一种火电厂废水处理方法与流程

本发明涉及一种火电厂废水处理方法，具体涉及废水梯级利用，属于废水处理技术领域。

背景技术：

随着环境的恶化、环境保护意识提高，废水零排放的呼声日益高涨。零排放并非不排放水，而是不将有害物质通过水体排放到自然环境中，电厂生产使用的水资源最终以蒸汽的形式排放到环境中，或者在电厂内部水循环系统中留存，这样大大提高了水资源利用率，同时避免自然环境遭到污染水体的污染，保证居民用水安全。从可持续发展的角度看，目前以及以后的水资源将会一直处于相对匮乏的状态，污水零排放是工业发展的必然趋势。我国水资源紧张，且环境保护要求逐渐提高，电厂所面临的水资源问题和环境问题日益突出，优化电厂废水处理工艺与技术，实现废水资源化，其社会效益与经济效益的意义非常深远。

目前比较成熟的中水回用技术通常采用传统工艺与膜技术相结合，处理工艺如下：废水收集至废水站→经过沉淀/絮凝等传统处理→膜分离技术→回用至工业水，其核心是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术，将悬浮生长生物反应器与超滤膜分离系统一体化，用超滤膜分离方法替代了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统。其特点是出水水质好，悬浮固体、codcr、nh3-n、bod5和浊度低，可直接回用作工业用水；但是投入成本高，且需要建专门的膜处理厂房，由于废水水质差，膜容易堵塞，运行周期短，膜清洗成本高，电厂脱硫和煤厂废水质量极差，若不经任何处理直接过滤，极易造成渗透膜阻塞、结垢、腐蚀。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种火电厂废水处理方法，。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种火电厂废水处理方法，包括废水梯级利用方法和无组织排放废水源分类回收利用方法；

所述废水梯级利用方法包括如下过程：

处理后的化学废水送至脱硫工艺水箱，脱硫工艺水箱内的水经过水泵传送至脱硫吸收塔；脱硫废水处理后，送至煤泥沉淀池和煤泥水处理系统三级沉淀池，作为煤场清洗水的水源；煤场清洗后产生的废水经处理后回收并重新进入废水梯级利用系统。

进一步地，所述无组织排放废水源包括循泵房旋转滤网冲洗水、污泥沉淀池溢流水、集水坑排水、生活污水溢流水、空压机疏水、脱硫区域辅机冷却水、化学取样间排水。

进一步地，各无组织排放废水源的处理过程如下：

循泵房旋转滤网冲洗水直接回收至循泵进口前池；

污泥沉淀池溢流水作为一类废水处理；

集水坑排水作为二类废水处理；

生活污水溢流水回收至废水贮池进行缓冲；

空压机疏水回收至煤场，经煤堆过滤进行焚烧；

脱硫区域辅机冷却水回收至脱硫工艺水箱；

化学取样间排水，包括纯净水及加药水，纯净水回收至密封水箱，加药水回收至机组排水槽，然后排至化学废水。

进一步地，脱硫废水处理工艺为：脱硫废水曲子石膏旋流器的溢流，废水收集至废水收集箱，废水收集箱的水经废水旋流泵打至废水旋流器，底流回石灰石浆液箱，溢流至废水箱打至废水收集池，废水收集池的水经废水提升泵打至三联箱处理，三联箱包括中和箱、沉降箱和絮凝箱，在絮凝箱加无机高效吸附剂处理，处理后的水溢流至澄清池，沉淀后溢流至出水箱，转运至煤场综合利用。

进一步地，沉降箱与絮凝箱内安装有速度在120r/min以上的搅拌器，澄清池内增加水冲洗和气力搅动装置。

进一步地，含煤废水处理过程包括吸附、加药絮凝、沉淀、过滤，所述吸附采用原煤进行自然吸附，沉淀采用逐级自然沉降的方式，沉淀池包括一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池；加药管路延伸至一级沉淀池提升泵出口处。

有益效果：本发明提供的一种火电厂废水处理方法，针对现有技术中净水系统、循环水系统等排水粗放的问题，提供了对无组织排放废水源的分类回收利用，提高水资源利用率，减少不必要的浪费，符合当下环保理念；对化学废水、脱硫废水及含煤废水的处理工艺进行改造，经过对废水的梯级利用，实现废水零排放，整个处理流程工艺简单，设备维护成本低。

附图说明

图1为本发明废水梯级处理的流程示意图。

具体实施方式

下面对本发明作更进一步的说明。

一种火电厂废水处理方法，包括废水梯级利用方法和无组织排放废水源分类回收利用方法。

所述无组织排放废水源包括循泵房旋转滤网冲洗水、污泥沉淀池溢流水、集水坑排水、生活污水溢流水、空压机疏水、脱硫区域辅机冷却水、化学取样间排水。各无组织排放废水源的回收处理方法如下：

（1）循泵房旋转滤网冲洗水，量大，且水质接近原水，将其直接回收至循泵进口前池，把排水沟至雨水系统隔离；

（2）污泥沉淀池溢流水，含泥多，可作为一类废水处理；

（3）集水坑排水，其中废水酸碱加药坑泵、化水酸碱加药坑泵的排水中含酸碱等物质，作为二类废水处理；

（4）生活污水溢流水，有机物含量高，回收至#5废水贮池进行缓冲；

（5）空压机疏水，含油，水质较差，回收至煤场专用贮水箱，通过泵喷洒至煤堆过滤，进行焚烧；

（6）脱硫区域辅机冷却水，由工业水带，回收至脱硫工艺水箱，在通过泵输送至化学回收水池；

（7）化学取样间排水，水质多样，按水质分为纯净水和加药水，纯净水回收至密封水箱再输送至机组凝汽器，加药水回收至再生废液池再输送至机组排水槽。

现有技术中，上述无组织排放废水源都是直接排至雨水井，其中部分废水源如循泵房旋转滤网冲洗水、化学取样间排放的纯净水等可回收利用，直接排放造成浪费；部分废水源如集水坑排水、空压机疏水、化学取样间排放的加药水等含有害物质，直接排放则会增加环境污染。而本发明根据不同废水源以及各自特性进行分类回收处理，提高水源利用率，节约成本。

如图1所示，所述废水梯级利用方法包括如下过程：

处理后的化学废水送至脱硫工艺水箱，流量80-100吨/小时；脱硫工艺水箱内的水经过水泵传送至脱硫吸收塔，水泵出口压力0.6mpa，吸收塔每小时补水80-100吨；脱硫废水处理后，送至煤泥沉淀池和煤泥水处理系统三级沉淀池，作为煤场清洗水的水源；煤场清洗后产生的废水经处理后回收至废水贮池，重新进入废水梯级利用系统。

化学废水收集至废水贮池前对含泥量较高的化学废水进行脱泥处理，并对脱泥装置进行改进，具体地，在污泥浓缩池至污泥脱水机之间增加均质池系统，并加水稀释搅拌，能够稳定住进入离心式污泥脱水机的泥水浓度，有效防止过稀脱泥不理想或过浓脱水机过载的问题出现。

脱硫废水处理工艺为：脱硫废水曲子石膏旋流器的溢流，废水收集至废水收集箱，废水收集箱的水经废水旋流泵打至废水旋流器，底流回石灰石浆液箱，溢流至废水箱打至废水收集池，废水收集池的水经废水提升泵打至三联箱处理，三联箱包括中和箱、沉降箱和絮凝箱，在絮凝箱加无机高效吸附剂处理，处理后的水溢流至澄清池，沉淀后溢流至出水箱，转运至煤场综合利用。沉降箱与絮凝箱内安装有速度在120r/min以上的搅拌器，澄清池内增加水冲洗和气力搅动装置。

现有的脱硫废水处理系统运行时要加五中药品，工艺复杂，设备多，当某一加药系统故障就将影响整个废水系统运行；而本发明采用改进后的脱硫废水系统，只添加水梦高效无机吸附剂一种药剂，只需在沉降箱上部加装一台干式加药机即可；改造后的加药系统添加工艺简单，调节方便，加药量少，处理废水范围宽，节省人工及设备维护成本。

含煤废水处理过程包括吸附、加药絮凝、沉淀、过滤，所述吸附采用原煤进行自然吸附，沉淀采用逐级自然沉降的方式，沉淀池包括一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池；加药管路延伸至一级沉淀池提升泵出口处。将含煤废水处理系统中的冲洗水自吸泵改为变频离心泵，实现废水循环利用，达到含煤废水处理系统连续稳定运行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。