一种化工物料成品脱水罐的制作方法

本发明涉及脱水罐领域，具体的说是一种化工物料成品脱水罐。

背景技术：

脱水，是一种化工单元过程，是水合的逆过程，可以通过将化工生产的物料进行脱水，以提高化工生产的物料不被氧化。

在对污泥进行试验检测时，需要将污泥进行脱水处理，而现有的脱水罐在进行脱水作业时，通过只是简单的将热风输入至脱水罐中，当物料密集时，内部热风循环较差，不同位置的物料受热不均，其余位置与其脱水程度不一致，造成脱水罐内部的物料脱水不均匀，而且现有的脱水罐其干燥后的空气通常是直接排出的，并未对其进行任何处理，热气中带有的水分与灰尘会对周围的环境造成一定的影响，对此有必要一种化工物料成品脱水罐。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种化工物料成品脱水罐。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工物料成品脱水罐，包括一个呈中空状设置的罐体，所述罐体的底端固定安装有一个加热机构，位于所述加热机构上方位置的罐体上呈均匀等距的设置有三个放置机构，所述罐体的顶端内侧壁上设置有一个出气机构，所述出气机构的其中一端贯穿罐体的对应侧壁并延伸至罐体外且固定连接有一个抽风机构。

具体的，所述加热机构包括一根呈两端开口设置的连接管，所述连接管通过轴承转动连接在罐体内部底端的中心处，所述连接管的上端贯穿罐体内部底端并向上延伸且固定连接有一个呈圆状设置的圆形转动出气块，所述圆形转动出气块的下表面对应连接管上端开口的位置上开设有一个连接槽，所述连接槽上端均匀等距的贯穿开设有若干个出气孔(24)，位于所述罐体下方的位置上设置有一个热风机，所述热风机的输出端固定连接有一个输气管，所述输气管远离热风机的一端贯穿罐体的底端侧壁并延伸至连接管的下端开口内，所述输气管位于连接管内的外管壁上固定套接有一个密封环，所述连接管靠近上端开口处的内管壁上固定连接有一个螺旋叶片；

所述圆形转动出气块两侧对称设有一个转杆，所述转杆上端均通过转杆轴与罐体上端侧壁转动连接，所述转杆轴和圆形转动出气块侧壁均设有相互啮合的啮合齿，且转杆轴和圆形转动出气块之间啮合连接，所述转杆的上端位于出气机构上的出气腔连接有拨动杆，所述出气腔一侧设有加压活塞，所述加压活塞另一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与出气腔内壁固定连接。

具体的，三个所述放置机构均包括一个呈弧形设置的固定槽，三个所述固定槽呈平行状开设在罐体的内侧壁上，对应三个所述固定槽位置的罐体侧壁上呈平行状贯穿开设有三个固定孔，三个所述固定槽与对应的三个固定孔内通过放置有一块固定板，三块所述固定板位于固定孔内的一端均固定连接有一块挡板，三块所述挡板远离固定板的一端均贯穿固定孔的对应孔口并延伸至罐体外，三块所述挡板位于罐体外的一端均固定连接有一个把手，三块所述挡板位于固定孔内的上表面均固定连接有一个密封垫，三个所述密封垫的上表面均与圆形转动出气块的上端孔壁相抵，三块所述固定板位于罐体内的侧壁上呈均匀等距的贯穿开设有若干个透气孔，若干个所述透气孔均呈倒锥形设置。

具体的，所述出气机构包括一个出气腔，所述出气腔开设在罐体的顶端侧壁内，所述出气腔的下端腔壁上呈均匀等距状贯穿开设有若干个出气孔，所述出气腔的其中一侧腔壁上固定连接有一根出气管，所述出气管的其中一端贯穿罐体的对应侧壁并延伸至罐体外。

具体的，所述抽气机构包括一个抽气箱，所述抽气箱固定连接在出气管位于罐体外的一端，所述抽气箱其中一侧的侧壁上固定连接有一个抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有一根抽风管，所述抽风管远离抽气箱的对应侧壁并延伸至抽气箱内，所述抽风管位于抽气箱内的一端呈向下弯曲状设置，位于所述抽风管上方位置的抽气箱内箱壁之间固定连接有两块过滤网板，所述抽气箱的靠近下单位置的箱壁上固定套接有一根出水管。

具体的，所述罐体对应三个挡板位置的侧壁上均固定连接有一个第一卡扣，对应三个所述卡扣位置的挡板上均固定连接有一个第二卡扣，三个所述第一卡扣分别与对应的第二卡扣相卡接。

具体的，所述罐体的下表面固定连接有四根支撑柱，四根所述支撑柱关于罐体下表面的中心处呈环绕状均匀等距的固定连接在罐体下表面的边缘处。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，热风机通过输气管向连接管内部输入热风，同时热风经留螺旋叶片可以带动连接管与圆形转动出气块进行转动，同时热风通过连接槽与出气孔向扇形散气，并在圆形转动出气块转动时，向罐体内部进行均匀散气，并通过固定板上的透气孔对物料进行干燥脱水，使得物料的脱水较为均匀。

(2)本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，抽风机通过抽风管由抽气箱中抽气，同时抽气箱通过出气管由出气腔中抽气，出气腔通过若干个出气孔由罐体中抽出带有水分的热气，当带有水分与灰尘的热气进入抽气箱时，在经由过滤网板时水分与灰尘会被过滤网板留下，而去除了水分的热风被抽风机通过抽风管抽出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐的结构示意图；

图2为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐图1中沿a-a方向的剖切结构示意图；

图3为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐图1中沿b-b方向的剖切结构示意图；

图4为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐的固定板与罐体连接的俯视剖视图；

图5为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐的圆形转动出气块的俯视剖视图；

图6为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐图1中c部分的放大结构示意图；

图7为本发明提供的一种化工物料成品脱水罐图1中d部分的放大结构示意图；

图中：1、罐体；2、加热机构；21、连接管；22、圆形转动出气块；23、连接槽；24、出气孔；25、热风机；26、输气管；27、密封环；28、螺栓叶片；3、放置机构；31、固定槽；32、固定孔；33、固定板；34、挡板；35、把手；36、密封垫；37、透气孔；4、出气机构；41、出气腔；42、出气孔；43、出气管；5、抽气机构；51、抽气箱；52、抽风机；53、抽风管；54、过滤网板；55、出水管；6、第一卡扣；7、第二卡扣；8、支撑柱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种化工物料成品脱水罐，包括一个呈中空状设置的罐体1，罐体1的底端固定安装有一个加热机构2，位于加热机构2上方位置的罐体1上呈均匀等距的设置有三个放置机构3，罐体1的顶端内侧壁上设置有一个出气机构4，出气机构4的其中一端贯穿罐体1的对应侧壁并延伸至罐体1外且固定连接有一个抽风机构5。

具体的，加热机构2包括一根呈两端开口设置的连接管21，连接管21通过轴承转动连接在罐体1内部底端的中心处，连接管21的上端贯穿罐体1内部底端并向上延伸且固定连接有一个呈圆状设置的圆形转动出气块22，圆形转动出气块22的下表面对应连接管21上端开口的位置上开设有一个连接槽23，连接槽23上端均匀等距的贯穿开设有若干个出气孔24，位于罐体1下方的位置上设置有一个热风机25，热风机25的输出端固定连接有一个输气管26，输气管26远离热风机25的一端贯穿罐体1的底端侧壁并延伸至连接管21的下端开口内，输气管26位于连接管21内的外管壁上固定套接有一个密封环27，连接管21靠近上端开口处的内管壁上固定连接有一个螺旋叶片28，启动热风机25，热风机25通过输气管26向连接管21内部输入热风，同时热风经留螺旋叶片28可以带动连接管21与圆形转动出气块22进行转动，同时热风通过连接槽23与出气孔24向罐体1内进行扇形散气，并在圆形转动出气块23转动时向罐体1内部进行圆形均匀散气，并通过固定板33上的透气孔37对物料进行干燥脱水，使得物料的脱水较为均匀；

圆形转动出气块22两侧对称设有一个转杆9，转杆9上端均通过转杆轴91与罐体1上端侧壁转动连接，转杆轴91和圆形转动出气块22侧壁均设有相互啮合的啮合齿91，且转杆轴91和圆形转动出气块22之间啮合连接，转杆9的上端位于出气机构4上的出气腔41连接有拨动杆93，出气腔41一侧设有加压活塞94，加压活塞94另一端连接有复位弹簧95，复位弹簧95的另一端与出气腔41内壁固定连接，并且圆形转动出气块22的转动，圆形转动出气块22通过啮合齿91带动两个转杆9转动，两个转杆9带动拨动杆93不断间歇挤压加压活塞94，提高罐体1内部湿气的排出效率。

具体的，三个放置机构3均包括一个呈弧形设置的固定槽31，三个固定槽31呈平行状开设在罐体1的内侧壁上，对应三个固定槽31位置的罐体1侧壁上呈平行状贯穿开设有三个固定孔32，三个固定槽31与对应的三个固定孔32内通过放置有一块固定板33，三块固定板33位于固定孔32内的一端均固定连接有一块挡板34，三块挡板34远离固定板33的一端均贯穿固定孔32的对应孔口并延伸至罐体1外，三块挡板34位于罐体1外的一端均固定连接有一个把手35，三块挡板34位于固定孔32内的上表面均固定连接有一个密封垫36，三个密封垫36的上表面均与圆形转动出气块32的上端孔壁相抵，三块固定板33位于罐体1内的侧壁上呈均匀等距的贯穿开设有若干个透气孔37，若干个透气孔37均呈倒锥形设置，将物料放置于固定板33上，并将固定板33由固定孔32中推入罐体1内部，并将其一端插入固定槽31中对固定板33进行支撑，同时通过挡板34与密封垫36的配合对固定孔32的孔口进行密封，避免热气外泄，脱水热气通过固定板33上的透气孔37对物料进行干燥脱水，使得物料的脱水较为均匀。

具体的，出气机构4包括一个出气腔41，出气腔41开设在罐体1的顶端侧壁内，出气腔41的下端腔壁上呈均匀等距状贯穿开设有若干个出气孔42，出气腔41的其中一侧腔壁上固定连接有一根出气管43，出气管43的其中一端贯穿罐体1的对应侧壁并延伸至罐体1外，抽气箱51通过出气管43由出气腔41中抽气，出气腔41通过若干个出气孔42由罐体1中抽出带有水分的热气。

具体的，抽气机构5包括一个抽气箱51，抽气箱51固定连接在出气管43位于罐体1外的一端，抽气箱51其中一侧的侧壁上固定连接有一个抽风机52，抽风机52的输出端固定连接有一根抽风管53，抽风管53远离抽气箱51的对应侧壁并延伸至抽气箱1内，抽风管53位于抽气箱51内的一端呈向下弯曲状设置，位于抽风管53上方位置的抽气箱51内箱壁之间固定连接有两块过滤网板54，抽气箱51的靠近下单位置的箱壁上固定套接有一根出水管55，干燥的同时启动抽风机52，抽风机52通过抽风管53由抽气箱51中抽气，同时抽气箱51通过出气机构4由罐体1中抽出带有水分的热气，当带有水分与灰尘的热气进入抽气箱51时，在经由过滤网板54时水分与灰尘会被过滤网板54留下，其中水分凝结成水滴落在抽气箱51中，并通过出水管55中被排出，而去除了水分的热风被抽风机52通过抽风管53抽出。

具体的，罐体1对应三个挡板34位置的侧壁上均固定连接有一个第一卡扣6，对应三个卡扣6位置的挡板34上均固定连接有一个第二卡扣7，三个第一卡扣6分别与对应的第二卡扣7相卡接，通过第一卡扣6与第二卡扣7之间相卡接，对挡板34与固定板33进行固定，防止固定板33与挡板34在干燥脱水的过程中脱离罐体1内。

具体的，罐体1的下表面固定连接有四根支撑柱8，四根支撑柱8关于罐体1下表面的中心处呈环绕状均匀等距的固定连接在罐体1下表面的边缘处，对罐体1以及内部的零部件进行支撑。

在使用时，首先将物料放置于固定板33上，并将固定板33由固定孔32中推入罐体1内部，并将其一端插入固定槽31中对固定板33进行支撑，同时通过挡板34与密封垫36的配合对固定孔32的孔口进行密封，然后再启动热风机25，热风机25通过输气管26向连接管21内部输入热风，同时热风经留螺旋叶片28可以带动连接管21与圆形转动出气块22进行转动，同时热风通过连接槽23与出气孔24向罐体1内进行扇形散气，并在圆形转动出气块23转动时向罐体1内部进行圆形均匀散气，并通过固定板33上的透气孔37对物料进行干燥脱水，使得物料的脱水较为均匀；干燥的同时启动抽风机52，抽风机52通过抽风管53由抽气箱51中抽气，同时抽气箱51通过出气管43由出气腔41中抽气，出气腔41通过若干个出气孔42由罐体1中抽出带有水分的热气，当带有水分与灰尘的热气进入抽气箱51时，在经由过滤网板54时水分与灰尘会被过滤网板54留下，其中水分凝结成水滴落在抽气箱51中，并通过出水管55中被排出，而去除了水分的热风被抽风机52通过抽风管53抽出，对干燥完成后的空气进行了处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。