一种集装箱式泥浆干排净化设备的制作方法

本发明涉及环保净化设备技术领域，特别是涉及一种集装箱式泥浆干排净化设备。

背景技术：

在对很多建筑泥浆、河道淤泥、城市地下管网淤泥的处理过程中经常需要使用泥浆干排净化设备，可将泥浆或淤泥固化成干渣和清水，一般泥浆干排净化设备包括废浆池、预筛分设备、预处理设备、柱塞泵和固化设备，而且设备的体积较大，运输和组装均十分麻烦。

在实际的使用过程中，经常需要将泥浆干排净化设备的各个装置分批运输到待处理的施工场地，然后在施工场地进行安装，不仅仅运输过程浪费时间，还可能会存在所需的装置不同时到达的情况，或者在运输过程中部分装置出现损坏，会大幅延长运输的时间，提高运输的成本。在施工场地进行安装时也需要较长的时间，很多设备需要进行吊装，会额外增加很多的安装成本，也会浪费较多的时间。

泥浆干排净化设备将施工场地的泥浆或淤泥处理完毕后还需要进行拆卸，然后在进行吊装装车，然后运输，又会造成非常大的时间浪费和人工设备成本浪费，不利于使用方降低成本，也不利于出租出售方提高经营效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种集装箱式泥浆干排净化设备。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种集装箱式泥浆干排净化设备，其采用集装箱的形式将泥浆干排净化所需的所有设备整合到一起，便于进行一体化运输，无需在施工场地进行较为复杂的施工，可大幅提升运输和组装的效率，大幅减少了时间成本和人员组装拆卸成本，可大幅提升出租出售方的经营效率，便于提升竞争力。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种集装箱式泥浆干排净化设备，包括干排净化组合设备，所述干排净化组合设备包括废浆池、预筛分设备、预处理设备、柱塞泵、固化设备和支撑底板，所述干排净化组合设备的下端固定连接有支撑底座圈，所述干排净化组合设备与支撑底座圈之间设置有多个均匀分布的加强吊装板，所述加强吊装板上固定连接有多个均匀分布的吊装支撑环，所述支撑底座圈内连接有一对支撑框架，所述支撑框架与支撑底座圈之间连接有转轴，所述支撑框架内固定连接有动力加强杆，所述支撑框架与支撑底板之间连接有活动调节板，所述活动调节板与动力加强杆之间连接有动力机构。

作为本发明的进一步改进，所述支撑底座圈上开凿有第一螺纹孔，所述加强吊装板上开凿有与第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间连接有固定螺栓。

作为本发明的进一步改进，多个所述吊装支撑环均位于加强吊装板远离干排净化组合设备的一侧。

作为本发明的进一步改进，其中一对所述加强吊装板之间固定连接有加强顶板，且加强顶板位于干排净化组合设备的上侧。

作为本发明的进一步改进，所述加强吊装板的表面涂有荧光层。

作为本发明的进一步改进，所述吊装支撑环的表面贴有反光层。

作为本发明的进一步改进，所述支撑底板与支撑底座圈之间连接有底部加强杆。

作为本发明的进一步改进，所述支撑框架的一端固定连接有防滑组件。

作为本发明的进一步改进，所述加强吊装板的数量为四个以上。

作为本发明的进一步改进，所述干排净化组合设备内连接有远程监控装置，所述远程监控装置包括定位模块、故障检测模块和控制模块。

本发明的有益效果是：本发明中的一种集装箱式泥浆干排净化设备，其采用集装箱的形式将泥浆干排净化所需的所有设备整合到一起，便于进行一体化运输，无需在施工场地进行较为复杂的施工，可大幅提升运输和组装的效率，大幅减少了时间成本和人员组装拆卸成本，可大幅提升出租出售方的经营效率，便于提升竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中一种集装箱式泥浆干排净化设备的结构示意图；

图2为本发明一具体实施例中一种集装箱式泥浆干排净化设备的局部爆炸图；

图3为本发明一具体实施例中一种集装箱式泥浆干排净化设备的支撑状态主视图；

图4为本发明一具体实施例中一种集装箱式泥浆干排净化设备的支撑状态底部视图。

图中：1.干排净化组合设备、2.支撑底座圈、201.第一螺纹孔、3.加强吊装板、301.第二螺纹孔、4.吊装支撑环、5.固定螺栓、6.加强顶板、7.支撑框架、701.动力加强杆、8.活动调节板、9.防滑组件、10.底部加强杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图4所示，本发明的一具体实施例中，一种集装箱式泥浆干排净化设备，包括干排净化组合设备1，干排净化组合设备1包括废浆池、预筛分设备、预处理设备、柱塞泵、固化设备和支撑底板，可进行泥浆的干排净化工作，同时预留和各种水管，干排净化组合设备1的下端固定连接有支撑底座圈2，支撑底座圈2与干排净化组合设备1的支撑底板固定连接，用于对干排净化组合设备1的支撑。

干排净化组合设备1与支撑底座圈2之间设置有多个均匀分布的加强吊装板3，加强吊装板3的数量为四个以上，本实施例采用的为十个，足可满足不同吊装的需求，加强吊装板3上固定连接有多个均匀分布的吊装支撑环4，多个吊装支撑环4均位于加强吊装板3远离干排净化组合设备1的一侧，吊装支撑环4不仅仅可以供吊装设备挂接，同时还可以作为维护操作人员攀登干排净化组合设备1的阶梯，便于通过吊装支撑环4向干排净化组合设备1上攀登，同时，吊装支撑环4对干排净化组合设备1也具有一定的防护功能，遇到撞击等情况时，吊装支撑环4不仅仅可阻挡对干排净化组合设备1的伤害，同时吊装支撑环4可产生形变，具有吸能的效果，支撑底座圈2上开凿有第一螺纹孔201，加强吊装板3上开凿有与第一螺纹孔201相匹配的第二螺纹孔301，第一螺纹孔201与第二螺纹孔301之间连接有固定螺栓5，通过固定螺栓5可将加强吊装板3固定在支撑底座圈2上，便于组装和拆卸。

参图3～图4所示，支撑底座圈2内连接有一对支撑框架7，支撑框架7与支撑底座圈2之间连接有转轴，支撑框架7可在支撑底座圈2内转动，可实现将干排净化组合设备1的托起，支撑框架7内固定连接有动力加强杆701，动力加强杆701可大幅增加支撑框架7的强度，支撑框架7与支撑底板之间连接有活动调节板8，活动调节板8与动力加强杆701之间连接有动力机构，动力机构可带动活动调节板8的移动，从而可实现支撑框架7的转动，可实现干排净化组合设备1的升起和降落。

参图1～图3所示，其中一对加强吊装板3之间固定连接有加强顶板6，且加强顶板6位于干排净化组合设备1的上侧，可大幅增加一对加强吊装板3的强度，也可增加整体的稳定性。

加强吊装板3的表面涂有荧光层，光线不足时可发光，具有一定的警示作用，同时可提示干排净化组合设备1所在的位置，吊装支撑环4的表面贴有反光层，运输时更加安全。

支撑底板与支撑底座圈2之间连接有底部加强杆10，底部加强杆10可大幅增大支撑底座圈2和支撑底板之间的强度，支撑框架7的一端固定连接有防滑组件9，防滑组件9的表面刻有防滑纹，具有较好的防滑效果，不易发生打滑的现象。

干排净化组合设备1内连接有远程监控装置，远程监控装置包括定位模块、故障检测模块和控制模块，定位模块可对干排净化组合设备1的位置进行定位，故障检测模块可检测干排净化组合设备1可能存在的故障，便于管理人员及时发现并进行处理，控制模块可由管理人员对干排净化组合设备1进行远程控制。

使用时，需在施工场地合适的地点建造或选择本发明的放置区域，放置区域需要具有一定的硬度，以保证干排净化组合设备1的稳定性，可根据施工场地的实际情况，选择是否将支撑框架7升起，将支撑框架7升起后会将干排净化组合设备1的整体抬升，支撑框架7与活动调节板8之间有锁紧装置，可保护支撑框架7的稳定性，本领域技术人员可使用预留在干排净化组合设备1上的水管接口进行简单的组装，即可进行泥浆干排净化的操作，使用完毕后，即可将将水管等设备进行拆卸，通过吊装支撑环4将干排净化组合设备1吊装在运输车上即可，干排净化组合设备1的规格与标准集装箱的规格相同，便于很多运输车的运输。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中的一种集装箱式泥浆干排净化设备，其采用集装箱的形式将泥浆干排净化所需的所有设备整合到一起，便于进行一体化运输，无需在施工场地进行较为复杂的施工，可大幅提升运输和组装的效率，大幅减少了时间成本和人员组装拆卸成本，可大幅提升出租出售方的经营效率，便于提升竞争力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。