一种钢厂高硬度废水阻垢剂及快速处理方法与流程

本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种钢厂高硬度废水阻垢剂及快速处理方法。

背景技术：

钢铁行业是水资源消耗最多的行业之一，在生产过程中需要利用大量的优质水资源，尤以循环冷却水为主。在高温冷却过程中水分大量蒸发浓缩，造成水中的各种杂质不断升高，因钢厂生产的钢材品种不同、工艺不同造成污水不同，如何现水资源的可持续利用，将这部份污水经过处理后再次作为工业循环水的补充水使用，目前常规的处理方式是：投加碳酸钠或氢氧化钠然后通过沉降过滤再通过生物膜法或反渗透法等多级处理后可实现对水中的总硬、cod、bod的去阻，但往往前端因钢的品种不断发生变化，尤其是生产特殊钢品时，冷轧、热轧、长期酸洗工艺来水的总硬度特别高(总硬度(以caco3计)：≧3500mg/l(最高达9000mg/l)，ph值中性，通过常规的处理不能有效地快速地降低水中的总硬(以caco3计)：≤350mg/l，不能直接循环水的补充水，大大浪费水资源。

目前，国内外采用的水处理药剂大多为有机膦系列药剂。一般情况下，该系列药剂可以使循环水的浓缩倍数提高2-3之间，较高的也不过4，造成水资源的大量浪费。近年来，随着高性能水处理化学品的开发，高浓缩倍数冷却水处理技术的开发已成为企业关注的热点。鉴于我国水资源的短缺状况，许多支柱产业、行业和企业都迫切提出了对水资源的开源节流的要求，因此，研究开发工业循环水高浓缩倍数运行处理成套技术，通过建立示范工程，在工业领域中实施推广，必将有利缓解我国供水紧张的局面。已有的阻垢药剂普遍存在对碳钢的缓蚀效果忒差的问题，不能达到碳钢腐蚀率的国家标准要求。

技术实现要素：

针对现有技术的上述钢厂高硬度废水处理效果一般、成本较高等缺点，旨在通过络合反应将高硬度离子络合形成体积较大的絮体或胶体加速沉降，同时对后续的膜起到一定的保护作用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种钢厂高硬度废水阻垢剂，它由降硬剂、螯合剂、稳定助剂及去离子水组成，其特征在于，各组分的重量份数比为：降硬剂88～92％；螯合剂2～5％；稳定助剂5～8％。

进一步的，所述降硬剂为碳酸钠和/或氢氧化钠。

进一步的，所述螯合剂为edta或edta钠盐或柠檬酸中的一种或多种。

进一步的，所述稳定助剂为硼砂和/或小苏打。

本发明公开了一种利用所述阻垢剂是钢厂高硬度废水快速阻垢处理方法：

该方法在处理工艺过程中螯合反应池中投加降硬剂为碳酸钠、氢氧化钠中的一种或两种，同时投加螯合剂及稳定助剂，由原来的一种投加方式改为三种药剂按一定的比例投加(88～92％(降硬剂)：2～5％(螯合剂)：5～8％(稳定助剂))，然后在螯合反应池中充分反应10～15分钟，通过提升泵将水提升至斜板斜板沉淀池，自然沉淀，斜板沉淀池中的水通过降硬剂、螯合剂及稳定助剂的作用下，形成体积较大的絮体或胶体，同时其高分子量的无机酸根与金属离子在水中形成多核络合态，能达到快速沉降效果，其底部沉降产生的泥浆经泥浆泵送至脱水装置脱水后，所得泥饼外排，同时其斜板沉淀池上清液通过提升泵再送至清水池或再送至膜处理设备进行再次处理后直接排放到清水池，均可作为钢厂循环水的补充水使用。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、本发明所提供的一种钢厂高硬度废水快速处理方法，只需一级处理即可达到再次使用要求，较目前常规处理工艺更为简单、成本更为低廉，设备投资少；能有效解决前段工艺(冷轧、热轧、长材酸洗等)产生大量高硬度污水问题，有效地循环利用水资源，增加企业的环保效益，大大降低用水成本。

2、由于硬度离子具有形成沉淀颗粒的特性，纯化学碱法处理技术去阻硬度离子，易造成沉淀物后移。同时配合螯合剂使用，螯合剂中含有丰富的羧基官能团，能与硬度离子络合形成体积较大的絮体或胶体加速沉降，有助于压泥工序，同时也能对后续处理膜的保护作用，含有高分子量的无机酸根与金属离子，在水中形成多核络合态，可产生良好的沉降效果。

3、同时加入稳定助剂，使得经处理的各种废水无需进行调节，ph适用范围广泛，有利于阻垢剂贮存使用过程中，受外界环境因素影响小，始终保持稳定状态，达到最佳效果。

附图说明

图1为钢厂高硬度废水快速处理方法。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例及附图1，对本发明实话例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种钢厂高硬度废水快速阻垢处理方法，将集水池中水输送至螯合反应池中，向处理工艺过程中螯合反应池中投加降硬剂、螯合剂及稳定助剂，其投加重量比例为88％(碳酸钠)：4％(edta)：8％(硼砂)；反应时间15分钟；通过提升泵将水提升至斜板斜板沉淀池，自然沉淀，斜板沉淀池中的水通过碳酸钠、edta及硼砂的作用下，形成体积较大的絮体或胶体，同时其高分子量的无机酸根与金属离子在水中形成多核络合态，能达到快速沉降效果，其底部沉降产生的泥浆经泥浆泵送至脱水装置脱水后，所得泥饼外排，同时其斜板沉淀池上清液通过提升泵再送至清水池或再送至膜处理设备进行再次处理后直接排放到清水池，作为钢厂循环水的补充水使用。本发明中膜处理设备均采用已知的现有膜处理设备技术，此处不做赘述。

实施例2：

一种钢厂高硬度废水快速阻垢处理方法，将集水池中水输送至螯合反应池中，向处理工艺过程中螯合反应池中投加降硬剂、螯合剂及稳定助剂，其投加重量比例为90(碳酸钠)：3(柠檬酸)：7(小苏打)；反应时间10分钟；通过提升泵将水提升至斜板斜板沉淀池，自然沉淀，斜板沉淀池中的水通过碳酸钠、柠檬酸及小苏打的作用下，形成体积较大的絮体或胶体，同时其高分子量的无机酸根与金属离子在水中形成多核络合态，能达到快速沉降效果，其底部沉降产生的泥浆经泥浆泵送至脱水装置脱水后，所得泥饼外排，同时其斜板沉淀池上清液通过提升泵再送至清水池或再送至膜处理设备进行再次处理后直接排放到清水池，作为钢厂循环水的补充水使用。本发明中膜处理设备均采用已知的现有膜处理设备技术，此处不做赘述。在该实施例中由于碳酸钠及柠檬酸的量加的相对较多，迅速成淀形成络合物，该实施例处理效果较佳。

实施例3：

一种钢厂高硬度废水快速阻垢处理方法，将集水池中水输送至螯合反应池中，向处理工艺过程中螯合反应池中投加降硬剂、螯合剂及稳定助剂，其投加重量比例为92％(氢氧化钠)：2％(edta钠盐)：6％(小苏打)；反应时间12分钟；通过提升泵将水提升至斜板斜板沉淀池，自然沉淀，斜板沉淀池中的水通过氢氧化钠、edta钠盐及小苏打的作用下，形成体积较大的絮体或胶体，同时其高分子量的无机酸根与金属离子在水中形成多核络合态，能达到快速沉降效果，其底部沉降产生的泥浆经泥浆泵送至脱水装置脱水后，所得泥饼外排，同时其斜板沉淀池上清液通过提升泵再送至清水池或再送至膜处理设备进行再次处理后直接排放到清水池，作为钢厂循环水的补充水使用。本发明中膜处理设备均采用已知的现有膜处理设备技术，此处不做赘述。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质保护范围内，对以上所述实施例的变化、变形都将落在本发明的权利要求书范围内。