一种矿物基凝絮的污水处理药剂的制作方法

文档序号:18041133发布日期:2019-06-29 00:06阅读:173来源:国知局
一种矿物基凝絮的污水处理药剂的制作方法

本发明涉及污水处理药剂技术领域,具体为一种矿物基凝絮的污水处理药剂。



背景技术:

现今,在水处理/污水处理行业中,主要使用多种凝结剂,通常使用2种金属凝结剂,一种基于铝另一种基于铁,铝类凝结剂的主要成分为硫酸铝或氯化铝或铝酸钠,铁类凝结剂的主要成分为硫酸铁或氯化铁或硫酸氯化铁,还有其他化学成分也可生成凝结剂如碳酸镁和hydratedline。

铝类和铁类的凝结剂被认为非常有效地应用于废水处理行业,这是因为它们能够形成具有增强吸附特性的多电荷多核配合物,形成的复合物的性质可以由体系的ph值来控制。

当铁类凝结剂被添加入水中后,铁离子a1和fe快速水解,但是整个过程通常难以控制并形成一连串的铁水解物质,该过程参数以确保水处理的有效性、混合的速度、ph值和凝结剂的添加。

为了提高废水处理效率,以铝和铁为基础的预水解无机混凝剂在处理过程中无论工艺条件如何,都得到了长足的发展,这些包括氯水合物铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合硅酸盐氯化铝和有机聚合物聚合氯化铝的形式,铁类形式包括聚硫酸铁和高铁盐的聚合物,也有聚合铝铁的混合物。

制备预聚合无机混凝剂的方法有不同的碱度比、碱基浓度、碱基添加率、初始金属浓度、时效时间和时效温度,由于产品的高度有效特性,最好的配方是依靠烧杯实验与水的类型得出地。

聚合物是一种大范围的天然或合成的、水溶性的大分子化合物,它们能够破坏或增强水体成分的絮凝作用,然而,合成聚合物的使用更为广泛,因为它们通常作为絮凝剂更有效,因为在生产过程中可以实现控制水平。

在处理过程中,与聚合物有关的重要机制包括静电和桥联效应,聚合物有多种形式,包括溶液、粉末、珠子和油基或水基乳液,聚合物电荷密度影响溶液中的配置:对于给定的分子量,增加电荷密度通过增加带电单元之间的静电排斥来拉伸聚合物链,从而增加聚合物溶液的粘度,合成聚合物的一个关注点涉及潜在的毒性问题,通常由残留的未反应单体引起。

化学混凝剂是近年来广泛应用的一种废水处理方法,然而,由于在生产过程中使用各种类型的化学药品,使得目前的废水受到更严重的污染,导致废水处理困难,存在以下缺点:

(1)、使用化学混凝剂处理废水之前需要采取的步骤

这是因为化学混凝剂由于其特性需要另一个系统做预处理,如果使用粉末化学混凝剂,则需要先将粉末混凝剂液化一段时间,这意味着,在将混凝剂用于废水处理之前,需要事先制备它们,这最终会增加系统的投资成本。

(2)、处理废水时所需的停留时间

化学混凝剂的应用表明,该处理的保留时间为50-60分钟,而且在使用化学品之前需要更多的时间来制备它们,较长的保留时间也将导致另一个重要因素需要考虑,它会增加设施的大小,结果表明,由于化学混凝剂的滞留时间较长,废水处理厂规模较大。

(3)、操作成本

在某些情况下,需要相当数量的混凝剂和絮凝剂才能达到要求的絮凝水平,这会形成一定数量的物理化学污泥,通常由外部处理,由于污泥含有在废水处理中使用混凝剂产生的有毒物质,因此它们不能被处理到垃圾填埋场,在此之前还需要额外费用进行处理,这些成本会逐步上升,特别是大量的废水,使用的化学混凝剂的剂量会在处理过程中额外产生的污泥,这意味着在处理结束时会产生大量的污泥体积。

(4)、使用聚合物或化学物质作为混凝剂产生的污泥呈现不稳定的形式,如果受到干扰,聚集的污泥容易破碎,导致产生的污泥浮起,因为其密度不足以沉降,这将使处理水和污泥的分离变得更加困难,并且导致所使用的砂过滤器的频繁清洗,并增加操作成本。

在向更美好地球的可持续性概念接近的过程中,化学品的使用本身就是阻碍这一概念实用化的因素之一。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿物基凝絮的污水处理药剂,具备大大减少废水处理中化学品的使用,并引入天然矿物基絮凝剂,以取代废水处理工业中化学混凝剂的使用的优点,解决了污水对环境的危害,并降低了化学品对环境的危害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种矿物基凝絮的污水处理药剂,包括以下重量百分比配比的原料:膨润土:硫酸铝:陶瓷粉:碳酸钙:阴离子聚合物:壳聚糖=30.5~59.5%:15.5~27%:14.25~32%:1.75~9.5%:0.3~4.3%:0.7~4.7%。

膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物中每个组件表示的粒度是50μm。

组合物的分散顺序为:膨润土、陶瓷粉、caco3、阴离子聚合物,最后是硫酸铝,其中膨润土、陶瓷粉、caco3、阴离子聚合物的分散顺序无特殊。

优选的,所述膨润土为钠基膨润土。

优选的,所述陶瓷粉由硅酸镁、耐高温的mg3si4o10(oh)2组成。

优选的,所述硫酸铝的尺寸为50um。

优选的,矿物基凝絮组合物为粉状。

一种矿物基凝絮的污水处理药剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物按上述精确比例混合在一起,确保原料充分混合。

(2)将混合的原料放置在搅拌桶内部,对原料进行均匀搅拌可直接得到产品,其操作的条件是生产必须在干燥区域。

(3)对制备的产品进行密封包装。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种矿物基凝絮的污水处理药剂,具备以下有益效果:

1、该矿物基凝絮的污水处理药剂,大大减少废水处理工业中化学品的使用,并引入天然矿物基絮凝剂,以取代废水处理工业中化学混凝剂的使用,本发明主要由矿物成分组成,能够处理废水中污染物实现高达95%的去除率,本发明旨在使用现有方法处理已经很难处理的废水,本发明不仅有突出的处理废水能力,而且由于它们是基于矿物成分构成的,因此也是环境友好的。

2、该矿物基凝絮的污水处理药剂,为粉末状产品,在处理厂使用前不需要额外的制备步骤,该产品可通过投料设备直接投料到废水处理系统中,这样可以节省投资成本。

3、该矿物基凝絮的污水处理药剂,通过优异的保持时间(平均5-10分钟)展现了令人印象深刻的性能,这意味着,由于停留时间短,废水可以以更快的速度处理,处理过程将完成反应过程,并继续进行处理水和所形成的污泥的分离过程,由于保留时间现在变得更短,这也意味着高效率,所以处理厂的规模也减少了,本发明的处理系统较小,这也有助于节约成本。

4、该矿物基凝絮的污水处理药剂,在处理中所需的剂量在被多次使用之后将会减少,这是因为本发明是基于离子转换的原理,在被多次使用之后,本发明的离子电荷将附着在处理期间接触过的容器。

5、该矿物基凝絮的污水处理药剂的应用可大大降低运行成本,保护环境,在每次处理废水后,会形成相当数量的污泥,与现有技术相比,本发明的使用对在处理结束时不会产生大量污泥,通过本发明处理产生的污泥,根据工业废水处理产出物的类型归类为无毒,因为在处理过程中没有添加额外的化学品,本发明还使污染物不稳定,使污染物和清水分离,由于污泥不被认为是有毒物质,因此不需要对污泥进行外部处理,并且可以直接在填埋场处置,这将最终消除向其他当局输送污泥的需求,并节约成本。

6、该矿物基凝絮的污水处理药剂,除了形成的污泥量之外,通过本发明处理形成的污泥的结构或稳定性也显示出极好的改善,污泥在它们聚集在一起时更加稳定,即使在受到干扰时也不会被分散,方便对污泥的处理。

7、该矿物基凝絮的污水处理药剂,将在废水处理过程中诱导混凝和絮凝过程,可用于处理生活工业废水如混凝土废水、涂料废水、胶基废水、油基废水、建筑工地废水、铬废水、砷废水、污泥及类似产品,还可用于染料废水、印刷废水和颜料废水等的脱色。

8、该矿物基凝絮的污水处理药剂,利用离子转换原理中和带电的电子并形成可沉降固体后,简单地将废水中的各种污染物和污染物聚合起来,该组合物转换破坏污染物的电荷,实现稳定一些胶体,并通过化学反应在溶解的溶质中形成沉淀,聚合过程涉及诸如悬浮固体、氟化物和重金属的污染物,其中该组合物能比废水处理中使用的其它化学品更有效的去除油、油脂和氟化物,现有的处理混凝剂需要几种化学品来处理各种污染物,本组合物能快速地从废水中分离出污染物,仅使用一种产品即可简化操作,并降低总操作成本。

9、该矿物基凝絮的污水处理药剂,阴离子聚合物作为所述组分之一被添加,阴离子聚合物是废水处理工业中广泛应用的絮凝剂,在组合物中加入阴离子聚合物的优点是提高了絮凝过程的有效性和对带正电荷污染物的高去除率,本发明只加入少量阴离子聚合物,因为其他组分都有各自的团聚性能,通过离子转换使阴离子聚合物与其它组分发生反应,从而使絮凝过程大大加快,单独使用阴离子聚合物反应时间长,然而,在该组合物中加入阴离子聚合物使其具有短而快速的反应。

附图说明

图1为本发明与现有技术的比较图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种矿物基凝絮的污水处理药剂,包括以下重量百分比配比的原料:膨润土:硫酸铝:陶瓷粉:碳酸钙:阴离子聚合物:壳聚糖=55.5~59.5%:15.5~19.5%:14.25~18.25%:1.75~5.75%:0.3~4.3%:0.7~4.7%。

膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物中每个组件表示的粒度是50μm。

矿物基凝絮组合物为粉状,为了确保组合物的有效性和效率,组合物的每一组分的测量都必须按百分比、尺寸和功能精确到重量,因此,该组合物的分散顺序为,组合物的分散顺序为:膨润土、陶瓷粉、caco3和阴离子聚合物,最后是硫酸铝,其中膨润土、陶瓷粉、caco3和阴离子聚合物的分散顺序无特殊,这种分散顺序对于确保组合物作为一个整体的可加工性是至关重要的。

膨润土为钠基膨润土,膨润土具有较高的吸附能力,以及离子交换能力,能够吸附各种污染物,吸附水中的一些有机和无机化合物,包括重金属,这种杰出的能力是由于矿物蒙脱土的存在,膨润土是一种有效吸附和去除游离油和乳化油的材料,膨润土的使用提供了膨润土的离子表面,这使得固体颗粒上有一层粘性涂层,并导致固体颗粒在水溶液中凝结,因此,在首选实施方案中,膨润土是一种有效的粘合剂。

陶瓷粉由硅酸镁、耐高温的mg3si4o10(oh)2组成,当混合在一起时,它有助于提高成分的耐热性,可以在高温下使用,没有任何干扰,特种硅酸镁可以提高生物污水处理厂的处理性能,硅酸镁颗粒可以抑制细菌的絮凝体,加速其沉降,硅酸镁的加入,可实现高质量的排放和零细菌损失,硅酸镁还可以作为净化剂吸附膨润土反应产生的油性废物、多油和动植物油,由于陶瓷粉末在水中的稀释速度更快,所以所使用的陶瓷粉末的数量最好与组合物相同。

硫酸铝的尺寸为50um,硫酸铝(so4)3使悬浮的杂质凝结成较大的颗粒,然后沉降到容器底部,当硫酸铝溶解在大量中性或微碱性的水中时,会产生凝胶状的氢氧化铝沉淀,凝胶状沉淀物使固体不溶于水,硫酸铝作为混凝过程的引发剂,但由于硫酸铝的使用降低了ph值,因此只能在混合物中加入该组分。

阴离子聚合物作为组分之一被添加,阴离子聚合物是废水处理工业中广泛应用的絮凝剂,在组合物中加入阴离子聚合物的优点是提高了絮凝过程的有效性和对带正电荷污染物的高去除率,本发明只加入少量阴离子聚合物,因为其他组分都有各自的团聚性能,通过离子转换使阴离子聚合物与其它组分发生反应,从而使絮凝过程大大加快,单独使用阴离子聚合物反应时间长,然而,在该组合物中加入阴离子聚合物使其具有短而快速的反应。

本发明适用于ph值为7.0-11.0的废水,当加入矿物基凝絮处理药剂反应完成后,ph值将接近6。

组合物的原理高度基于废水颗粒的离子转化,通过组合物将废水颗粒转化成带负电的离子化合物,由于离子化合物通常由金属与非金属结合而成,因此它们具有相反的电荷,并且彼此吸引以形成新的化合物,废水胶体颗粒可能具有静电荷,抑制颗粒污染物的聚集和沉降,通过离子转化工艺中和废水中的静电荷,从而产生絮凝沉淀。这确保了聚集体沉降作为反应的结果,并且可以正确地处理。

一种矿物基凝絮的污水处理药剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物按上述精确比例混合在一起,确保原料充分混合。

(2)将混合的原料放置在搅拌桶内部,对原料进行均匀搅拌可直接得到产品,其操作的条件是生产必须在干燥区域。

(3)对制备的产品进行密封包装。

本发明的组合物与其他现有的化学处理方法相比能更高效的降低生化需氧量(bod)、化学需氧量(cod)、总溶解固体(tds)、总悬浮固体(tss)、氟化物、油、油脂和重金属,与其他通常需要50分钟的典型化学方法相比,本发明的组合物可在5-10分钟范围内实现处理速度和完成反应,此外,本发明的组合物通常只需要单步工艺,而其他的一些化学处理涉及多步工艺,本发明还保证它产出的始终是符合环境法规和要求的优质处理水。

实施例二:

一种矿物基凝絮的污水处理药剂,包括以下重量百分比配比的原料:膨润土:硫酸铝:陶瓷粉:碳酸钙:阴离子聚合物:壳聚糖=43.0~47.0%:23.0~27%:18.0~22.0%:3.0~7.0%:0.3~4.3%:0.7~4.7%。

膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物中每个组件表示的粒度是50μm。

矿物基凝絮组合物为粉状,为了确保组合物的有效性和效率,组合物的每一组分的测量都必须按百分比、尺寸和功能精确到重量,因此,该组合物的分散顺序为,组合物的分散顺序为:膨润土、陶瓷粉、caco3和阴离子聚合物,最后是硫酸铝,其中膨润土、陶瓷粉、caco3和阴离子聚合物的分散顺序无特殊,这种分散顺序对于确保组合物作为一个整体的可加工性是至关重要的。

膨润土为钠基膨润土,膨润土具有较高的吸附能力,以及离子交换能力,能够吸附各种污染物,吸附水中的一些有机和无机化合物,包括重金属,这种杰出的能力是由于矿物蒙脱土的存在,膨润土是一种有效吸附和去除游离油和乳化油的材料,膨润土的使用提供了膨润土的离子表面,这使得固体颗粒上有一层粘性涂层,并导致固体颗粒在水溶液中凝结,因此,在首选实施方案中,膨润土是一种有效的粘合剂。

陶瓷粉由硅酸镁、耐高温的mg3si4o10(oh)2组成,当混合在一起时,它有助于提高成分的耐热性,可以在高温下使用,没有任何干扰,特种硅酸镁可以提高生物污水处理厂的处理性能,硅酸镁颗粒可以抑制细菌的絮凝体,加速其沉降,硅酸镁的加入,可实现高质量的排放和零细菌损失,硅酸镁还可以作为净化剂吸附膨润土反应产生的油性废物、多油和动植物油,由于陶瓷粉末在水中的稀释速度更快,所以所使用的陶瓷粉末的数量最好与组合物相同。

硫酸铝的尺寸为50um,硫酸铝(so4)3使悬浮的杂质凝结成较大的颗粒,然后沉降到容器底部,当硫酸铝溶解在大量中性或微碱性的水中时,会产生凝胶状的氢氧化铝沉淀,凝胶状沉淀物使固体不溶于水,硫酸铝作为混凝过程的引发剂,但由于硫酸铝的使用降低了ph值,因此只能在混合物中加入该组分。

阴离子聚合物作为组分之一被添加,阴离子聚合物是废水处理工业中广泛应用的絮凝剂,在组合物中加入阴离子聚合物的优点是提高了絮凝过程的有效性和对带正电荷污染物的高去除率,本发明只加入少量阴离子聚合物,因为其他组分都有各自的团聚性能,通过离子转换使阴离子聚合物与其它组分发生反应,从而使絮凝过程大大加快,单独使用阴离子聚合物反应时间长,然而,在该组合物中加入阴离子聚合物使其具有短而快速的反应。

本发明适用于ph值为7.0-11.0的废水,当加入矿物基凝絮处理药剂反应完成后,ph值将接近6。

组合物的原理高度基于废水颗粒的离子转化,通过组合物将废水颗粒转化成带负电的离子化合物,由于离子化合物通常由金属与非金属结合而成,因此它们具有相反的电荷,并且彼此吸引以形成新的化合物,废水胶体颗粒可能具有静电荷,抑制颗粒污染物的聚集和沉降,通过离子转化工艺中和废水中的静电荷,从而产生絮凝沉淀。这确保了聚集体沉降作为反应的结果,并且可以正确地处理。

一种矿物基凝絮的污水处理药剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物按上述精确比例混合在一起,确保原料充分混合。

(2)将混合的原料放置在搅拌桶内部,对原料进行均匀搅拌可直接得到产品,其操作的条件是生产必须在干燥区域。

(3)对制备的产品进行密封包装。

本发明的组合物与其他现有的化学处理方法相比能更高效的降低生化需氧量(bod)、化学需氧量(cod)、总溶解固体(tds)、总悬浮固体(tss)、氟化物、油、油脂和重金属,与其他通常需要50分钟的典型化学方法相比,本发明的组合物可在5-10分钟范围内实现处理速度和完成反应,此外,本发明的组合物通常只需要单步工艺,而其他的一些化学处理涉及多步工艺,本发明还保证它产出的始终是符合环境法规和要求的优质处理水。

实施例三:

一种矿物基凝絮的污水处理药剂,包括以下重量百分比配比的原料:膨润土:硫酸铝:陶瓷粉:碳酸钙:阴离子聚合物:壳聚糖=30.5~34.5%:23.05~27%:28.0~32%:5.5~9.5%:0.3~4.3%:0.7~4.7%。

膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物中每个组件表示的粒度是50μm。

矿物基凝絮组合物为粉状,为了确保组合物的有效性和效率,组合物的每一组分的测量都必须按百分比、尺寸和功能精确到重量,因此,该组合物的分散顺序为,组合物的分散顺序为:膨润土、陶瓷粉、caco3和阴离子聚合物,最后是硫酸铝,其中膨润土、陶瓷粉、caco3和阴离子聚合物的分散顺序无特殊,这种分散顺序对于确保组合物作为一个整体的可加工性是至关重要的。

膨润土为钠基膨润土,膨润土具有较高的吸附能力,以及离子交换能力,能够吸附各种污染物,吸附水中的一些有机和无机化合物,包括重金属,这种杰出的能力是由于矿物蒙脱土的存在,膨润土是一种有效吸附和去除游离油和乳化油的材料,膨润土的使用提供了膨润土的离子表面,这使得固体颗粒上有一层粘性涂层,并导致固体颗粒在水溶液中凝结,因此,在首选实施方案中,膨润土是一种有效的粘合剂。

陶瓷粉由硅酸镁、耐高温的mg3si4o10(oh)2组成,当混合在一起时,它有助于提高成分的耐热性,可以在高温下使用,没有任何干扰,特种硅酸镁可以提高生物污水处理厂的处理性能,硅酸镁颗粒可以抑制细菌的絮凝体,加速其沉降,硅酸镁的加入,可实现高质量的排放和零细菌损失,硅酸镁还可以作为净化剂吸附膨润土反应产生的油性废物、多油和动植物油,由于陶瓷粉末在水中的稀释速度更快,所以所使用的陶瓷粉末的数量最好与组合物相同。

硫酸铝的尺寸为50um,硫酸铝(so4)3使悬浮的杂质凝结成较大的颗粒,然后沉降到容器底部,当硫酸铝溶解在大量中性或微碱性的水中时,会产生凝胶状的氢氧化铝沉淀,凝胶状沉淀物使固体不溶于水,硫酸铝作为混凝过程的引发剂,但由于硫酸铝的使用降低了ph值,因此只能在混合物中加入该组分。

阴离子聚合物作为组分之一被添加,阴离子聚合物是废水处理工业中广泛应用的絮凝剂,在组合物中加入阴离子聚合物的优点是提高了絮凝过程的有效性和对带正电荷污染物的高去除率,本发明只加入少量阴离子聚合物,因为其他组分都有各自的团聚性能,通过离子转换使阴离子聚合物与其它组分发生反应,从而使絮凝过程大大加快,单独使用阴离子聚合物反应时间长,然而,在该组合物中加入阴离子聚合物使其具有短而快速的反应。

本发明适用于ph值为7.0-11.0的废水,当加入矿物基凝絮处理药剂反应完成后,ph值将接近6。

组合物的原理高度基于废水颗粒的离子转化,通过组合物将废水颗粒转化成带负电的离子化合物,由于离子化合物通常由金属与非金属结合而成,因此它们具有相反的电荷,并且彼此吸引以形成新的化合物,废水胶体颗粒可能具有静电荷,抑制颗粒污染物的聚集和沉降,通过离子转化工艺中和废水中的静电荷,从而产生絮凝沉淀。这确保了聚集体沉降作为反应的结果,并且可以正确地处理。

一种矿物基凝絮的污水处理药剂的制备方法,包括以下步骤:

(1)将膨润土、硫酸铝、陶瓷粉、碳酸钙、壳聚糖和阴离子聚合物按上述精确比例混合在一起,确保原料充分混合。

(2)将混合的原料放置在搅拌桶内部,对原料进行均匀搅拌可直接得到产品,其操作的条件是生产必须在干燥区域。

(3)对制备的产品进行密封包装。

本发明的组合物与其他现有的化学处理方法相比能更高效的降低生化需氧量(bod)、化学需氧量(cod)、总溶解固体(tds)、总悬浮固体(tss)、氟化物、油、油脂和重金属,与其他通常需要50分钟的典型化学方法相比,本发明的组合物可在5-10分钟范围内实现处理速度和完成反应,此外,本发明的组合物通常只需要单步工艺,而其他的一些化学处理涉及多步工艺,本发明还保证它产出的始终是符合环境法规和要求的优质处理水。

本发明的有益效果是:该矿物基凝絮的污水处理药剂,大大减少废水处理工业中化学品的使用,并引入天然矿物基絮凝剂,以取代废水处理工业中化学混凝剂的使用,本发明主要由矿物成分组成,能够处理废水中污染物实现高达95%的去除率,本发明旨在使用现有方法处理已经很难处理的废水,本发明不仅有突出的处理废水能力,而且由于它们是基于矿物成分构成的,因此也是环境友好的。

该矿物基凝絮的污水处理药剂,为粉末状产品,在处理厂使用前不需要额外的制备步骤,该产品可通过投料设备直接投料到废水处理系统中,这样可以节省投资成本。

该矿物基凝絮的污水处理药剂,通过优异的保持时间(平均5-10分钟)展现了令人印象深刻的性能,这意味着,由于停留时间短,废水可以以更快的速度处理,处理过程将完成反应过程,并继续进行处理水和所形成的污泥的分离过程,由于保留时间现在变得更短,这也意味着高效率,所以处理厂的规模也减少了,本发明的处理系统较小,这也有助于节约成本。

该矿物基凝絮的污水处理药剂,在处理中所需的剂量在被多次使用之后将会减少,这是因为本发明是基于离子转换的原理,在被多次使用之后,本发明的离子电荷将附着在处理期间接触过的容器。

该矿物基凝絮的污水处理药剂的应用可大大降低运行成本,保护环境,在每次处理废水后,会形成相当数量的污泥,与现有技术相比,本发明的使用对在处理结束时不会产生大量污泥,通过本发明处理产生的污泥,根据工业废水处理产出物的类型归类为无毒,因为在处理过程中没有添加额外的化学品,本发明还使污染物不稳定,使污染物和清水分离,由于污泥不被认为是有毒物质,因此不需要对污泥进行外部处理,并且可以直接在填埋场处置,这将最终消除向其他当局输送污泥的需求,并节约成本。

该矿物基凝絮的污水处理药剂,除了形成的污泥量之外,通过本发明处理形成的污泥的结构或稳定性也显示出极好的改善,污泥在它们聚集在一起时更加稳定,即使在受到干扰时也不会被分散,方便对污泥的处理。

该矿物基凝絮的污水处理药剂,将在废水处理过程中诱导混凝和絮凝过程,可用于处理生活工业废水如混凝土废水、涂料废水、胶基废水、油基废水、建筑工地废水、铬废水、砷废水、污泥及类似产品,还可用于染料废水、印刷废水和颜料废水等的脱色。

该矿物基凝絮的污水处理药剂,利用离子转换原理中和带电的电子并形成可沉降固体后,简单地将废水中的各种污染物和污染物聚合起来,该组合物转换破坏污染物的电荷,实现稳定一些胶体,并通过化学反应在溶解的溶质中形成沉淀,聚合过程涉及诸如悬浮固体、氟化物和重金属的污染物,其中该组合物能比废水处理中使用的其它化学品更有效的去除油、油脂和氟化物,现有的处理混凝剂需要几种化学品来处理各种污染物,本组合物能快速地从废水中分离出污染物,仅使用一种产品即可简化操作,并降低总操作成本。

阴离子聚合物作为所述组分之一被添加,阴离子聚合物是废水处理工业中广泛应用的絮凝剂,在组合物中加入阴离子聚合物的优点是提高了絮凝过程的有效性和对带正电荷污染物的高去除率,本发明只加入少量阴离子聚合物,因为其他组分都有各自的团聚性能,通过离子转换使阴离子聚合物与其它组分发生反应,从而使絮凝过程大大加快,单独使用阴离子聚合物反应时间长,然而,在该组合物中加入阴离子聚合物使其具有短而快速的反应。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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