一种秸秆粉碎机的粉尘回收装置的制作方法

1.本发明涉及秸秆回收领域，具体是一种秸秆粉碎机的粉尘回收装置。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
3.在对秸秆进行回收利用时，秸秆中会存在大量的灰尘，这会影响秸秆的回收质量和清洁性，而现有技术中在处理这些问题时，通常是人工抖动，将秸秆上的灰尘打掉，这样会极大增加工人的工作强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种秸秆粉碎机的粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种秸秆粉碎机的粉尘回收装置，包括底座，所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接，支撑杆的顶端分别与机体的底面两端固定连接，机体的底部一端开设有出料口，机体的顶部开设有进料口，机体的底部开设有开口，开口内通过螺栓固定安装有滤网，机体的底面通过螺栓固定安装有集尘斗，集尘斗将滤网部分的机体底部包住，集尘斗与引风机的输入端固定连接，引风机的输出端与净化装置连通，净化装置通过螺栓固定安装在底座的上表面。
7.作为本发明进一步的方案：所述机体的底部设为斜面，且斜面的底端朝向出料口。
8.作为本发明进一步的方案：所述净化装置主要由箱体、进气管、折流板、排气口、卡块、密封板、把手、限位板和销钉构成，箱体通过螺栓固定在底座上，箱体的内部均匀焊接有若干个水平的折流板，相邻折流板的不同端开设有通气孔，箱体的一端固定有竖直的进气管，进气管的顶端与引风机的输出端固定连接，进气管的底端伸入到箱体的底部，箱体的顶部中部开设有排气孔，箱体的一侧开设开口，开口内固定安装有卡块，箱体的开口处外壁顶部和底部均焊接有销钉，销钉上转动安装有限位板，箱体的开口处安装密封板，密封板的外壁上通过螺栓固定安装有把手。
9.作为本发明进一步的方案：所述卡块与箱体一体成形。
10.作为本发明进一步的方案：所述限位板与销钉的连接处套接有橡胶垫。
11.作为本发明进一步的方案：所述卡块与限位板之间的距离和密封板的厚度相同，且密封板朝向箱体内的侧面与箱体另一侧的内壁之间的距离和折流板的长度相同。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明的使用过程中，通过设置引风机
和净化装置对机体内部进行吸尘处理，从而提高了秸秆粉碎回收时的清洁性；在对粉尘进行吸收的过程中，通过设置箱体对灰尘进行吸收，避免了灰尘直接排放到大气中，提高了回收装置的环保性，且箱体的侧面安装的密封板便于拆卸，从而方便对箱体的内部进行清洗，降低了清洗工人的工作难度。
附图说明
13.图1为一种秸秆粉碎机的粉尘回收装置的结构示意图。
14.图2为一种秸秆粉碎机的粉尘回收装置中净化装置的结构示意图。
15.如图所示：底座1、支撑杆2、净化装置3、箱体31、进气管32、折流板33、排气口34、卡块35、密封板36、把手37、限位板38、销钉39、引风机4、集尘斗5、出料口6、滤网7、机体8、进料口9。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.请参阅图1～2，本发明实施例中，一种秸秆粉碎机的粉尘回收装置，包括底座1，所述底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆2的底端固定连接，支撑杆2的顶端分别与机体8的底面两端固定连接，机体8的底部一端开设有出料口6，机体8的底部设为斜面，且斜面的底端朝向出料口6，从而方便粉碎后的秸秆通过出料口6排出，机体8的顶部开设有进料口9，通过进料口9便于将秸秆放置到粉碎机中，机体8的底部开设有开口，开口内通过螺栓固定安装有滤网7，机体8的底面通过螺栓固定安装有集尘斗5，集尘斗5将滤网7部分的机体8底部包住，集尘斗5与引风机4的输入端固定连接，引风机4的型号为y5-47且由外部电源供电，引风机4的输出端与净化装置3连通，净化装置3通过螺栓固定安装在底座1的上表面，使用时，通过引风机4将粉碎机内的粉尘通过滤网7和集尘斗5吸入到净化装置3中，避免了粉尘直接进入到环境中，给工作人员带来健康危害，提高了粉碎机的环保性；
20.所述净化装置3主要由箱体31、进气管32、折流板33、排气口34、卡块35、密封板36、把手37、限位板38和销钉39构成，箱体31通过螺栓固定在底座1上，箱体1的内部均匀焊接有
若干个水平的折流板33，相邻折流板33的不同端开设有通气孔，箱体31的一端固定有竖直的进气管32，进气管32的顶端与引风机4的输出端固定连接，进气管32的底端伸入到箱体31的底部，从而使携带粉尘的气体通过进气管32进入到箱体31内，且通过折流板33能够有效延长空气在箱体31内停留的时间，从而提高了对粉尘的吸收效果，箱体31的顶部中部开设有排气孔34，箱体31的一侧开设开口，开口内固定安装有卡块35，卡块35与箱体31一体成形，箱体31的开口处外壁顶部和底部均焊接有销钉39，销钉39上转动安装有限位板38，限位板38与销钉39的连接处套接有橡胶垫，使限位板38与销钉39形成阻尼转动连接，箱体31的开口处安装密封板36，卡块35与限位板38之间的距离和密封板36的厚度相同，从而通过限位板38将密封板36压住固定在箱体31的开口处，且密封板36朝向箱体31内的侧面与箱体31另一侧的内壁之间的距离和折流板33的长度相同，密封板36的外壁上通过螺栓固定安装有把手37，通过转动限位板38与密封板36分离便于将密封板36拆卸下来，从而便于对箱体31内部进行清理。
21.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。