一种市政工程用污水处理设备的制作方法

本发明涉及市政工程技术领域，具体为一种市政工程用污水处理设备。

背景技术：

由于城市人口逐渐的增多，城市的供水量也逐渐的增加，从而导致污水的产生量也逐渐的增多，且污水直接排放容易造成环境污染，从而污水在排放时需要使用到污水处理装置，且絮凝剂吸附法是污水处理的常用方法，能够有效的除去污水中的悬浮物、胶体粒子和细菌等，但是现有的污水处理装置存在以下问题：

1、絮凝剂分散到污水中的速度慢，从而导致絮凝剂吸附污水中的杂质速度慢，进而导致污水处理的效率低下；

2、絮凝剂吸附污水中的杂质能够形成沉淀物，且沉淀物滞留在过滤网上不便于取出，沉淀物取出时需要人工将过滤网从污水处理装置的内部取出，从而导致人工劳动强度增加，同时降低了污水处理的效率。

针对上述问题，急需在原有的污水处理装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种市政工程用污水处理设备，以解决上述背景技术提出现有的污水处理装置，絮凝剂吸附污水中的杂质速度慢，且沉淀物滞留在过滤网上不便于取出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政工程用污水处理设备，包括反应箱和固定板，所述反应箱的内部分别安装有第一转轴和第二转轴，且第一转轴位于第二转轴之间，所述第一转轴和第二转轴之间通过挡板相互连接，且挡板上开设有通孔，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别固定有第一全齿轮和第二全齿轮，且第一转轴的端部连接有伺服电机，并且第一全齿轮、伺服电机和第二全齿轮均位于反应箱的外部，所述反应箱的顶部分别设置有絮凝剂投放口和注水口，且反应箱位于过滤箱的上方，并且反应箱与过滤箱之间通过支撑柱相互连接，所述反应箱底部的边侧通过水管与过滤箱的顶部相互连接，且水管上安装有电磁阀，并且过滤箱的外侧安装有控制面板，所述反应箱的内侧通过第三转轴与过滤网的端部相互连接，且过滤网的底部设置有固定块，并且固定块通过第四转轴与套杆的上端相互连接，所述套杆的下端通过弹性元件与套筒的内部相互连接，且套筒的下端固定于过滤箱的底部，所述过滤箱底部的中心处和底部的边侧分别设置有出水口和沉淀出口，且沉淀出口顶部的内壁通过第五转轴与密封板的端部相互连接，并且密封板顶部的边侧通过牵引线与过滤网底部的边侧相互连接，所述固定板设置于过滤箱的顶部，且固定板的内部安装有推板，并且推板的边侧固定有第一限位杆，所述第一限位杆位于第一限位槽的内部，且第一限位槽开设于固定板的内部，所述推板的边侧设置有半齿轮，且半齿轮分别固定于第六转轴和第七转轴的外壁，并且第六转轴和第七转轴的一端均安装于过滤箱的内壁，所述第六转轴和第七转轴的另一端均贯穿于过滤箱的内部，且第六转轴和第七转轴的另一端分别固定有第三全齿轮和第四全齿轮，并且第七转轴的端部连接有旋转电机。

优选的，所述第一转轴的外壁设计为螺纹状结构，且第一转轴与挡板为螺纹连接，并且挡板与第二转轴构成滑动结构。

优选的，所述第二转轴的外侧嵌套有滑块，且滑块的内侧固定有第二限位杆，并且滑块的外侧固定有搅拌杆，所述第二限位杆位于第二限位槽的内部，且第二限位槽开设于第二转轴的边侧，所述滑块的边侧固定有第三限位杆的一端，且第三限位杆的另一端位于第三限位槽的内部，并且第三限位槽预留于挡板的内部。

优选的，所述第二全齿轮关于第一全齿轮的中心轴线等角度设置，且第二全齿轮与第一全齿轮为啮合连接。

优选的，所述通孔在挡板上均匀分布，且挡板的边侧与反应箱的内侧相互贴合。

优选的，所述过滤网关于过滤箱的中心轴线对称设置有2个，且过滤网通过第三转轴与过滤箱构成转动结构。

优选的，所述过滤网通过固定块和第四转轴与套杆的上端构成转动结构，且套杆的下端通过弹性元件与套筒构成伸缩结构。

优选的，所述推板通过第一限位槽和第一限位杆与固定板构成滑动结构，且推板的边侧设计为锯齿状结构，并且推板与半齿轮为啮合连接。

优选的，所述滑块设计为中空环形结构，且滑块通过第二限位杆和第二限位槽与第二转轴构成滑动结构，并且滑块关于第二转轴的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述第三限位杆设计为“t”字型结构，且第三限位杆通过第三限位槽与挡板构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该市政工程用污水处理设备，挡板左右运动时，能够带动搅拌杆左右运动且搅拌杆能够同时进行旋转，从而加快了絮凝剂吸附污水中杂质的速度，且过滤网向下转动同时能够使得密封板向下转动，从而加快了沉淀物取出的效率，进而加快了污水处理的效率；

1、在第一转轴、第二转轴、第一全齿轮、伺服电机、第二全齿轮、挡板、通孔、滑块、第二限位杆、第二限位槽、第三限位杆和第三限位槽的相互配合的作用下，使得挡板能够左右运动，使得污水和絮凝剂能够在挡板和通孔的作用下，在反应箱的内部晃动，从而加快了絮凝剂吸附污水中杂质的速度，同时挡板左右运动时，能够带动搅拌杆左右运动且搅拌杆能够同时进行旋转，从而进一步加快了絮凝剂吸附污水中杂质的速度，进而有效的提升了污水处理的效率；

2、在固定块、第四转轴、套杆、套筒、弹性元件、牵引线、固定板、推板、第一限位槽、第一限位杆、半齿轮、第六转轴、第七转轴、第三全齿轮、第四全齿轮和旋转电机的相互配合的作用下，使得过滤网能够绕着第三转轴向下或者向上转动，同时过滤网能够通过牵引线带动密封板绕着第五转轴向下或者向上转动，使得过滤网上沉淀物能够通过沉淀出口排出，在此过程中只需要控制旋转电机旋转的圈数即可排出沉淀物，从而便于沉淀物的取出，进而加快了污水处理的效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明反应箱侧视结构示意图；

图4为本发明第二限位杆安装结构示意图；

图5为本发明第二全齿轮分布结构示意图；

图6为本发明图1中b处放大结构示意图；

图7为本发明过滤箱俯视结构示意图；

图8为本发明套杆安装结构示意图。

图中：1、反应箱；2、第一转轴；3、第二转轴；4、第一全齿轮；5、伺服电机；6、第二全齿轮；7、絮凝剂投放口；8、注水口；9、挡板；10、通孔；11、过滤箱；12、支撑柱；13、水管；14、电磁阀；15、控制面板；16、过滤网；17、第三转轴；18、固定块；19、第四转轴；20、套杆；21、套筒；22、弹性元件；23、出水口；24、沉淀出口；25、密封板；26、第五转轴；27、牵引线；28、固定板；29、推板；30、第一限位槽；31、第一限位杆；32、半齿轮；33、第六转轴；34、第七转轴；35、第三全齿轮；36、第四全齿轮；37、旋转电机；38、滑块；39、第二限位杆；40、第二限位槽；41、搅拌杆；42、第三限位杆；43、第三限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种市政工程用污水处理设备，包括反应箱1、第一转轴2、第二转轴3、第一全齿轮4、伺服电机5、第二全齿轮6、絮凝剂投放口7、注水口8、挡板9、通孔10、过滤箱11、支撑柱12、水管13、电磁阀14、控制面板15、过滤网16、第三转轴17、固定块18、第四转轴19、套杆20、套筒21、弹性元件22、出水口23、沉淀出口24、密封板25、第五转轴26、牵引线27、固定板28、推板29、第一限位槽30、第一限位杆31、半齿轮32、第六转轴33、第七转轴34、第三全齿轮35、第四全齿轮36、旋转电机37、滑块38、第二限位杆39、第二限位槽40、搅拌杆41、第三限位杆42和第三限位槽43，反应箱1的内部分别安装有第一转轴2和第二转轴3，且第一转轴2位于第二转轴3之间，第一转轴2和第二转轴3之间通过挡板9相互连接，且挡板9上开设有通孔10，第一转轴2和第二转轴3的外壁分别固定有第一全齿轮4和第二全齿轮6，且第一转轴2的端部连接有伺服电机5，并且第一全齿轮4、伺服电机5和第二全齿轮6均位于反应箱1的外部，反应箱1的顶部分别设置有絮凝剂投放口7和注水口8，且反应箱1位于过滤箱11的上方，并且反应箱1与过滤箱11之间通过支撑柱12相互连接，反应箱1底部的边侧通过水管13与过滤箱11的顶部相互连接，且水管13上安装有电磁阀14，并且过滤箱11的外侧安装有控制面板15，反应箱1的内侧通过第三转轴17与过滤网16的端部相互连接，且过滤网16的底部设置有固定块18，并且固定块18通过第四转轴19与套杆20的上端相互连接，套杆20的下端通过弹性元件22与套筒21的内部相互连接，且套筒21的下端固定于过滤箱11的底部，过滤箱11底部的中心处和底部的边侧分别设置有出水口23和沉淀出口24，且沉淀出口24顶部的内壁通过第五转轴26与密封板25的端部相互连接，并且密封板25顶部的边侧通过牵引线27与过滤网16底部的边侧相互连接，固定板28设置于过滤箱11的顶部，且固定板28的内部安装有推板29，并且推板29的边侧固定有第一限位杆31，第一限位杆31位于第一限位槽30的内部，且第一限位槽30开设于固定板28的内部，推板29的边侧设置有半齿轮32，且半齿轮32分别固定于第六转轴33和第七转轴34的外壁，并且第六转轴33和第七转轴34的一端均安装于过滤箱11的内壁，第六转轴33和第七转轴34的另一端均贯穿于过滤箱11的内部，且第六转轴33和第七转轴34的另一端分别固定有第三全齿轮35和第四全齿轮36，并且第七转轴34的端部连接有旋转电机37；

第一转轴2的外壁设计为螺纹状结构，且第一转轴2与挡板9为螺纹连接，并且挡板9与第二转轴3构成滑动结构，保证了伺服电机5带动第一转轴2进行左右旋转时，第一转轴2能够在第二转轴3的限位下，使得挡板9能够在第一转轴2上进行左右运动；

第二转轴3的外侧嵌套有滑块38，且滑块38的内侧固定有第二限位杆39，并且滑块38的外侧固定有搅拌杆41，第二限位杆39位于第二限位槽40的内部，且第二限位槽40开设于第二转轴3的边侧，滑块38的边侧固定有第三限位杆42的一端，且第三限位杆42的另一端位于第三限位槽43的内部，并且第三限位槽43预留于挡板9的内部；

第二全齿轮6关于第一全齿轮4的中心轴线等角度设置，且第二全齿轮6与第一全齿轮4为啮合连接，保证了伺服电机5带动第一转轴2进行旋转时，第一转轴2上的第一全齿轮4通过第二全齿轮6带动第二转轴3进行旋转；

通孔10在挡板9上均匀分布，且挡板9的边侧与反应箱1的内侧相互贴合，保证了挡板9在反应箱1的内部进行左右运动时，污水能够通过通孔10在反应箱1的内部运动；

过滤网16关于过滤箱11的中心轴线对称设置有2个，且过滤网16通过第三转轴17与过滤箱11构成转动结构，保证了过滤网16能够绕着第三转轴17向下转动，从而使得过滤网16能够变成倾斜状态，进而使得过滤网16上的沉淀物能够落到沉淀出口24处；

过滤网16通过固定块18和第四转轴19与套杆20的上端构成转动结构，且套杆20的下端通过弹性元件22与套筒21构成伸缩结构，保证了过滤网16需要恢复到原状态时，弹性元件22产生的弹力能够使得过滤网16重新处于水平状态；

推板29通过第一限位槽30和第一限位杆31与固定板28构成滑动结构，且推板29的边侧设计为锯齿状结构，并且推板29与半齿轮32为啮合连接，保证了旋转电机37通过第七转轴34带动半齿轮32旋转时，半齿轮32能够推动推板29向下运动，从而推板29产生的推力能够使得过滤网16绕着第三转轴17向下转动；

滑块38设计为中空环形结构，且滑块38通过第二限位杆39和第二限位槽40与第二转轴3构成滑动结构，并且滑块38关于第二转轴3的中心轴线对称设置有2个，第三限位杆42设计为“t”字型结构，且第三限位杆42通过第三限位槽43与挡板9构成旋转结构，保证了第二转轴3旋转时，第二转轴3能够通过第二限位杆39和第二限位槽40带动滑块38进行旋转，从而滑块38能够带动搅拌杆41进行旋转，同时滑块38旋转的同时能够通过第三限位杆42在第三限位槽43的内部进行旋转，从而保证了挡板9在第二转轴3上运动时，搅拌杆41也能够随着挡板9一起运动；

工作原理：在使用该市政工程用污水处理设备时，根据图1-5，首先通过注水口8向反应箱1的内部注入污水，接着通过絮凝剂投放口7向反应箱1的内部投放适量的絮凝剂，再接着启动伺服电机5进行正转，然后伺服电机5带动第一转轴2进行旋转，由于第一转轴2与挡板9为螺纹连接，因此挡板9在第二转轴3的限位下在第一转轴2上向左运动，接着启动伺服电机5进行反转，同上述原理挡板9向右侧运动，综上所述挡板9在反应箱1的内部做左右运动，同时挡板9带动污水通过通孔10在反应箱1的内部进行晃动，从而加快了絮凝剂吸附污水中杂质的速度，然后絮凝剂与杂质形成沉淀物悬浮在污水中，第一转轴2带动挡板9左右运动时，能够通过第一全齿轮4和第二全齿轮6带动第二转轴3进行旋转，然后在第二限位杆39和第二限位槽40作用下，使得滑块38带动搅拌杆41进行旋转，同时滑块38带动第三限位杆42在第三限位槽43的内部进行旋转，根据上述所述挡板9能够左右运动，从而挡板9能够带动搅拌杆41进行左右运动，进而使得搅拌杆41旋转的同时能够进行左右运动，进一步加快了絮凝剂吸附污水中杂质的速度，有效的提升了污水处理的效率；

根据图1和图6-8，接着打开电磁阀14，此时反应箱1内部的污水和沉淀物通过水管13进入到过滤箱11的内部，然后在过滤网16的作用下，沉淀物滞留在过滤网16的上方，过滤后的污水通过出水口23排出，当过滤网16使用时间过长无法进行过滤时，此时启动旋转电机37，接着旋转电机37带动第七转轴34进行旋转，然后第七转轴34通过第四全齿轮36和第三全齿轮35带动第六转轴33进行旋转，然后第六转轴33和第七转轴34均通过半齿轮32带动推板29在固定板28的内部向下运动，同时固定板28上的限位杆31在第一限位槽30的内部向下运动，然后推板29推动过滤网16绕着第三转轴17向下转动，使得牵引线27处于松弛状态，在重力的作用下密封板25绕着第五转轴26向下转动，使得沉淀出口24打开，由于过滤网16为倾斜状态，因此沉淀物通过沉淀出口24处排出，过滤网16向下运动的同时使得固定块18绕着第四转轴19转动，同时第四转轴19推动套杆20向套筒21的内部运动，使得弹性元件22被压缩，当半齿轮32上的齿块与推板29上的齿块分离时，弹性元件22产生的弹力能够使得过滤网16和密封板25向上转动重新恢复到原状态，从而便于下次的污水处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。