一种废料清理设备的制作方法

本发明涉及废料清理技术领域，尤其涉及一种废料清理设备。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。在对铁质工件进行打磨时，不仅会产生细小的铁质颗粒，研磨机上的研具也会掉落细小的颗粒，这些细小的颗粒会掉落在研磨机附近的地面上或者是研磨机上，尤其是研磨机缝隙中的废料颗粒最难清理，工人在清理时，多数是利用毛刷进行清扫，不仅工作效率低，而且清理效果很差，因此需要一种废料清理设备来满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废料清理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种废料清理设备，包括箱体，所述箱体内顶壁上焊接有漏斗状的导料罩，所述导料罩下端上粘接套设有圆环状的集风管，所述集风管上等距且连通固定设有进风管，所述进风管一端贯穿导料罩侧壁并延伸至导料罩内部，所述导料罩内部的进风管顶端上固定设有过滤网，所述集风管两侧上均水平且连通固定设有导风管，所述导风管一端上固定设有负压泵，所述负压泵焊接在箱体内侧壁上，且负压泵的出风口贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外部，所述导料罩内部的箱体顶壁中部上竖直且贯穿设有进料管，所述箱体外部的进料管顶端上连通固定设有导料软管，所述导料软管一端上连通固定设有废料收集管，所述导料罩外侧壁底端上转动安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端转动安装有遮挡密封板，所述遮挡密封板一端上贯穿且转动设有转动轴，所述转动轴一端垂直焊接在箱体侧壁上，所述遮挡密封板上表面上粘接有密封垫，所述密封垫上表面与导料罩的出料口相接触，所述箱体其中一个侧壁底端上开设有排料口，与所述排料口相对的箱体内侧壁底端上垂直焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆顶端上垂直焊接有刮板，且刮板下端与箱体内底壁相接触，所述箱体外底壁上焊接有移动支撑机构。

优选的，所述移动支撑机构包括四个支撑腿，四个所述支撑腿分别垂直焊接在箱体外底壁的四个拐角处，所述支撑腿底端上焊接有万向轮，所述排料口下方的两个支撑腿上共同焊接有集料机构。

优选的，所述集料机构包括固定板，所述固定板一端垂直焊接在排料口下方的两个支撑腿上，所述固定板上表面上开设有凹槽，所述凹槽内卡合放置有集料盒，所述集料盒上方的箱体外侧壁上焊接有铁砂分离机构。

优选的，所述铁砂分离机构包括直线电机，所述直线电机水平焊接在排料口上方的箱体外侧壁上，所述直线电机的滑块上垂直焊接有第一移动板，所述第一移动板下表面上垂直焊接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底端上垂直焊接有第二移动板，所述第二移动板下表面上等距且竖直固定有长条状的电磁铁。

优选的，所述第一移动板和第二移动板均由碳纤维板制成。

优选的，所述第二电动伸缩杆上方的箱体侧壁上开设有维修口，所述维修口上插装有密封塞。

优选的，所述箱体其中一个侧壁上镶嵌固定设有观察窗，与所述观察窗相对的箱体外侧壁上端上垂直焊接有两个倒“l”形的手推杆。

本发明提出的一种废料清理设备，有益效果在于：

1、本发明在第一电动伸缩杆的作用下，用遮挡密封板将导料罩的出料口堵住，让导料罩内部形成一个密封的空间，并且在负压泵的作用下，让导料罩内部形成负压，利用导料罩内外压力差的原理，再用废料收集管来将废料吸到导料罩中，进而达到对废料快速清理的目的。

2本发明在第一电动伸缩杆的作用下，能够让遮挡密封板远离导料罩，进而让导料罩中收集的废料排放到箱体内部底端，让导料罩中的废料多次排放后，再利用刮板将箱体内集中的废料进行处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种废料清理设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种废料清理设备的正视图；

图3为本发明提出的一种废料清理设备的右视图；

图4为本发明提出的一种废料清理设备的左视图。

图中：箱体1、支撑腿2、万向轮3、进料管4、导料软管5、废料收集管6、导料罩7、负压泵8、导风管9、集风管10、进风管11、第一电动伸缩杆12、转动轴13、遮挡密封板14、密封塞15、第二电动伸缩杆16、刮板17、排料口18、直线电机19、第一移动板20、第三电动伸缩杆21、第二移动板22、电磁铁23、固定板24、集料盒25、观察窗26、手推杆27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种废料清理设备,包括箱体1，箱体1内顶壁上焊接有漏斗状的导料罩7，导料罩7下端上粘接套设有圆环状的集风管10，集风管10上等距且连通固定设有进风管11，进风管11一端贯穿导料罩7侧壁并延伸至导料罩7内部，导料罩7内部的进风管11顶端上固定设有过滤网，过滤网能够防止废料进入到集风管10中，导料罩7内部的进风管11顶端的倾斜角度要和导料罩7侧壁的倾斜角度保持一致，避免收集到的废料堆积在过滤网上造成进风管11的拥堵。

集风管10两侧上均水平且连通固定设有导风管9，导风管9一端上固定设有负压泵8，负压泵8焊接在箱体1内侧壁上，且负压泵8的出风口贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1外部，导料罩7内部的箱体1顶壁中部上竖直且贯穿设有进料管4，箱体1外部的进料管4顶端上连通固定设有导料软管5，导料软管5一端上连通固定设有废料收集管6，废料收集管6上套设有防滑橡胶圈，在人们使用时，防滑橡胶圈能够增大手与废料收集管6之间的摩擦力，让人们更牢固的握住废料收集管6，导料罩7外侧壁底端上转动安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12底端转动安装有遮挡密封板14，遮挡密封板14一端上贯穿且转动设有转动轴13，转动轴13一端垂直焊接在箱体1侧壁上，遮挡密封板14上表面上粘接有密封垫，密封垫上表面与导料罩7的出料口相接触，密封垫能够让遮挡密封板14和导料罩7的出料口之间具有良好的密封性，在第一电动伸缩杆12的作用下，用遮挡密封板14将导料罩7的出料口堵住，让导料罩7内部形成一个密封的空间，并且在负压泵8的作用下，让导料罩7内部形成负压，利用导料罩7内外压力差的原理，再用废料收集管6来将废料吸到导料罩7中，进而达到对废料快速清理的目的。

箱体1其中一个侧壁底端上开设有排料口18，与排料口18相对的箱体1内侧壁底端上垂直焊接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16顶端上垂直焊接有刮板17，且刮板17下端与箱体1内底壁相接触，在第一电动伸缩杆12的作用下，能够让遮挡密封板14远离导料罩7，进而让导料罩7中收集的废料排放到箱体1内部底端，完成一次废料清理后，就将导料罩7中收集的废料排放到箱体1内部底端，避免导料罩7中的废料量过多而影响到该装置的清理效果和效率，在导料罩7中的废料多次排放后，再在第二电动伸缩杆16的作用下，利用刮板17将箱体1内集中的废料进行处理。

第二电动伸缩杆16上方的箱体1侧壁上开设有维修口，维修口上插装有密封塞15，箱体1其中一个侧壁上镶嵌固定设有观察窗26，与观察窗26相对的箱体1外侧壁上端上垂直焊接有两个倒“l”形的手推杆27。打开密封塞15，维修人员能够通过维修口进入到箱体1内部，对箱体1内部的零部件进行检修。

箱体1外底壁上焊接有移动支撑机构，移动支撑机构包括四个支撑腿2，四个支撑腿2分别垂直焊接在箱体1外底壁的四个拐角处，支撑腿2底端上焊接有万向轮3，在移动支撑机构的作用下，方便人们将该装置移动到不同的研磨机附近进行废料清理，排料口18下方的两个支撑腿2上共同焊接有集料机构，集料机构包括固定板24，固定板24一端垂直焊接在排料口18下方的两个支撑腿2上，固定板24上表面上开设有凹槽，凹槽内卡合放置有集料盒25，刮板17将箱体1内集中的废料推出排料口18，并在集料盒25中集中收集。

集料盒25上方的箱体1外侧壁上焊接有铁砂分离机构，铁砂分离机构包括直线电机19，直线电机19水平焊接在排料口18上方的箱体1外侧壁上，直线电机19的滑块上垂直焊接有第一移动板20，第一移动板20下表面上垂直焊接有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21底端上垂直焊接有第二移动板22，第二移动板22下表面上等距且竖直固定有长条状的电磁铁23，第一移动板20和第二移动板22均由碳纤维板制成。在直线电机19和第三电动伸缩杆21的共同作用下，能够带动电磁铁23在集料盒25中来回移动，进而让电磁铁23将集料盒25中废料中的铁质颗粒吸出，进而达到对集料盒25中废料铁砂分离的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。