一种自带清理功能的化工污水过滤设备的制作方法

本发明涉及化工机械相关技术领域，具体为一种自带清理功能的化工污水过滤设备。

背景技术：

由于人们对工业的大力发展，导致了全球性的资源短缺、环境污染和生态破坏三大危机，其中环境污染主要是指自然的或人为的破坏，向环境中添加某种物质而超过环境的自净能力而产生危害的行为，由于人为因素使环境的状态发生变化，环境质量严重下降，从而扰乱和破坏了生态系统和人类的正常生产和生活条件，化工污染对环境的影响程度也较大，化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水。

化工废水多种多样，多数有剧毒，不易净化，纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水，但是现有的化工污水过滤设备例如公告号为cn108499213a的一种一种环境污染治理化工污水初步过滤处理装置在使用过程中存在着以下问题：对污水的处理不够全面系统，杀菌消毒装置的效率较低，前期颗粒大的杂质分离效率低下；没有对过滤板的快速清理装置，过滤板容易堵塞，使得过滤操作不够连续性，降低了过滤效率；过滤的效果不佳，没有精滤设备，不适用于水体的回收。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自带清理功能的化工污水过滤设备，以解决上述背景技术中提出的对污水的处理不够全面系统，杀菌消毒装置的效率较低，前期颗粒大的杂质分离效率低下；没有对过滤板的快速清理装置，过滤板容易堵塞，使得过滤操作不够连续性，降低了过滤效率；过滤的效果不佳，没有精滤设备，不适用于水体的回收的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自带清理功能的化工污水过滤设备，包括第一釜体，所述第一釜体的上端内部设置有转轴，且转轴的上端外表面固定安装有玻璃板，所述玻璃板的内部固定安装有紫外灯，所述转轴的下端外表面焊接连接有旋搅片，所述第一釜体的左侧内部设置有电动推杆，且电动推杆的右端固定连接有分隔板，并且分隔板的前后两侧表面均等间距活动安装有第一滚轮，所述第一釜体的下端内部固定设置有冷水机，且冷水机的右端电性连接有冷凝片，并且冷凝片紧密贴合设置在第一釜体的下端内表面，所述第一釜体的底端贯穿设置有出渣口，且第一釜体的右端贯穿连接有第一连接管，所述第一连接管的右端连接有第二釜体，且第二釜体的内部中间设置有转盘，所述转盘的中间固定连接有活动杆，且活动杆的后表面活动安装有第二滚轮，所述第二滚轮的外侧设置有第一槽道，且第一槽道位于第二釜体的内侧表面，所述活动杆远离转盘的一端固定连接有过滤板，且过滤板的上端表面固定连接有限位块，所述第二釜体的内部右侧表面固定安装有限位筒，且第二釜体的内部中间开设有第二槽道，所述第二釜体的左端内侧表面活动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端活动安装有清扫辊，所述清扫辊的下端设置有收集箱，且收集箱活动设置在第二釜体的下端内部，所述转盘的下端设置有活性炭层，且活性炭层的左右两端均固定在第二釜体的内部，所述第二釜体的右端贯穿设置有第二连接管，且第二连接管的右端连接有高压喷头，并且高压喷头的外侧设置有第三釜体，所述第三釜体的内部中间设置有精滤筒，且精滤筒的内部等角度安装连接有精滤板，所述精滤筒的外表面贯穿设置有进水管，且进水管上设置有控制阀。

优选的，所述玻璃板和旋搅片均和转轴构成转动结构，且紫外灯在玻璃板的内部设置有4组，并且旋搅片交错设置在转轴的外表面。

优选的，所述分隔板在第一釜体的内部为伸缩结构，且分隔板的右端与第一釜体的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述活动杆和转盘在第二釜体的内部均为转动结构，且活动杆和过滤板构成焊接一体化结构。

优选的，所述第二滚轮在第一槽道的内部为滚动结构，且第一槽道呈弧形结构，并且第一槽道在第二釜体前后两侧的内表面均有开设。

优选的，所述过滤板通过限位块与限位筒的连接方式为卡槽连接，且过滤板的长度尺寸等于第二釜体内部的宽度尺寸。

优选的，所述电动伸缩杆关于清扫辊前后对称安装有2组，且清扫辊在第二釜体的内部为伸缩结构，并且电动伸缩杆和清扫辊在第二釜体上均为滑动结构。

优选的，所述收集箱在第二釜体的内部为拆卸结构，且活性炭层在第二釜体的内部下端设置有2组。

优选的，所述精滤筒在第三釜体的内部为转动结构，且精滤板关于精滤筒中轴线等角度对称设置有8组，并且精滤板的内部空隙形状呈等腰梯形结构。

优选的，所述进水管关于精滤筒等角度设置有3组，且其中一组进水管在精滤筒的外表面设置有2个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自带清理功能的化工污水过滤设备，对污水的处理比较全面系统，杀菌消毒装置的效率较高，前期颗粒大的杂质分离效率较高，设置有对过滤板的快速清理装置，过滤板不容易堵塞，使得过滤操作能够更加的连续性，大大提高了过滤效率，设置有循环的精滤设备，过滤的效果较好，适用于水体的回收；

1、通过设置有玻璃板、紫外灯和旋搅片，在旋搅片的旋搅作用下使第一釜体内部的水分子不断的运动，同时在紫外灯的作用下发射紫外线，并通过玻璃板进行折射，增大其与水分的接触面积，提高杀菌效果；

2、通过设置有分隔板、冷水机和冷凝片，通过冷水机的作用使冷凝片快速制冷，从而降低污水的温度，降低某些化学杂质在水中的溶解度，通过静至一段时间，再通过分隔板与第一釜体卡合连接，将杂质进行分离；

3、通过设置有转盘、第二滚轮和清扫辊，通过转盘的作用带动活动杆和过滤板转动，在第二滚轮的作用下辅助过滤板的移动，增加稳定性，再通过清扫辊的升降转动对过滤板表面的杂质进行清理，然后迅速回位，使清理装置更加连续，提高工作效率；

4、通过设置有精滤筒、精滤板和进水管，通过精滤筒和精滤板构成的转动结构，可以对污水进行精滤的效果，且有循环作用，并且精滤板的内部空隙内径尺寸由大到小设置，避免回流，再通过3组进水管的作用将污水甩出完成分离。

附图说明

图1为本发明第一釜体的正视剖面结构示意图；

图2为本发明第二釜体的正视剖面结构示意图；

图3为本发明第三釜体的正视剖面结构示意图；

图4为本发明图2中b-b处剖面结构示意图；

图5为本发明过滤板的工作状态结构示意图；

图6为本发明第三釜体的侧视剖面结构示意图；

图7为本发明精滤板的剖面结构示意图；

图8为本发明图2中a处放大结构示意图。

图中：1、第一釜体；2、转轴；3、玻璃板；4、紫外灯；5、旋搅片；6、电动推杆；7、分隔板；8、第一滚轮；9、冷水机；10、冷凝片；11、出渣口；12、第一连接管；13、第二釜体；14、转盘；15、活动杆；16、第二滚轮；17、第一槽道；18、过滤板；19、限位块；20、限位筒；21、第二槽道；22、电动伸缩杆；23、清扫辊；24、收集箱；25、活性炭层；26、第二连接管；27、高压喷头；28、第三釜体；29、精滤筒；30、精滤板；31、进水管；32、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种自带清理功能的化工污水过滤设备，包括第一釜体1，第一釜体1的上端内部设置有转轴2，且转轴2的上端外表面固定安装有玻璃板3，玻璃板3的内部固定安装有紫外灯4，转轴2的下端外表面焊接连接有旋搅片5，第一釜体1的左侧内部设置有电动推杆6，且电动推杆6的右端固定连接有分隔板7，并且分隔板7的前后两侧表面均等间距活动安装有第一滚轮8，第一釜体1的下端内部固定设置有冷水机9，且冷水机9的右端电性连接有冷凝片10，并且冷凝片10紧密贴合设置在第一釜体1的下端内表面，第一釜体1的底端贯穿设置有出渣口11，且第一釜体1的右端贯穿连接有第一连接管12，第一连接管12的右端连接有第二釜体13，且第二釜体13的内部中间设置有转盘14，转盘14的中间固定连接有活动杆15，且活动杆15的后表面活动安装有第二滚轮16，第二滚轮16的外侧设置有第一槽道17，且第一槽道17位于第二釜体13的内侧表面，活动杆15远离转盘14的一端固定连接有过滤板18，且过滤板18的上端表面固定连接有限位块19，第二釜体13的内部右侧表面固定安装有限位筒20，且第二釜体13的内部中间开设有第二槽道21，第二釜体13的左端内侧表面活动连接有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的右端活动安装有清扫辊23，清扫辊23的下端设置有收集箱24，且收集箱24活动设置在第二釜体13的下端内部，转盘14的下端设置有活性炭层25，且活性炭层25的左右两端均固定在第二釜体13的内部，第二釜体13的右端贯穿设置有第二连接管26，且第二连接管26的右端连接有高压喷头27，并且高压喷头27的外侧设置有第三釜体28，第三釜体28的内部中间设置有精滤筒29，且精滤筒29的内部等角度安装连接有精滤板30，精滤筒29的外表面贯穿设置有进水管31，且进水管31上设置有控制阀32。

如图1中玻璃板3和旋搅片5均和转轴2构成转动结构，且紫外灯4在玻璃板3的内部设置有4组，并且旋搅片5交错设置在转轴2的外表面，方便在旋搅的同时通过紫外灯4发射紫外光线，并通过玻璃板3折射光线，提高接触面积，提高杀菌效果，如图1中分隔板7在第一釜体1的内部为伸缩结构，且分隔板7的右端与第一釜体1的连接方式为卡槽连接，某些化学杂质在水中的溶解度降低后，通过静至一段时间，再通过分隔板7与第一釜体1卡合连接，从而完成杂质的分离。

如图2中活动杆15和转盘14在第二釜体13的内部均为转动结构，且活动杆15和过滤板18构成焊接一体化结构，方便带动过滤板18转动，从而切换过滤板18的工位对过滤板18进行不同的处理使用，灵活性较高，提高工作效率，如图2中第二滚轮16在第一槽道17的内部为滚动结构，且第一槽道17呈弧形结构，并且第一槽道17在第二釜体13前后两侧的内表面均有开设，通过第二滚轮16辅助支撑过滤板18的移动，增加其移动的稳定性。

如图5中过滤板18通过限位块19与限位筒20的连接方式为卡槽连接，且过滤板18的长度尺寸等于第二釜体13内部的宽度尺寸，方便通过卡槽连接的作用对回位的过滤板18进行固定，增加其稳定性，避免受到水的冲力后而不够稳定，如图2-8中电动伸缩杆22关于清扫辊23前后对称安装有2组，且清扫辊23在第二釜体13的内部为伸缩结构，并且电动伸缩杆22和清扫辊23在第二釜体13上均为滑动结构，方便带动清扫辊23伸缩并贴近过滤板18的表面，对过滤板18进行清理。

如图2中收集箱24在第二釜体13的内部为拆卸结构，且活性炭层25在第二釜体13的内部下端设置有2组，方便将收集箱24内部的杂质进行处理，且在活性炭层25的作用对颗粒较小的杂质进行吸附处理，如图3中精滤筒29在第三釜体28的内部为转动结构，且精滤板30关于精滤筒29中轴线等角度对称设置有8组，并且精滤板30的内部空隙形状呈等腰梯形结构，对污水进行精滤操作，且精滤板30的内部结构使得水分不会回流。

如图1中进水管31关于精滤筒29等角度设置有3组，且其中一组进水管31在精滤筒29的外表面设置有2个，方便通过其中1个进水管31进行注水，再通过其余的进水管31进行出水。

工作原理：首先将污水通入到第一釜体1的内部，然后将型号为y90s-2的电机接通电源，通过电机带动转轴2转动，从而使玻璃板3和旋搅片5同时转动，在旋搅片5的转动作用下对污水进行旋搅，同时在玻璃板3的作用下使紫外灯4发出的光线产生折射的作用，照射到污水中，与污水充分接触，从而对污水进行杀菌处理，然后是污水在第一釜体1的内部静至一段时间，然后将冷水机9打开，通过冷水机9的作用使冷凝片10开始降温，使污水迅速降温，从而使某些化学杂质降低在污水中的溶解度，并逐渐堆积在第一釜体1的底部，然后通过电动推杆6的伸缩作用带动分隔板7移动，并将杂质与上层水体分隔开，再打开下端的阀门将杂质放出，接着通过增压泵将第一釜体1内的污水通过第一连接管12压入到第二釜体13内，通过过滤板18的作用进行初步的过滤，再通过2组活性炭层25的作用吸附污水中的小颗粒杂质，当一段时间后过滤板18表面的杂质粒子开始堆积，停止通水，通过转盘14后端的电机带动转盘14和活动杆15转动，在第二滚轮16的辅助支撑作用下使得过滤板18转动到左侧，同时电动伸缩杆22会伸缩带动清扫辊23贴近到过滤板18的外表面。然后通过清扫辊23后端连接的电机带动清扫辊23转动，从而对过滤板18的表面进行清理，且清扫辊23和后端的电机逐渐向下滑动，并对过滤板18表面全面的清理，使堆积的杂质落入到收集箱24的内部，再将收集箱24从第二釜体13内抽出并倒掉，接着过滤板18会回位继续工作，再通过第二连接管26上的增压泵增压将第二釜体13内的污水压入到第三釜体28的内部，通过高压喷头27的作用对准前侧的一个进水管31并将该进水管31上的控制阀32打开，完成向精滤筒29内部注水的过程，然后将控制阀32关闭，通过精滤筒29后端的电机带动精滤筒29转动，使污水在精滤筒29的内部通过8组精滤板30的作用进行循环精滤过程，最后再将控制阀32全部打开，通过转动将精滤筒29内部的水分甩出，这就是该装置的工作原理以及操作方法。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。