正常，便于高压冲洗的水尽快蒸发干净。

优选的，所述监控室自检系统包括显示屏、感应装置、中央处理器、编程控制器，所述显示屏输出端与所述中央处理器输入端电连接，所述感应装置输出端与所述中央处理器电连接，所述中央处理器输出端与所述编程控制器输入端电连接；通过感应装置、中央处理器、编程控制器的相互配合，使清扫装置可以不用使用人工，自动进行清理，节省劳动资源。

优选的，一种自动清扫摄像头装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、摄像头模糊看不清时，所述显示屏上的所述感应装置反馈信号到所述中央处理器，所述中央处理器发送指令到所述编程控制器，所述编程控制器控制所述高压水泵向所述导流金属管打压，所述喷雾头从所述摄像头外壳体左侧和右侧向所述高清玻璃上喷雾，进行冲刷高清玻璃；

s2、所述编程控制器控制所述喷雾装置停止喷雾后，所述编程控制器控制所述电磁气阀打开，所述压缩空气管从所述摄像头外壳体上侧向下吹气，将所述喷雾装置所喷出的水吹向下吹，使水离开高清玻璃后，停止吹气；

s3、所述编程控制器控制所述加热片对所述高清玻璃周边位置进行加热，通过热量扩散，将所述高清玻璃上所遗留的水渍蒸发掉，所述编程控制器控制所述加热片停止工作，自动清扫摄像头操作完成。与现有技术相比。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过自动清扫摄像头装置解决了煤矿灰尘多造成摄像头模糊无法看清的状况，在监控室安装自检系统，可以随时随地的自动控制清扫摄像头装置进行清扫，全程不需要人员操作，实现全自动化清扫。

附图说明

图1为本发明自动清扫摄像头装置结构示意图。

图2为本发明自动清扫摄像头装置前视图。

图3为本发明监控室自检系统流程图。

附图标记：1、摄像头外壳体，2、摄像头，3、压缩空气管，4、电磁气阀，5、横管喷头，6、导流金属管，7、喷雾头，8、高清玻璃，9、高压水泵，10、加热片，11、感应装置，12、中央处理器，13、编程控制器，14、监控室自检系统，15、固定卡，16、螺栓卡，17、温度控制器。

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

一种自动清扫摄像头装置，包括摄像头2、摄像头外壳体1和监控室自检系统，所述摄像头2放置于所述摄像头外壳体1内，所述摄像头2前端设置有高清玻璃8，所述摄像头外壳体1左侧和右侧设置有喷雾装置，所述摄像头2上侧设置有吹气装置，所述摄像头2四周与摄像头外壳体1之间设置有加热装置；摄像头外壳体可以将摄像头装进去，达到密封摄像头的目的，摄像头的前侧紧贴高清玻璃，可以达到在摄像功能上清晰度没有变化，而且在喷雾时，防止水进入摄像头造成故障加热装置位置在摄像头与摄像头外壳体之间的高清玻璃上，这样可以达到加热高清玻璃的目的。

优选的，所述的喷雾装置包括导流金属管6、喷雾头7和高压水泵9，所述导流金属管6通过固定卡15固定在所述摄像头外壳体1上，所述摄像头外壳体1左侧和右侧分别安装有三套所述导流金属管6和喷雾头7，所述导流金属管6前端通过螺栓安装有所述喷雾头7，所述导流金属管6后端通过螺栓安装有高压水泵9，所述高压水泵9压力设置为1.5-2.5兆帕；导流金属管安装在摄像头壳体左右两侧，每侧设置三组导流金属管和三组喷雾头，可以更大范围的冲刷高清玻璃的灰尘，高压水泵可以将水压提高，再冲洗煤尘时更快速有力。

优选的，所述吹气装置包括压缩空气管3和横管喷头5，所述压缩空气管3后端安装有电磁气阀4，所述压缩空气管3通过螺栓卡16固定于所述摄像头外壳体1上，所述横管喷头5安装于摄像头外壳体1上侧，所述压缩空气压力设置为3-5兆帕；压缩空气管可以将喷雾头喷的水吹走，压缩空气横管长度与外壳体的上侧长度相等，达到刚大面积的吹气。

优选的，所述高清玻璃8通过密封防水胶安装于所述摄像头外壳体1上，所述摄像头2前端紧贴于高清玻璃8中心位置；高清玻璃通过密封防水胶可以避免在使用高压水冲洗时，防止摄像头进水。

优选的，所述加热装置包括加热片10和温度控制器17，所述加热片10通过导热双面胶均匀安装于所述摄像头2周边的所述高清玻璃8上，所述温度控制器17通过导热双面胶紧贴于高清玻璃8上，所述温度控制器17温度设置45-60摄氏度；高清玻璃的中间位置安装摄像头，剩余的周边位置安装加热片，用于加热高清玻璃，便于高压冲洗的水尽快干净。

优选的，所述监控室自检系统包括显示屏、感应装置11、中央处理器12、编程控制器13，所述显示屏输出端与所述中央处理器12输入端电连接，所述感应装置11输出端与所述中央处理器12电连接，所述中央处理器12输出端与所述编程控制器13输入端电连接；通过感应装置、中央处理器、编程控制器的相互配合，使清扫装置可以不用使用人工，自动进行清理，节省劳动资源。

优选的，一种自动清扫摄像头装置的使用方法，包括以下步骤：

s1、摄像头模糊看不清时，所述显示屏上的所述感应装置11反馈信号到所述中央处理器12，所述中央处理器12发送指令到所述编程控制器13，所述编程控制器13控制所述高压水泵9向所述导流金属管6打压，所述喷雾头7从所述摄像头外壳体1左侧和右侧向所述高清玻璃8上喷雾，进行冲刷高清玻璃8；

s2、所述编程控制器13控制所述喷雾装置停止喷雾后，所述编程控制器13控制所述电磁气阀4打开，所述压缩空气管3从所述摄像头外壳体1上侧向下吹气，将所述喷雾装置所喷出的水吹向下吹，使水离开高清玻璃8后，停止吹气；

s3、所述编程控制器13控制所述加热片10对所述高清玻璃8周边位置进行加热，通过热量扩散，将所述高清玻璃8上所遗留的水渍蒸发掉，所述编程控制器13控制所述加热片10停止工作，自动清扫摄像头操作完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过自动清扫摄像头装置解决了煤矿灰尘多造成摄像头模糊无法看清的状况，在监控室安装自检系统，可以随时随地的自动控制清扫摄像头装置进行清扫，全程不需要人员操作，实现全自动化清扫。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。