本发明涉及一种高效给水处理节能剂。
背景技术:
锅炉是蒸汽或热水的发生设备,以水作为传热介质,因此给水的质量是核心技术,使用合格的水质,是保障锅炉安全稳定运行以及产出合格蒸汽或热水的前提。如果给水的水质不良所产生的危害有以下几方面:1、形成结垢:水垢导致锅炉受热面金属的损坏,降低锅炉使用寿命;减少受热管内流通截面,增加管内水循环的流动阻力;降低热效率,增加煤耗量或降低锅炉出力;2、导致锅炉金属腐蚀:清洗剂的过度量使用,使游离氢氧化钠过高或ph低,又含有较多中性盐的情况下会导致金属腐蚀;3、蒸汽品质恶化:锅水含盐量高会发生汽水共腾现象,污染蒸汽。在压力较高的锅炉中,硅等会选择性地溶解在蒸汽中。
技术实现要素:
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种高效给水处理节能剂,以解决背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种高效给水处理节能剂,由以下质量百分比的原料混合而成:
酰肼衍生物40%有机胺45%
高效消泡剂10%纳米硅分散剂5%。
优选的,所述酰肼衍生物分子式式为r1-co-nh-r2,其中,r1为ch3、ch3(ch2)、nh2、nh2-nh、c6h5-nh、cooh、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基,r2为ch3、ch2(ch3)、nh2、nh2-nh、c6h5、cooh、烷基、环烷基、卤代基或杂芳基。
优选地,所述有机胺为环已胺、吗啉、三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺或分子式为r3-nh2的胺,其中r3为c1-20的直链烷基、支链烷基、环烷基或芳基。
优选地,所述高效消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚。
产品参数:
本发明的有益效果在于:
1.含有效发挥的、具有中和功能的氧气清除剂;同时对给水系统、蒸汽系
统和凝结水系统中的钢铁提供预膜功能;
2.取代氨水和/或联氧;
3.降低系统中黄铜腐蚀的风险;
4.对锅炉水、蒸汽系统和凝结水系统有预膜、钝化作用;
5.能够缓慢的清除蒸汽系统和凝结水系统中的旧有腐蚀物;
6.无需再进行复配,可立即使用。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种高效给水处理节能剂,由以下质量百分比的原料混合而成:
肼基甲基苯肼40%,吗啉45%,聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚10%,纳米硅分散剂5%。
应用现场为一塑料厂的中压蒸汽锅炉装置,发气量为80t/h,锅炉水经过滤、离子交换进行一级除盐,ph为9.5,导电率为30μs/cm。采用此产品,连续加入3.53ppm,两个月后,停车检查,汽包内以及锅炉管线有黑色钝化膜生成。
实施例2
一种高效给水处理节能剂,由以下质量百分比的原料混合而成:
氯甲基苯肼40%,三乙醇胺45%,聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚10%,纳米硅分散剂5%。
应用现场为一化工厂的高压蒸汽锅炉装置,发气量为120t/h,锅炉水经过滤、离子交换进行一级除盐,ph为9.8,导电率为45μs/cm。采用此产品,连续加入4.82ppm,三个月后,停车检查,汽包内以及锅炉管线有黑色钝化膜生成。
实施例3
一种高效给水处理节能剂,由以下质量百分比的原料混合而成:
碳酰二肼40%,吗啉45%,聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚10%,纳米硅分散剂5%。
应用现场为一炼油厂的催化中压蒸汽锅炉装置,发气量为210t/h,锅炉水经过滤、离子交换进行一级除盐,ph为9.8,导电率为37μs/cm。采用此产品,连续加入4.82ppm,六个月后,停车检查,汽包内以及锅炉管线有黑色钝化膜生成。