应用于床垫拆解设备的物料分离机构的制作方法

本发明涉及垃圾处理领域，特别是指一种应用于床垫拆解设备的物料分离机构。

背景技术：

床垫是常用的家具用品，存在一定的使用周期，在使用若干年后，需要更换新的床垫，而废旧床垫体积大、交通运输不便、人工拆解困难，居民又不知该如何处理，一般都是随意丢弃、摆放在公共区域，对环境卫生造成了恶劣影响，容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物质，这些床垫的处理正成为困扰社区的一大难题。

若通过破碎分解的方法来处理废旧床垫，床垫中含有的大量弹簧、钢丝被破碎后将与其它织物缠绕，难以彻底分离，无法做到资源化利用，因此实际操作中大都采用拆解的方式处理废旧床垫。由于床垫的边缘位置具有较密的针线捆扎，人工拆解所使用的人员数量大，人工成本高，拆解效率低；而现有技术中通过设备切割床垫的边缘位置以实现拆解，但床垫拆解后物料分离的程序仍需要人工处理，不仅存在人工成本高、处理效率低的问题，还可能因误操作导致被金属物料割伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于床垫拆解设备的物料分离机构，实现自动化收卷被拆解后的床垫的表面物料，提高处理效率、降低人工成本。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种应用于床垫拆解设备的物料分离机构，包括设置在床垫拆解设备输出端的支架主体，以及沿床垫的输送方向依次安装在支架主体上的输入装置、物料分离组件和输出装置；所述物料分离组件包括上分离组件、下分离组件和两个固定件，两个固定件分别安装在支架主体的两侧，并位于输入装置和输出装置之间；

所述上分离组件包括上滚轴和用以驱动上滚轴转动的上动力装置，上动力装置安装在一侧的固定件的上端，上滚轴的一端与上动力装置的输出端连接，上滚轴的另一端铰接在另一侧的固定件上；所述上滚轴的外周形成有若干用以扎刺床垫上表面物料的上尖刺；

所述下分离组件包括下滚轴和用以驱动下滚轴转动的下动力装置，下动力装置安装在一侧的固定件的下端，下滚轴的一端与下动力装置的输出端连接，下滚轴的另一端铰接在另一侧的固定件上；所述下滚轴的外周形成有若干用以扎刺床垫下表面物料的下尖刺。

所述上分离组件还包括两个用以调节上滚轴高度的伸缩装置；其一伸缩装置的上下两端分别连接于上动力装置和固定件的上端；另一伸缩装置的上端与上滚轴的另一端铰接配合，其下端与另一侧的固定件连接。

所述伸缩装置为气缸或液压缸。

所述上动力装置和下动力装置均为电机。

所述输入装置和输出装置均为若干根互相平行设置的滚轴，滚轴沿水平方向设置并垂直于床垫的输送方向，且滚轴的两端分别铰接在支架主体的两侧。

所述支架主体的两侧均设置有防止床垫脱离输入装置和输出装置的限位挡板。

采用上述结构后，本发明通过设置动力驱动的上滚轴和下滚轴，并在上滚轴和下滚轴上分别设置用以扎刺床垫表面物料的上尖刺和下尖刺，实现被拆解后的床垫的表面物料的自动化收卷，提高处理效率、降低人工成本。

此外，通过设置伸缩装置实现上滚轴和下滚轴的间距可调节，可以使本发明适配于不同厚度的床垫。

附图说明

图1为本发明具体实施例的立体图；

图2为本发明具体实施例的主视图；

图3为本发明具体实施例的侧视图；

图4为本发明具体实施例的俯视图；

图5为图1中a处的放大图。

附图标号说明：床垫10；支架主体1；输入装置2；物料分离组件3；上分离组件31；上滚轴311；上尖刺3111；上动力装置312；伸缩装置313；下分离组件32；下滚轴321；下尖刺3211；下动力装置322；固定件33；输出装置4；限位挡板5。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

参考图1至图5所示，本发明为一种应用于床垫拆解设备的物料分离机构，包括设置在床垫拆解设备输出端的支架主体1，以及沿床垫10的输送方向依次安装在支架主体1上的输入装置2、物料分离组件3和输出装置4，输入装置2和输出装置4用以实现床垫10的移动。

上述物料分离组件3包括上分离组件31、下分离组件32和两个固定件33，两个固定件33分别安装在支架主体1的两侧，并位于输入装置2和输出装置4之间。

上述上分离组件31包括上滚轴311和用以驱动上滚轴311转动的上动力装置312，上动力装置312安装在一侧的固定件33的上端，上滚轴311的一端与上动力装置312的输出端连接，上滚轴311的另一端铰接在另一侧的固定件33上；上滚轴311的外周形成有若干用以扎刺床垫10上表面物料的上尖刺3111。

上述下分离组件32包括下滚轴321和用以驱动下滚轴321转动的下动力装置322，下动力装置322安装在一侧的固定件33的下端，下滚轴321的一端与下动力装置322的输出端连接，下滚轴321的另一端铰接在另一侧的固定件33上；下滚轴321的外周形成有若干用以扎刺床垫10下表面物料的下尖刺3211。

上述上分离组件31还包括两个用以调节上滚轴311高度的伸缩装置313；其一伸缩装置313的上下两端分别连接于上动力装置312和固定件33的上端；另一伸缩装置313的上端与上滚轴311的另一端铰接配合，其下端与另一侧的固定件33连接。则通过设置伸缩装置313，上滚轴311与下滚轴321之间的高度可调节，从而可以适配于不同厚度的床垫10。上述伸缩装置313为气缸或液压缸。

上述上动力装置312和下动力装置322均为电机。

上述输入装置2和输出装置4均为若干根互相平行设置的滚轴，滚轴沿水平方向设置并垂直于床垫10的输送方向，且滚轴的两端分别铰接在支架主体1的两侧，则工作人员可以手推床垫10在滚轴上向床垫10的输送方向移动，而无需设置成类似于传送带的自动化输送的装置，可以降低设备成本、节省能源。

上述支架主体1的两侧均设置有防止床垫10脱离输入装置2和输出装置4的限位挡板5。

本发明在实际使用时，工作人员根据所需分离的床垫10厚度，通过伸缩装置313调节上滚轴311和下滚轴321的间距，被前端的拆解设备拆解后的床垫10在输入装置2上向物料分离组件3的方向移动，并进入上滚轴311和下滚轴321之间，上动力装置312和下动力装置322分别驱动上滚轴311和下滚轴321转动，上尖刺3111和下尖刺3211分别扎入床垫10上表面和下表面的物料，并随着上滚轴311和下滚轴321的转动将物料卷起，床垫10的剩余物料继续向输出装置4方向移动。经过物料分离组件3后的床垫10，其上表面和下表面的物料已经被卷起，剩余的物料再进行下一步骤的分离。

通过上述结构，本发明通过设置动力驱动的上滚轴311和下滚轴321，并在上滚轴311和下滚轴321上分别设置用以扎刺床垫10表面物料的上尖刺3111和下尖刺3211，实现被拆解后的床垫10的表面物料的自动化收卷，提高处理效率、降低人工成本。

此外，通过设置伸缩装置313实现上滚轴311和下滚轴321的间距可调节，可以使本发明适配于不同厚度的床垫10。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。