氢微气泡制作方法及其装置与流程

文档序号:23067488发布日期:2020-11-25 17:54阅读:262来源:国知局
氢微气泡制作方法及其装置与流程

本发明涉及氢微气泡的技术领域,特别是指一种氢微气泡制作方法及其装置。



背景技术:

如今,已知一种使用在农产、灌溉、渔业、养殖、食品加工及工业清理加入水中的微气泡,其微气泡在水中的直径一般约为50微米左右,能于水中形成乳化视觉效果,且让微气泡能在水中停留较长时间。而后,其微气泡运用,一开始只在水族箱中增加观赏鱼养殖所需的溶氧量,后来才逐渐将技术转用至农产、灌溉、渔业、养殖、食品加工及工业清理,而其使用方式,是利用高成本的气瓶单独施放诸如:氢气、氧气、氮气、二氧化碳及臭氧等气体居多,用以各种气体的独特性质,来针对目标物执行各类种的不同实施,但是,微气泡在实施中,除了氧气之外,使用上最最具特色的就属氢气微气泡,其氢气微气泡的特色在于:利用微气泡内的氢气在破裂崩解瞬间产生有微范围高温燃爆,由微范围高温燃爆造成水中的微生物、病毒、细菌或污染物及各种有机混合物执行烧毁、清除与消灭,由此,达到物理性水质净化目的。

再者,为摒除高成本的单独氢气气瓶的使用,致促使市场转用一电解装置技术运用在水中的氢气微气泡施放上,其电解装置的使用:是以利用电力供应放电来分解空气中所含水分子裂解成氢气与氧气,再以氢气与氧气施压进入水中成为微气泡,让其中的氢气微气泡在水中造成微范围高温燃爆。

然而,现有的电解装置必须依靠大量电力提供,方有能力裂解水分子成为氢气与氧气性,而且要经常停机保养与更换维护才有实质运作效率,故电解装置的使用成本依旧呈现在高价位阶段,并导致电解装置不足吸引用户,以及严重影响其普及率与接受比例。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种氢微气泡制作方法及其装置,其是利用镁合金制作的氢气振荡体对气体所含水分子进行化学反应分离出氢气,从而降低制取氢气的成本。

本发明的氢微气泡制作方法,至少具有一空气加压组件,以及至少具有一水容器,其制作方法的步骤:

步骤a、该水容器中纳置有水;

步骤b、该空气加压组件可吸入及加压气体至少进入一氢气振荡产生单元,由该氢气振荡产生单元内布设有镁合金制作的氢气振荡体,该氢气振荡体对气体所含水分子进行化学反应成为氧化镁及氢气;

步骤c、该氢气振荡产生单元将振化学反应后气体通过一气体喷头喷入该水中,且该气体喷头至少设有一微气体喷孔,而振荡后的气体通过微气体喷孔喷入该水中成为含有氢气的氢微气泡。

本发明的氢微气泡装置,至少具有一空气加压组件,该空气加压组件至少具有一入气端子与至少一出气端子,该入气端子一侧至少衔接有一进气单元,进气单元至少设有一贯通该入气端子的入气孔,而后,该出气端子至少衔接有一氢气振荡产生单元,该氢气振荡产生单元内设有一导通该出气端子的容室,该容室内分布设有镁合金制作的氢气振荡体,且该氢气振荡产生单元另一侧至少衔接有一导通该容室的出气管,该出气管左端至少衔接有一气体喷头,该气体喷头至少贯穿有一导通该出气管的微气体喷孔。

本发明的该入气孔一侧至少衔接有一文氏管,该文氏管另设有一导通该入气孔的文氏管孔,另于,该文氏管上方增设有一控制该文氏管孔的孔径的流量控制阀,且该文氏管一侧衔接有一过滤体接管,该过滤体接管一侧另设有一承窝套部,该承窝套部固定有一进气过滤体。

本发明的该入气孔一侧至少衔接有一过滤体接管,该过滤体接管一侧另设有一承窝套部,该承窝套部外缘增设有一外螺纹段,且该承窝套部增设有一朝另一侧凹陷及导通该过滤体接管的承窝,该承窝至少增设有一塞入及贴抵该承窝另一侧的止挡滤片,以及增设有一压接该止挡滤片的进气过滤体,该进气过滤体另一侧的周围增设有一配合该承窝夹压、固定该止挡滤片的压接环,该压接环中央另朝右突出有一过滤柱体,且该进气过滤体另由左、朝右凹设有一过滤纳室,该过滤纳室中塞满有一主过滤体,该主过滤体恰好以该止挡滤片限位该过滤纳室之内;而后,该外螺纹段旋接有一滤体压环,该滤体压环增设有一锁接该外螺纹段的内螺纹段,且该滤体压环右端增设有一压接该压接环的压环抵部。

本发明的该出气管左端至少衔接有一喷头承窝套部,该喷头承窝套部外缘增设有一套部外螺纹段,且该喷头承窝套部增设有一朝一侧凹陷及导通该出气管的喷头承窝,该喷头承窝另塞入有一该气体喷头,该气体喷头一侧的周围增设有一塞入该喷头承窝的喷头压接环,该喷头压接环中央另朝左突出有一喷头柱体,该喷头柱体至少贯穿有一导通该出气管的该微气体喷孔;且该套部外螺纹段旋接有一喷头承窝压环,该喷头承窝压环增设有一锁接该套部外螺纹段的喷头承窝压环内螺纹段,且该喷头承窝压环左端增设有一压接该喷头压接环的喷头承窝压环抵部。

本发明通过镁合金制作的该氢气振荡体价格不高,很适合大量运用,且气体所含水分子也无成本费用问题,故使用于进行振荡分离成为氧气及氢气的成本也仅限于该氢气振荡体的更换,故该氢微气泡装置的运作费用十分低廉。

附图说明

图1为本发明的氢微气泡装置示意图。

图2为本发明的进气过滤体放大示意图。

图3为本发明的气体喷头放大示意图。

图中:

a水;a1氢微气泡;10氢微气泡装置;1空气加压组件;11入气端子;12出气端子;13进气单元;131入气孔;14文氏管;141文氏管孔;15流量控制阀;16过滤体接管;161承窝套部;162外螺纹段;163承窝;164止挡滤片;165进气过滤体;166压接环;167过滤柱体;168过滤纳室;169主过滤体;17滤体压环;171内螺纹段;172压环抵部;2水容器;3氢气振荡产生单元;31容室;32出气管;33喷头承窝套部;331套部外螺纹段;332喷头承窝4氢气振荡体;34喷头承窝压环;341喷头承窝压环内螺纹段;342喷头承窝压环抵部;4氢气振荡体;5气体喷头;51微气体喷孔;52喷头压接环;53喷头柱体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明主要提供一种氢微气泡制作方法,至少具有一空气加压组件1,以及至少具有一水容器2,其制作方法的步骤:

步骤a、该水容器2中纳置有水a;

步骤b、该空气加压组件1可吸入及加压气体至少进入一氢气振荡产生单元3,由该氢气振荡产生单元3内布设有活性极高的镁合金所制作的氢气振荡体4,该氢气振荡体4对气体所含水分子进行化学反应成为氧化镁及氢气,其中,水分子之中的氧会与镁合金化学反应出氧化镁、释出氢气;

步骤c、该氢气振荡产生单元3将化学反应后气体通过一气体喷头5喷入该水a中,且该气体喷头5至少设有一微气体喷孔51,而振荡后的气体通过微气体喷孔51喷入该水a中成为含有氢气及令氢气量偏高的氢微气泡a1(如:图1所示)。

本发明的一种氢微气泡装置10,至少具有一空气加压组件1,该空气加压组件1至少具有一入气端子11与一出气端子12,该入气端子11一侧至少衔接有一进气单元13,进气单元13至少设有一贯通该入气端子11的入气孔131,而后,该出气端子12至少衔接有一氢气振荡产生单元3,该氢气振荡产生单元3内设有一导通该出气端子12的容室31,该容室31内分布设有镁合金制作的氢气振荡体4,且该氢气振荡产生单元3另一侧至少衔接有一导通该容室31的出气管32,该出气管32左端至少衔接有一气体喷头5,该气体喷头5至少贯穿有一导通该出气管32的微气体喷孔51(如图1所示)。

本发明的该入气孔131一侧至少衔接有一先行振荡气体中所含水分子的文氏管14,该文氏管14另设有一导通该入气孔131的文氏管孔141,另于,该文氏管14上方增设有一控制该文氏管孔141的孔径的流量控制阀15,且该文氏管14一侧衔接有一过滤体接管16,该过滤体接管16一侧另设有一承窝套部161,该承窝套部161外缘增设有一外螺纹段162,且该承窝套部161增设有一朝另一侧凹陷及导通该过滤体接管16的承窝163,该承窝163至少增设有一塞入及贴抵该承窝163另一侧的止挡滤片164,以及增设有一压接该止挡滤片164的进气过滤体165,该进气过滤体164另一侧的周围增设有一配合该承窝163夹压、固定该止挡滤片164的压接环166,该压接环166中央另朝右突出有一过滤柱体167,且该进气过滤体167另由左、朝右凹设有一过滤纳室168,该过滤纳室168中塞满有一主过滤体169,该主过滤体169恰好以该止挡滤片164限位该过滤纳室168之内;而后,该外螺纹段162旋接有一滤体压环17,该滤体压环17增设有一锁接该外螺纹段162的内螺纹段171,且该滤体压环17右端增设有一压接该压接环166的压环抵部172(如图2所示)。

本发明的该出气管32左端至少衔接有一喷头承窝套部33,该喷头承窝套部33外缘增设有一套部外螺纹段331,且该喷头承窝套部33增设有一朝一侧凹陷及导通该出气管32的喷头承窝332,该喷头承窝332另塞入有一该气体喷头5,该气体喷头5一侧的周围增设有一塞入该喷头承窝332的喷头压接环52,该喷头压接环52中央另朝左突出有一喷头柱体53,该喷头柱体53至少贯穿有一导通该出气管32的该微气体喷孔51;且该套部外螺纹段331旋接有一喷头承窝压环34,该喷头承窝压环34增设有一锁接该套部外螺纹段331的喷头承窝压环内螺纹段341,且该喷头承窝压环34左端增设有一压接该喷头压接环52的喷头承窝压环抵部342(如图3所示)。

本发明的是由该氢气振荡产生单元3内的镁合金制作的该氢气振荡体4,该氢气振荡体4对气体所含水分子进行化学反应成为氧化镁及氢气,而后,该氢气振荡产生单元3将化学反应后气体通过气体喷头5喷入该水a中,令该水a具有氢气含量偏高的氢微气泡a1。而镁合金制作的该氢气振荡体4价格不高,很适合大量运用,且气体所含水分子也无成本费用问题,故使用于进行化学反应成为氧化镁及氢气的成本也仅限于该氢气振荡体4的更换,故该氢微气泡装置10的运作费用,可谓低廉至极的优异特点。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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