一种用于布料印染工艺的除尘设备的制作方法

本发明涉及印染设备技术领域，尤其是涉及一种用于布料印染工艺的除尘设备。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，先前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在布料长期放置后，布料的表面会落有大量的灰尘，在对布料除尘时，需要用到除尘装置，传统的除尘装置为开放式，除尘不完全，除尘效果差，对布料除尘的滚筒在多次使用后，上面沾满灰尘，影响除尘效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于布料印染工艺的除尘设备，以解决现有技术中开放式除尘装置和除尘装置中的滚筒多次使用后粘附有灰尘影响除尘效果的技术问题。

本发明提供了一种用于布料印染工艺的除尘设备，包括壳体、拍打部件、吸尘部件和除尘部件，所述拍打部件和吸尘部件均位于壳体内前段，所述除尘部件位于壳体外，所述除尘部件包括除尘组件、清洗组件和烘干组件，所述除尘组件位于壳体内，所述清洗组件位于壳体外，所述烘干组件位于清洗组件旁侧。

进一步，所述壳体包括进料口、第一滚轮、第二滚轮、布料、出料口和工作窗口，所述进料口位于壳体的前端，所述出料口位于壳体的后端，所述工作窗口位于壳体的侧面，所述第一滚轮固定在壳体侧面上且靠近进料口，所述第二滚轮固定在壳体侧面上且靠近出料口。

进一步，所述拍打部件包括第一丝杆滑台、第二丝杆滑台、拍打板、承接板、第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第一丝杆滑台和第二丝杆滑台位于壳体内的两侧，所述拍打板一端通过第一固定板固定在第一丝杆滑台的滑块上，所述拍打板的另一端通过在第二固定板固定在第二丝杆滑台的滑块上，所述承接板卡接在第三固定板和第四固定板固定在壳体上，所述拍打板位于布料上方，所述承接板位于布料下方。

进一步，所述拍打板上均匀分布有若干个圆孔，所述承接板上均匀分布有若干个菱形孔。

进一步，所述吸尘部件包括吸尘管道、鼓风机、第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管，所述第一吸尘和第二吸尘管位于拍打板的两侧，所述第三吸尘管位于在第二吸尘管旁，所述第一吸尘管和鼓风机之间通过吸尘管道连接，所述第二吸尘管和鼓风机之间通过吸尘管道连接，所述第三吸尘管和鼓风机之间通过吸尘管道连接，所述吸尘管道固定在壳体的侧壁上，所述鼓风机位于壳体上方。

进一步，所述第一吸尘管设有两个，两个所述第一吸尘管呈上下排列，所述第二吸尘管设有两个，两个所述第二吸尘管呈上下排列，第三吸尘管设有两个，两个所述第三吸尘管呈上下排列。

进一步，除尘组件包括第一电机、第二电机、第一固定块、第二固定块、第一滚筒组和第二滚筒组，所述第一固定块固定在第一电机的转轴上，所述第一滚筒组固定在第一固定块上，所述第二固定块固定在第二电机的转轴上，第二滚筒组固定在第二固定块上。

进一步，所述清洗组件包括第三丝杆滑台、第一承接块和清洗箱，所述烘干组件包括第四丝杆滑台、烘干箱、第二承接块和滑轨，所述第一承接块和第二承接块位于滑轨上，所述清洗箱位于第三丝杆滑台的滑块上，且清洗箱的底部固定在第一承接块上，所述烘干箱位于第四丝杆滑台的滑块上，且烘干箱的底部固定在第二承接块上，所述烘干箱上设置有加热管。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明中壳体内有拍打部件、吸尘部件和除尘部件，通过壳体把整个除尘流程的工作环境和外界隔离开，防止外界灰尘对除尘中的布料造成污染，当第一滚筒组工作一段时间后，上面吸附有灰尘，通过第二电机转动带动第二固定块把第二滚筒组旋转至工作区域，然后通过第一电机转动带动第一固定块把第一滚筒组旋转出壳体进行清洗烘干，相比传统通过滚筒吸附表面灰尘，长时间工作后滚筒上吸附有大量灰尘，这样会导致除尘效果不佳，本发明通过对第一滚筒组和第二滚筒组的交替式清洗烘干，解决了长时间工作后除尘效果不佳。

其二，本发明第一丝杆滑台和第二丝杆滑台是控制拍打板上下运动，第一固定板和第二固定板是为了使拍打板固定在第一丝杆滑台和第二丝杆滑台上，承接板和拍打板相互配合时布料里的灰尘拍打出来，通过第一吸尘管和第二吸尘管把通过拍打板拍打出来的灰尘吸出工作区域外，鼓风机可以为吸尘提供动力，通过吸尘管道把拍打出来的灰尘传送至壳体外，相比传统的直接对布料外表进行吸尘，这样拍打后对布料进行吸尘可以将布料中的灰尘吸附干净。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一角度结构示意图；

图2为本发明的第二角度结构示意图；

图3为本发明的局部示意图一；

图4为本发明的局部示意图二；

图5为本发明的剖视图；

图6为本发明的局部示意图三。

附图标记：

壳体1、进料口11、第一滚轮12、第二滚轮13、布料14、出料口15、工作窗口16、拍打部件2、第一丝杆滑台21、第二丝杆滑台22、拍打板23、承接板24、第一固定板25、第二固定板26、第三固定板27、第四固定板28、圆孔29、菱形孔30、吸尘部件3、吸尘管道31、鼓风机32、第一吸尘管33、第二吸尘管34、第三吸尘管35、除尘部件4、除尘组件41、清洗组件42、烘干组件43、第三丝杆滑台44、第一承接块45、清洗箱46、第四丝杆滑台47、烘干箱48、第二承接块49、滑轨50、第一电机51、第二电机52、第一固定块53、第二固定块54、第一滚筒组55、第二滚筒组56、加热管57。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种用于布料印染工艺的除尘设备，包括壳体1、拍打部件2、吸尘部件3和除尘部件4，所述拍打部件2和吸尘部件3均位于壳体1内前段，所述除尘部件4位于壳体1外，所述除尘部件4包括除尘组件41、清洗组件42和烘干组件43，所述除尘组件41位于壳体1内，所述清洗组件42位于壳体1外，所述烘干组件43位于清洗组件42旁侧；因为拍打部件2、吸尘部件3、除尘部件4上的除尘组件41位于壳体1内，所以壳体1可以给整个除尘工作环境提供保护，不受外界灰尘影响，防止对布料14除尘后，灰尘对布料14二次污染。

如图1、图2和图5所示，所述壳体1包括进料口11、第一滚轮12、第二滚轮13、出料口15和工作窗口16，所述进料口11位于壳体1的前端，所述出料口15位于壳体1的后端，所述工作窗口16位于壳体1的侧面，所述第一滚轮12固定在壳体1侧面上且靠近进料口11，所述第二滚轮13固定在壳体1侧面上且靠近出料口15；布料14穿过进料口11进入除尘环节，布料14除尘后可以通过出料口15后进行打包，工作窗可供除尘组件41上的第一滚筒组55和第二滚筒组56进入清洗和烘干，第一滚轮12和第二滚轮13可以平整布料14，为布料14传输提供引导。

如图3和图4所示，所述拍打部件2包括第一丝杆滑台21、第二丝杆滑台22、拍打板23、承接板24、第一固定板25、第二固定板26、第三固定板27和第四固定板28，所述第一丝杆滑台21和第二丝杆滑台22呈对称设置在布料14的两侧，所述拍打板23一端通过第一固定板25固定在第一丝杆滑台21的滑块上，所述拍打板23的另一端通过第二固定板26固定在第二丝杆滑台22的滑块上，所述承接板24卡接在第三固定板27和第四固定板28固定在壳体1上，所述拍打板23位于布料14上方，所述承接板24位于布料14下方；第一丝杆滑台21和第二丝杆滑台22是控制拍打板23上下运动，第一固定板25和第二固定板26是为了使拍打板23固定在第一丝杆滑台21和第二丝杆滑台22上的滑块上，承接板24和拍打板23相互配合时布料14里的灰尘拍打出来。

如图5所示，所述拍打板23上均匀分布有若干个圆孔29，所述承接板24上均匀分布有若干个菱形孔30，在拍打后布料14中的灰尘通过拍打板23上的圆孔29和承接板24上的菱形孔30透漏出来。

如图3和图4所示，所述吸尘部件3包括吸尘管道31、鼓风机32、第一吸尘管33、第二吸尘管34和第三吸尘管35，所述第一吸尘管33和第二吸尘管34位于拍打板23的两侧，所述第三吸尘管35位于在第二吸尘管34旁侧，所述第一吸尘管33和鼓风机32之间通过吸尘管道31连接，所述第二吸尘管34和鼓风机32之间通过吸尘管道31连接，所述第三吸尘管35和鼓风机32之间通过吸尘管道31连接，所述吸尘管道31固定在壳体1的侧壁上，所述鼓风机32位于壳体1上方；通过第一吸尘管33和第二吸尘管34把通过拍打板23拍打出来的灰尘吸出工作区域外，鼓风机32可以为吸尘提供动力，通过吸尘管道31把拍打出来的灰尘传送至壳体1外。

如图3所示，所述第一吸尘管33设有两个，两个所述第一吸尘管33呈下上排列，所述第二吸尘管34设有两个，两个所述第二吸尘管34呈上下排列，第三吸尘管35设有两个，两个所述第三吸尘管35呈上下排列；因为第一吸尘管33、第二吸尘管34和第三吸尘管35上都在布料14上方和布料14下方都设有，所以能够把拍打出来的灰尘进行完全吸附出壳体1外。

如图5所示，除尘组件41包括第一电机51、第二电机52、第一固定块53、第二固定块54、第一滚筒组55和第二滚筒组56，所述第一固定块53固定在第一电机51的转轴上，所述第一滚筒组55固定在第一固定块53上，所述第二固定块54固定在第二电机52的转轴上，第二滚筒组56固定在第二固定块54上；当第一滚筒组55工作一段时间后，上面吸附有灰尘，通过第二电机52转动带动第二固定块54把第二滚筒组56旋转至工作区域，然后通过第一电机51转动带动第一固定块53把第一滚筒组55旋转出壳体1进行清洗烘干。

如图6所示，所述清洗组件42包括第三丝杆滑台44、第一承接块45和清洗箱46，所述烘干组件43包括第四丝杆滑台47、烘干箱48、第二承接块49和滑轨50，所述第一承接块45和第二承接块49位于滑轨50上，所述清洗箱46位于第三丝杆滑台44的滑块上，且清洗箱46的底部固定在第一承接块45上，所述烘干箱48位于第四丝杆滑台47的滑块上，且烘干箱48的底部固定在第二承接块49上，所述烘干箱48上设置有加热管56；当第一滚筒组55旋转180度，通过第三丝杆滑台44上的滑块带动清洗箱46对第一滚筒组55进行清洗，随后第四丝杆滑台47带动烘干箱48对清洗后的第一滚筒组55进行烘干，第一承接块45为清洗箱46提供支撑，第二承接块49为烘干箱48提供支撑，加热管57可以蒸发第一滚筒组55上的水，增加烘干效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。