一种复合滤芯组件和净水系统的制作方法

本发明属于净水技术领域，具体涉及一种复合滤芯组件和净水系统。

背景技术：

净水机的核心零部件是发挥过滤功能的滤芯，而传统净水机包含多级滤芯，瓶体数量多造成整机体积偏大，且各级滤芯换芯周期不一致，增加换芯不便利性。近年来，净水机小体积成为一个行业发展趋势，越来越多的多级复合滤芯被使用在产品上。然而，目前已有的复合滤芯大多为两级复合、三级复合，相比于传统的包含单级滤芯的净水机，体积已有明显降低。但是，如若能实现一颗滤芯复合净水机多级滤芯发挥净化作用，净水机体积将有进一步减少的空间。

由于现有技术中的净水机存在为了保证过滤效果而增设多级过滤却导致体积较大、且各滤芯单独使用时存在换芯周期不一致而带来频繁换芯等技术问题，因此本发明研究设计出一种复合滤芯组件和净水系统。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的净水机存在无法保证较优过滤效果的同时还能减小空间体积的缺陷，从而提供一种复合滤芯组件和净水系统。

本发明提供一种复合滤芯组件，其包括：

瓶体和设置在所述瓶体内部的五级以上的滤芯，包括第一级预处理滤芯、第二级预处理滤芯、精细过滤滤芯、第一级后处理滤芯和第二级后处理滤芯；流体依次经过第一级预处理滤芯、第二级预处理滤芯、精细过滤滤芯、第一级后处理滤芯和第二级后处理滤芯而被过滤；所述瓶体的底部或顶部设置有进水口，且所述瓶体的与所述进水口的同一侧还设置有纯水出口和浓水出口；

在所述精细过滤滤芯的内部、且位于所述第一级后处理滤芯和所述第二级后处理滤芯的外部还设置有中心管，所述中心管上沿其径向方向开设有至少一个径向孔，使得通过所述精细过滤滤芯渗透后的流体沿着所述径向孔从所述中心管的外壁进入至所述中心管的内部。

优选地，

所述第一级预处理滤芯的材料为PP；和/或，所述第二级预处理滤芯为烧结碳棒；和/或，所述精细过滤滤芯为卷式反渗透滤芯或卷式纳滤滤芯；和/或，所述第一级后处理滤芯为烧结碳棒；和/或，所述第二级后处理滤芯的材料为微滤膜和/或超滤膜。

优选地，

所述第一级预处理滤芯和所述第二级预处理滤芯位于相同高度且内外布置，且所述所述第一级预处理滤芯套设于所述第二级预处理滤芯的外部。

优选地，

所述精细过滤滤芯位于所述第一级预处理滤芯或所述第二级预处理滤芯的下方，且所述第一级后处理滤芯被套设于所述精细过滤滤芯的内部，所述第二级后处理滤芯被套设于所述精细过滤滤芯的内部、且位于所述第一级后处理滤芯的下方。

优选地，

所述径向孔以贯穿所述中心管的外壁和内壁的方式开设，且所述径向孔为多个、并沿所述中心管的轴线方向排布。

优选地，

所述第一级后处理滤芯上方且位于所述精细过滤滤芯内部具有与所述第二级后处理滤芯的内部空间连通的第五空腔；所述中心管的内部具有第十空腔、所述第一级后处理滤芯和所述第二级后处理滤芯设置于所述第十空腔中，所述径向孔与所述第十空腔连通。

优选地，

所述第一级后处理滤芯的内部具有第六空腔，且所述第十空腔中的流体通过所述第一级后处理滤芯渗透进入所述第六空腔中。

优选地，

所述第一级后处理滤芯的内部的所述第六空腔向下与所述第二级后处理滤芯相连通，所述瓶体底端设置有纯水出口，所述第二级后处理滤芯的下端与所述纯水出口连通。

优选地，

所述浓水出口设置在所述瓶体的底端，所述精细过滤滤芯的下端能与所述浓水出口进行连通。

优选地，

所述瓶体的顶端设置有第一连接端盖、以对所述瓶体上端进行封闭；和/或，所述第一级预处理滤芯和所述第二级预处理滤芯的上端还设置有第二连接端盖，所述第二连接端盖被固定设置于所述瓶体上；和/或，所述第一级预处理滤芯和所述第二级预处理滤芯的底端还设置有第三连接端盖，所述第三连接端盖外壁上具有荆条形成的过水通道；

当还包括中心管时：

和/或，所述中心管的上方位置还设置有第四连接端盖，所述中心管的上端与所述第四连接端盖之间具有缝隙；和/或，所述第一级后处理滤芯和所述第二级后处理滤芯之间还设置有第五连接端盖，所述第五连接端盖中间具有容许流体流通的通道；和/或，所述第一级后处理滤芯和所述第二级后处理滤芯的下方还设置有第六连接端盖，所述第六连接端盖外壁上具有荆条形成的过水通道。

优选地，

所述第一级后处理滤芯的顶端与所述中心管的内壁之间设置有第一密封件；和/或，所述精细过滤滤芯的上部与所述第三连接端盖的内壁设置有第二密封件；和/或，所述精细过滤滤芯的下部与所述第六连接端盖之间设置有第三密封件；和/或，所述第一级后处理滤芯的下部外周壁与所述中心管的内周壁之间设置有第四密封件；和/或，在所述第二级后处理滤芯与所述中心管之间还设置有第二后处理瓶体，且所述第二后处理瓶体的下端外壁还设置有第五密封件；和/或，所述第六连接端盖的下端外壁上设置有第六密封件；和/或，所述中心管的下方与所述瓶体的纯水出口之间还设置有第七密封件。

优选地，

所述第六连接端盖底部与所述瓶体之间具有第一空腔；和/或，所述精细过滤滤芯周与所述瓶体之间之间形成第二空腔；和/或，所述第一级后处理滤芯的外周与所述瓶体之间形成第三空腔；和/或，所述第二级预处理滤芯的内部具有竖直方向延伸的第四空腔；和/或，所述第二级后处理滤芯的底端与所述中心管之间形成第七空腔；和/或，所述精细过滤滤芯的底部与所述第六连接端盖之间形成第八空腔，且所述第八空腔与所述浓水出口连通；和/或，所述中心管的底部的外周壁与所述第六连接端盖之间形成第九空腔。

本发明还提供一种净水系统，其包括前任一项所述的复合滤芯组件。

本发明提供的一种复合滤芯组件和净水系统具有如下有益效果：

本发明通过在瓶体内部设置五级以上的滤芯，沿着流体的流动方向流体依次经过所述第一级预处理滤芯、所述第二级预处理滤芯、所述精细过滤滤芯、所述第一级后处理滤芯和所述第二级后处理滤芯而被过滤，一体式复合滤芯，其包含五级滤芯，可单独使用于净水机上发挥净化功能，相比于现有的单级滤芯或者二级、三级甚至四级滤芯而言，在一个瓶体里能够实现五级过滤效果，能够有效提高过滤效果的同时还能使得滤芯组件乃至净水机体积小型化，滤芯集五级过滤功能一体，设计时匹配了各滤芯的寿命，且考虑了体积，所以不会造成体积大，只会比单独滤芯时体积小；将进水口、纯水出口以及浓水出口等所有水口均设置为在瓶体的一端布局，能有效避免接口两端分布造成的空间占用比大问题；

并且通过一个瓶体里设置滤芯，有效集五级过滤功能一体，设计时匹配了各滤芯的寿命，相比于单级滤芯或者二级、三级甚至四级滤芯的瓶体之间的寿命存在不匹配而导致换芯周期不一致的问题、带来换芯频繁的问题而言，更换内部滤芯时瓶体内部的滤芯的使用寿命基本都一致，因此换芯周期一致，一体换芯，有效避免各滤芯单独使用时存在的换芯周期不一致带来的换芯频繁问题。

附图说明

图1是本发明的复合滤芯组件的立体内部结构(流路方向)以及标注出滤芯部分以及中心管等结构的示意图；

图2是图1中的复合滤芯组件的标注出密封件部分和空腔部分时的立体内部结构示意图；

图3是图2中的C部分的局部放大结构示意图；

图4是本发明的复合滤芯组件的外观结构示意图；

图5是图4中的仰视结构示意图(看到进水口、纯水出口和浓水出口)。

图中附图标记表示为：

10、复合滤芯；200、滤芯；201、第一级预处理滤芯；202、第二级预处理滤芯；203、精细过滤滤芯；204、第一级后处理滤芯；205、第二级后处理滤芯；301、第一密封件；302、第二密封件；303、第三密封件；304、第四密封件；305、第五密封件；306、第六密封件；307、第七密封件；401、第一连接端盖；402、第二连接端盖；403、第三连接端盖；404、第四连接端盖；405、第五连接端盖；406、第六连接端盖；501、第一空腔；502、第二空腔；503、第三空腔；504、第四空腔；505、第五空腔；506、第六空腔；507、第七空腔；508、第八空腔；509、第九空腔；510、第十空腔；602、中心管；603、第二后处理瓶体；604、瓶体；701、进水口；702、浓水出口；703、纯水出口；A、径向孔。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明提供一种复合滤芯组件，其包括：

瓶体604和设置在所述瓶体604内部的五级以上的滤芯，包括第一级预处理滤芯201、第二级预处理滤芯202、精细过滤滤芯203、第一级后处理滤芯204和第二级后处理滤芯205；沿着流体的流动方向流体依次经过所述第一级预处理滤芯201、所述第二级预处理滤芯202、所述精细过滤滤芯203、所述第一级后处理滤芯204和所述第二级后处理滤芯205而被过滤；所述瓶体604的底部或顶部设置有进水口701，且所述瓶体604的与所述进水口701的同一侧还设置有纯水出口703和浓水出口702；

在所述精细过滤滤芯203的内部、且位于所述第一级后处理滤芯204和所述第二级后处理滤芯205的外部还设置有中心管602，所述中心管602上沿其径向方向开设有至少一个径向孔A，使得通过所述精细过滤滤芯203渗透后的流体沿着所述径向孔A从所述中心管602的外壁进入至所述中心管602的内部。。

本发明通过在瓶体内部设置五级以上的滤芯，沿着流体的流动方向流体依次经过所述第一级预处理滤芯、所述第二级预处理滤芯、所述精细过滤滤芯、所述第一级后处理滤芯和所述第二级后处理滤芯而被过滤，一体式复合滤芯，其包含五级滤芯，可单独使用于净水机上发挥净化功能，相比于现有的单级滤芯或者二级、三级甚至四级滤芯而言，在一个瓶体里能够实现五级过滤效果，能够有效提高过滤效果的同时还能使得滤芯组件乃至净水机体积小型化，滤芯集五级过滤功能一体，设计时匹配了各滤芯的寿命，且考虑了体积，所以不会造成体积大，只会比单独滤芯时体积小；

通过中心管的设置能够对后两级处理滤芯和精细过滤滤芯实现中心轴的支撑作用、并且还能收集产水，并且通过径向孔能够使得精细过滤滤芯过来的水直接进入中心管内部、而实现对精滤后的水进行导流至第一级后处理滤芯中的作用。

并且通过一个瓶体里设置滤芯，有效集五级过滤功能一体，设计时匹配了各滤芯的寿命，相比于单级滤芯或者二级、三级甚至四级滤芯的瓶体之间的寿命存在不匹配而导致换芯周期不一致的问题、带来换芯频繁的问题而言，更换内部滤芯时瓶体内部的滤芯的使用寿命基本都一致，因此换芯周期一致，一体换芯，有效避免各滤芯单独使用时存在的换芯周期不一致带来的换芯频繁问题。

并且将进水口、纯水出口以及浓水出口等所有水口均设置为在瓶体的一端布局，能有效避免接口两端分布造成的空间占用比大问题。

优选地，

所述第一级预处理滤芯201的材料为PP棉(优选喷融pp棉、折纸pp棉等)；和/或，所述第二级预处理滤芯202为烧结碳棒；和/或，所述精细过滤滤芯203为卷式反渗透滤芯或卷式纳滤滤芯；和/或，所述第一级后处理滤芯204为烧结碳棒；和/或，所述第二级后处理滤芯205的材料为微滤膜和/或超滤膜。

其中，第一级预处理滤芯201可为喷融PP棉、折纸pp棉，其作用主要为发挥第一级过滤，去除水体中大的悬浮物、泥沙、铁锈等污染物；第二级预处理滤芯202可为烧结碳棒，其作用主要为吸附去除水体中的余氯、小分子有机物等；精细过滤滤芯203可为卷式反渗透滤芯或卷式纳滤滤芯，其作用为精细过滤，可去除水体中重金属离子、小分子有机物等，实现对水体的深度净化；第一级后处理滤芯204可为烧结碳棒，其作用为改善精细过滤滤芯203产水口感；第二级后处理滤芯205可为微滤膜、超滤膜等，其作用为防止出水微生物超标，保证用水卫生安全。

优选地，

所述第一级预处理滤芯201和所述第二级预处理滤芯202位于相同高度且内外布置，且所述所述第一级预处理滤芯201套设于所述第二级预处理滤芯202的外部。这样使得水流通过外部的第一级预处理滤芯净化处理后再进入内部的第二级预处理滤芯中处理，实现精滤前的预处理或粗滤的作用。

优选地，

所述精细过滤滤芯203位于所述第一级预处理滤芯201或所述第二级预处理滤芯202的下方，且所述第一级后处理滤芯204和所述第二级后处理滤芯205均被套设于所述精细过滤滤芯203的内部，且所述第二级后处理滤芯205位于所述第一级后处理滤芯204的下方。

滤芯结构的布局形式为：第一级预处理滤芯201包裹或嵌套在第二级预处理滤芯202滤芯外表面，形成内外结构布局；后三级滤芯与前两级预处理滤芯为上下结构布局；第一级后处理滤芯204、第二级后处理滤芯205两级后处理滤芯装填在精细过滤滤芯203滤芯中心管内；这样的结构布局能够有效地省去现有技术中采用的内筒体结构，通过多个连接端盖实现对上面两级预处理滤芯进行固定设置，通过多个连接端盖和中心管的布置实现对精细过滤滤芯的固定设置和两级后处理滤芯(包括超滤)的固定设置作用，有效地减小了体积，实现了体积小型化。

优选地，

所述径向孔A以贯穿所述中心管602的外壁和内壁的方式开设，且所述径向孔为多个、并沿所述中心管602的轴线方向排布。通过沿轴线方向排布的多个中心管，能够提高对精滤后的水进行导向作用，使其最大流量地进入第一级后处理滤芯中进行过滤，提高了过滤效率和导通效率，进一步有效提高了过滤效果。

优选地，

所述第一级后处理滤芯204上方且位于所述精细过滤滤芯203内部具有与所述第二级预处理滤芯202的内部空间连通的第五空腔505；所述中心管602的内部具有第十空腔510、所述第一级后处理滤芯204和所述第二级后处理滤芯205设置于所述第十空腔510中，所述径向孔A与所述第十空腔510连通。这是本发明的中心管的优选结构形式，通过径向孔直接与第五空腔连通的方式，使得从精细过滤滤芯过来的水直接进入中心管内部、提高了导通效率，提高了过滤效果。

优选地，

所述第一级后处理滤芯204的内部具有第六空腔506，且所述第十空腔510中的流体通过所述第一级后处理滤芯204渗透进入所述第六空腔506中。通过在第一级后处理滤芯内部设置第六空腔，使得第五空腔中的水进入第一级后处理滤芯后被过滤净化再进入第六空腔，为进入第二级后处理滤芯提供干净水，使得过滤效果更佳。

优选地，

所述第一级后处理滤芯204的内部的所述第六空腔506向下与所述第二级后处理滤芯205相连通，所述瓶体604底端设置有纯水出口703，所述第二级后处理滤芯205的下端与所述纯水出口703连通。经过精细过滤滤芯后的水再经过第一级和第二级后处理滤芯流出，从底端排出，获得纯水。

优选地，

所述瓶体604底端还设置有浓水出口702，所述精细过滤滤芯203的下端能与所述浓水出口702进行连通。将精细过滤滤芯过滤出来而未经后两级过滤滤芯的水、通过第九空腔509和浓水出口排出，获得浓水(含盐量较高、不能引用)。

优选地，

所述瓶体604的顶端设置有第一连接端盖401、以对所述瓶体604上端进行封闭；和/或，所述第一级预处理滤芯201和所述第二级预处理滤芯202的上端还设置有第二连接端盖402，所述第二连接端盖402被固定设置于所述瓶体604上；和/或，所述第一级预处理滤芯201和所述第二级预处理滤芯202的底端还设置有第三连接端盖403，所述第三连接端盖403外壁上具有荆条形成的过水通道；

当还包括中心管602时：

和/或，所述中心管602的上方位置还设置有第四连接端盖404；和/或，所述第一级后处理滤芯204和所述第二级后处理滤芯205之间还设置有第五连接端盖405，所述第五连接端盖405中间具有容许流体流通的通道；和/或，所述第一级后处理滤芯204和所述第二级后处理滤芯205的下方还设置有第六连接端盖406，所述第六连接端盖406外壁上具有荆条形成的过水通道。

这是本发明的五个连接端盖的优选结构形式，通过第一连接端盖能够实现对瓶体上端的封闭和支撑的作用，通过第二连接端盖形成对第一和第二级预处理滤芯上端进行支撑作用，第三连接端盖实现对第一和第二级预处理滤芯的下端的支撑和封闭，第四连接端盖能够对中心管上端进行支撑作用，第五连接端盖对第一级后处理滤芯实现支撑，第六连接端盖对第二级后处理滤芯实现支撑。

为了成功制备该复合滤芯，其需要包含端盖部分。具体有第一连接端盖401，其为瓶体端盖，与瓶体通过旋熔或螺纹方式连接，作用为瓶体实现密封；第二连接端盖402，其为第一、二级预处理滤芯的上端盖，作用为固定和密封；第三连接端盖403，具体为第一、二级预处理滤芯的下端盖，作用实现对第一、二级滤芯的限位固定，同时实现与精细过滤滤芯203连接，实现水路互通，此外，该端盖侧壁上的限位条同时提供过水通道作用；第四连接端盖404，其为第一级后处理滤芯的上端盖，作用为固定；第五连接端盖405，其为第一级后处理滤芯的下端盖，同时可实现与第二级后处理滤芯的连接；第六连接端盖406，其为精细过滤滤芯的下端盖，作用为实现进水水路和精细过滤滤芯水路分开，同时，其端盖上具有限位条，发挥过水通道的作用。

优选地，

所述第一级后处理滤芯204的顶端与所述中心管602的内壁之间设置有第一密封件301；和/或，所述精细过滤滤芯203的上部与所述第三连接端盖403的内壁设置有第二密封件302；和/或，所述精细过滤滤芯203的下部与所述第六连接端盖406之间设置有第三密封件303；和/或，所述第一级后处理滤芯204的下部外周壁与所述中心管602的内周壁之间设置有第四密封件304；和/或，在所述第二级后处理滤芯205与所述中心管602之间还设置有第二后处理瓶体603，且所述第二后处理瓶体603的下端外壁还设置有第五密封件305；和/或，所述第六连接端盖406的下端外周壁上设置有第六密封件306；和/或，所述中心管602的下方与所述瓶体604的纯水出口703之间还设置有第七密封件307。

通过第一密封件能够实现对第一级后处理滤芯与中心管之间的密封，减小水流量；通过第二密封件实现对精细过滤滤芯上部与瓶体之间的密封、使得水只能精细过滤滤芯向下流出，使水被充分的进行精细过滤处理；通过第三密封件实现精细过滤滤芯下部与第六连接端盖之间的密封，使得精细过滤滤芯出来的水不能通过该间隙流出、而是经过中心管的导流槽而进入第一和第二级后处理滤芯而被过滤，提高了过滤效果；通过第四密封件实现第一级后处理滤芯底端与中心管之间的密封作用，使得第一级后处理滤芯出来的水只能从第七空腔向下进入第二后处理滤芯中，防止泄露，提高过滤效果；通过第五密封件实现第二后处理滤芯与中心管之间的密封作用，使得水只能从第二后处理滤芯中部向下流出，提高过滤效果；通过第六密封件能够保证第六连接端盖与中心管底端之间的密封作用，使得精细过滤滤芯出来的水不能从第六连接端盖和中心管之间而泄漏到纯水出口；通过第七密封件能够对纯水出口的水进行密封作用。

为了成功制备该复合滤芯，其需要包括密封件部分。第一密封件301为靠经中心管进水端的O型圈，其作用为配合第四连接端盖404对中心管602空腔实现密封；第二密封件302、第三密封件303为盐水密封圈，其作用为实现进水水路与精细过滤滤芯的水路分隔；第四密封件304为第五连接端盖405上的O型圈；第五密封件305为第二壳体(即第二后处理瓶体603)上实现密封的O型圈；第六密封件306为中心管602上实现密封的O型圈；第七密封件307为第六连接端盖406上的O型圈。上述所述密封件，其作用均为防止防止窜水和实现密封。

优选地，

所述第一连接端盖401与所述第二连接端盖402之间具有第一空腔501；和/或，所述第二连接端盖402与所述第二密封件302之间形成第二空腔502；和/或，所述第二级预处理滤芯202的内部具有竖直向上延伸的第三空腔503；和/或，所述第二密封件302与所述第五密封件305之间具有第四空腔504；和/或，所述第二级后处理滤芯205的底端与所述中心管602之间形成第七空腔507；和/或，所述精细过滤滤芯203的底部与所述第六连接端盖406之间形成第八空腔508，且所述第八空腔508与所述浓水出口702连通；和/或，所述中心管602的底部的外周壁与所述第六连接端盖406之间形成第九空腔509。

为了成功制备该复合滤芯，其需要包括空腔部分。第一空腔501为进水、第六连接端盖406及瓶体604共同组成，为原水进水空腔；第二空腔502为第六连接端盖406、精细过滤滤芯203、第三连接端盖403、第二密封件302、第三密封件303第及瓶体604共同组成，为原水进水腔；第三空腔503为第二连接端盖402、第三连接端盖403，瓶体604以及第一、二级预处理滤芯共同组成，为原水进水空腔。其中，第一空腔501、第二空腔502和第三空腔503相通。第四空腔504为第二级后处理滤芯空腔，为过滤水出水空腔；第五空腔505与第四空腔504为连通、并且然后水流的流向是先从第五空腔505中流出，在第三连接端盖403的下端进入精细过滤滤芯203，再沿中心管602上的径向孔A径向进入第十空腔510中)，其为精细过滤滤芯进水空腔；第六空腔506为第一级后处理滤芯进水腔；第七空腔507为第二级后处理滤芯出水腔；第八空腔508为精细过滤滤芯处理水流出空腔；第九空腔509为精细过滤滤芯浓缩水流出空腔。

本发明还提供一种净水系统，其包括前任一项所述的复合滤芯组件。本发明通过在瓶体内部设置五级以上的滤芯，沿着流体的流动方向流体依次经过所述第一级预处理滤芯、所述第二级预处理滤芯、所述精细过滤滤芯、所述第一级后处理滤芯和所述第二级后处理滤芯而被过滤，一体式复合滤芯，其包含五级滤芯，可单独使用于净水机上发挥净化功能，相比于现有的单级滤芯或者二级、三级甚至四级滤芯而言，在一个瓶体里能够实现五级过滤效果，能够有效提高过滤效果的同时还能使得滤芯组件乃至净水机体积小型化，滤芯集五级过滤功能一体，设计时匹配了各滤芯的寿命，且考虑了体积，所以不会造成体积大，只会比单独滤芯时体积小；

并且通过一个瓶体里设置滤芯，有效集五级过滤功能一体，设计时匹配了各滤芯的寿命，相比于单级滤芯或者二级、三级甚至四级滤芯的瓶体之间的寿命存在不匹配而导致换芯周期不一致的问题、带来换芯频繁的问题而言，更换内部滤芯时瓶体内部的滤芯的使用寿命基本都一致，因此换芯周期一致，一体换芯，有效避免各滤芯单独使用时存在的换芯周期不一致带来的换芯频繁问题。

该复合滤芯，其整体外观如图4所示，其瓶体上具有把手设置，目的为换芯时方便拿取。可预期的，瓶体只为匹配复合滤芯组件的结构，能实现进出水功能、替换功能即可，不限于附图提供的外观。

本发明的复合滤芯，进水、纯水和浓水口一端布局是本发明的一个技术特点。本发明的复合滤芯可替代传统的多级滤芯，使用单独一支的本发明的复合滤芯即可制备出净水设备。本技术发明的滤芯上下、内外结构，以及组件的上下、内外结构为配合实现本一体复合滤芯的方式。

该复合滤芯结构形式同时包含有上下结构、内外结构。其上下结构实现基础为借助端盖分离，但是上下空间为连通空间，其连通通道为端盖侧壁上具有引水槽，该端盖同时为预处理滤芯和精细过滤滤芯的共用端盖，节省空间；其内外结构实现基础为中心管，该中心管区别于传统中心管，具有大空腔特征，可用于装填后处理滤芯滤材，通过径向孔进行水流导通。其水口一端分布，包含加压水进水口、纯水出水口和浓水出水口，接口数少，可有效降低由于接口两端分布造成的纵向空间占用。其系统原理为水源-泵-预处理-精细过滤滤芯-后处理滤芯，该复合滤芯可适用于台面式净水机、净饮机等。

为达到上述目的，本发明可通过以下技术方案实现：

1)为了成功制备该复合滤芯，其需要包括多级滤芯。

第一级预处理滤芯201，第二级预处理滤芯202，精细过滤滤芯203，第一级后处理滤芯204，第二级后处理滤芯205。其中，第一级预处理滤芯可为喷融PP棉、折纸pp棉，其作用主要为发挥第一级过滤，去除水体中大的悬浮物、泥沙、铁锈等污染物；第二级预处理滤芯可为烧结碳棒，其作用主要为吸附去除水体中的余氯、小分子有机物等；精细过滤滤芯可为卷式反渗透滤芯或卷式纳滤滤芯，其作用为精细过滤，可去除水体中重金属离子、小分子有机物等，实现对水体的深度净化；第一级后处理滤芯可为烧结碳棒，其作用为改善精细过滤滤芯产水口感；第二级后处理滤芯可为微滤膜、超滤膜等，其作用为防止出水微生物超标，保证用水卫生安全。对应的，为了成功制备该复合滤芯，滤芯结构的布局形式为：第一级预处理滤芯201包裹或嵌套在第二级预处理滤芯202滤芯外表面，形成内外结构布局；后三级滤芯与前两级预处理滤芯为上下结构布局；两级后处理滤芯装填在精细过滤滤芯中心管内。

2)为了成功制备该复合滤芯，其需要包含端盖部分。

为了成功制备该复合滤芯，其需要包含端盖部分。具体有第一连接端盖401，其为瓶体端盖，与瓶体通过旋熔或螺纹方式连接，作用为瓶体实现密封；第二连接端盖402，其为第一、二级预处理滤芯的上端盖，作用为固定和密封；第三连接端盖403，具体为第一、二级预处理滤芯的下端盖，作用实现对第一、二级滤芯的限位固定，同时实现与精细过滤滤芯203连接，实现水路互通，此外，该端盖侧壁上的限位条同时提供过水通道作用；第四连接端盖404，其为第一级后处理滤芯的上端盖，作用为固定；第五连接端盖405，其为第一级后处理滤芯的下端盖，同时可实现与第二级后处理滤芯的连接；第六连接端盖406，其为精细过滤滤芯的下端盖，作用为实现进水水路和精细过滤滤芯水路分开，同时，其端盖上具有限位条，发挥过水通道的作用。

3)为了成功制备该复合滤芯，其需要包括密封件部分。

第一密封件301为靠经中心管进水端的O型圈，其作用为配合第四连接端盖404对中心管602空腔实现密封；第二密封件302、第三密封件303为盐水密封圈，其作用为实现进水水路与精细过滤滤芯的水路分隔；第四密封件304为第五连接端盖405上的O型圈；第五密封件305为第二壳体(即第二后处理瓶体603)上实现密封的O型圈；第六密封件306为中心管602上实现密封的O型圈；第七密封件307为第六连接端盖406上的O型圈。上述所述密封件，其作用均为防止防止窜水和实现密封。

4)为了成功制备该复合滤芯，其需要包括空腔部分。

第一空腔501为进水、第六连接端盖406及瓶体604共同组成，为原水进水空腔；第二空腔502为第六连接端盖406、精细过滤滤芯203、第三连接端盖403、第二密封件302、第三密封件303第及瓶体604共同组成，为原水进水腔；第三空腔503为第二连接端盖402、第三连接端盖403，瓶体604以及第一、二级预处理滤芯共同组成，为原水进水空腔。其中，第一空腔501、第二空腔502和第三空腔503相通。第四空腔504为第二级后处理滤芯空腔，为过滤水出水空腔；第五空腔505与第四空腔504为连通，其为精细过滤滤芯进水空腔；第六空腔506为第一级后处理滤芯出水腔；第七空腔507为第二级后处理滤芯出水腔；第八空腔508为精细过滤滤芯处理水流出空腔；第九空腔509为精细过滤滤芯浓缩水流出空腔。

5)为了成功制备该复合滤芯，其还需要包含图1-2所示的零部件。

瓶体604，其为整个复合滤芯的外瓶体；第二瓶体((即第二后处理瓶体603))，为第二后处理滤芯的外瓶体；密封橡胶塞，为滤芯不用时其密封作用。中心管602，所述中心管开设有径向孔用以导通水，所述中心管空腔内空间可以放置滤材。限位装置，第一限位，与第三连接端盖403一体制备，作用为对精细过滤滤芯203实现定位作用；第二限位与中心管602一体设置，作用为定位第二级后处理滤芯205。

6)为了成功制备该复合滤芯，其需要包含水口，水口一端布局。

第一进水口为原水进水口701，其进水依次经过第一空腔501、第二空腔502和第三空腔503后进入第一级预处理滤芯201；第二进水口为纯水出口703，其前级进水依次经过第五空腔505、第六空腔506、第七空腔507进入纯水出口703；第三出水口为浓水出口702，其前级进水依次经过第四空腔504、第五空腔505、第八空腔508、第九空腔509后进入浓水出口702。

7)该复合滤芯，其整体外观如图4所示，其瓶体上具有把手设置(未示出)，目的为换芯时方便拿取。可预期的，瓶体只为匹配复合滤芯组件的结构，能实现进出水功能、替换功能即可，不限于附图提供的外观。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。