一种用于水塔的水管清洁装置的制作方法

本发明涉及管道清洁技术领域，具体是一种用于水塔的水管清洁装置。

背景技术：

供水管、排水管、排污管等各种管道在各种设备、建筑物等是重要的基础部件，由于流经管道的流体内可能掺杂有杂质，并附着在管道的内壁上，需要定期对管道进行疏通。现有技术的管道疏通工具功能单一。

中国专利（授权公告号：cn206519406u）公布了一种管道清洁机械臂，通过多根清洁机械臂的联动使清洁刷毛贴合管壁，清洁的同时供水，达到较好的清洁效果，且能适应不同内径的管道的清洁。但是其作业时存在一定的缺陷，该机械臂需要通过人为调节张开的半径，不便于对管道中宽窄不同的区域进行清洁，同时清洁与管道侧壁的摩擦程度不够，清洁力度不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于水塔的水管清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于水塔的水管清洁装置，包括清洁架和固定架，所述固定架上安装有卷扬机，所述卷扬机上缠绕有拉绳，所述拉绳的末端固定安装在清洁架上，所述清洁架的底部安装有活动箱，所述活动箱通过轴承安装在清洁架上，所述活动箱内部设置有输水腔，所述清洁架外接进水管，所述进水管的末端伸入至输水腔内，所述活动箱的左右两端安装有清洁架，所述清洁架包括清洁板和第一支撑杆，所述清洁板通过第一支撑杆与活动箱固定连接，所述第一支撑杆为伸缩式结构，所述第一支撑杆的伸缩端与清洁板相连接，所述第一支撑杆的固定端与活动箱相连接，所述第一支撑杆上缠绕有第一挤压弹簧，所述第一挤压弹簧的一端安装在第一支撑杆的固定端，所述第一挤压弹簧的另一端固定在清洁板上。

作为本发明进一步的方案：所述清洁架的顶部设置有传动腔，所述传动腔内安装有固定架，所述固定架上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有驱动转轴，所述驱动转轴上安装有驱动齿轮，所述活动箱顶部固定安装有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮的轮盘中间设置有开口，所述进水管穿过开口伸入至输水腔内。

作为本发明进一步的方案：所述清洁板的外壳体上安装有分流泵，所述分流泵的进水端通过输水管与输水腔相连接，所述分流泵的输水端安装有若干道输水支管，所述清洁板的内腔设置有海绵层，所述海绵层与清洁板的外壳体之间设置有积水层，所述输水支管通入至积水层内，所述海绵层上设置有若干道穿孔，所述穿孔与积水层相连通。

作为本发明进一步的方案：所述清洁板的外壳体上安装有若干道支架，所述输水支管缠绕在支架上。

作为本发明进一步的方案：所述清洁架的左右两侧分别安装有滑动机构，所述滑动机构包括有第二支撑杆和滚轮架，所述滚轮架通过第二支撑杆安装在清洁架的底部，所述第二支撑杆为伸缩式结构，所述第二支撑杆为伸缩式结构，所述第二支撑杆上缠绕有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧的一端固定在第二支撑杆的固定端，所述第二挤压弹簧的另一端固定在滚轮架上，所述滚轮架的底端安装有轮杆，所述轮杆上通过轮轴安装有若干道滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮之间设置有履带相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请通过弹簧机构推动与清洁板相连接的支撑杆向外侧展开，从而使得清洁板与管道的内壁相贴合，以适应不同内径的管道或者管道中不同内径的区域。配合齿轮传动机构，带动活动箱旋转，从而清洁架沿着管道的内壁转动擦拭，保证对管道的清洁效果。

二．本申请设置有输水机构，使得清洁用水分流至海绵层内，一方面能够快速的浸湿海绵，使得海绵持续处于浸湿状态，另一方面使得水流能够对着清洁区域定向输出，保持水流的利用效果。

三．本申请还设置有滑动机构，设置有侧边滚轮与管道的侧壁相贴合，保证作业时滚轮沿着管道的侧壁移动，从而保证清洁架作业时下滑的流畅性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中清洁架的结构示意图。

图3为本发明中滑动机构的结构示意图。

图中：1-清洁架、11-活动箱、12-输水腔、13-轴承、14-固定架、15-驱动电机、16-驱动转轴、17-驱动齿轮、18-从动齿轮、19-传动腔、2-进水管、3-清洁架、30-第一支撑杆、31-输水管、32-分流泵、33-清洁板、34-支架、35-输水支管、36-积水层、37-海绵层、38-穿孔、39-第一挤压弹簧、4-滑动机构、41-第二支撑杆、42-滚轮架、43-第二挤压弹簧、44-轮杆、45-轮轴、46-滚轮、47-履带、5-固定架、51-卷扬机、52-拉绳、6-管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，一种用于水塔的水管清洁装置，包括清洁架1和固定架5，所述固定架5上安装有卷扬机51，所述卷扬机51上缠绕有拉绳52，所述拉绳52的末端固定安装在清洁架1上，所述清洁架1的底部安装有活动箱11，所述活动箱11通过轴承13安装在清洁架1上，所述活动箱11内部设置有输水腔12，所述清洁架1外接进水管2，所述进水管2的末端伸入至输水腔12内，所述活动箱11的左右两端安装有清洁架3，所述清洁架3包括清洁板33和第一支撑杆30，所述清洁板33通过第一支撑杆30与活动箱11固定连接，所述第一支撑杆30为伸缩式结构，所述第一支撑杆30的伸缩端与清洁板33相连接，所述第一支撑杆30的固定端与活动箱11相连接，所述第一支撑杆30上缠绕有第一挤压弹簧39，所述第一挤压弹簧39的一端安装在第一支撑杆30的固定端，所述第一挤压弹簧39的另一端固定在清洁板33上。

作业时，通过卷扬机51带动清洁架1的收放下降，从而将清洁架1通过拉绳52放入至管道内，所述第一挤压弹簧39推动第一支撑杆30向外侧展开，从而使得清洁板33与管道的内壁相贴合，第一挤压弹簧39始终处于挤压状况，以适应不同内径的管道或者管道中不同内径的区域。

所述清洁架1的顶部设置有传动腔19，所述传动腔19内安装有固定架14，所述固定架14上安装有驱动电机15，所述驱动电机15的驱动端安装有驱动转轴16，所述驱动转轴16上安装有驱动齿轮17，所述活动箱11顶部固定安装有从动齿轮18，所述驱动齿轮17与从动齿轮18相啮合，所述从动齿轮18的轮盘中间设置有开口，所述进水管2穿过开口伸入至输水腔12内。

作业时，驱动电机15通过驱动转轴16带动驱动齿轮17运动，通过齿轮啮合传动从而带动活动箱11在轴承13的限位范围内运动，进而带动清洁架3沿着管道的内壁转动，从而对管道进行全面的清洁擦拭，保证对管道的清洁状况。

本申请通过弹簧机构推动与清洁板33相连接的支撑杆向外侧展开，从而使得清洁板33与管道的内壁相贴合，以适应不同内径的管道或者管道中不同内径的区域。配合齿轮传动机构，带动活动箱旋转，从而清洁架3沿着管道的内壁转动擦拭，保证对管道的清洁效果。

实施例二：

请参阅图1和图2，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述清洁板33的外壳体上安装有分流泵32，所述分流泵32的进水端通过输水管31与输水腔12相连接，所述分流泵32的输水端安装有若干道输水支管35，所述清洁板33的内腔设置有海绵层37，所述海绵层37与清洁板33的外壳体之间设置有积水层36，所述输水支管35通入至积水层36内，所述海绵层37上设置有若干道穿孔38，所述穿孔38与积水层36相连通。所述清洁板33的外壳体上安装有若干道支架34，所述输水支管35缠绕在支架34上。

本申请设置有输水机构，作业时，清洁用水通过输水管31输入至分流泵32中，再由分流泵32输入至输水支管35内，进而分流至海绵层37内穿孔38中，一方面能够快速的浸湿海绵，使得海绵持续处于浸湿状态，另一方面使得水流能够对着清洁区域定向输出，保持水流的利用效果。

实施例三：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例二进一步的优化，所述清洁架1的左右两侧分别安装有滑动机构4，所述滑动机构4包括有第二支撑杆41和滚轮架42，所述滚轮架42通过第二支撑杆41安装在清洁架1的底部，所述第二支撑杆41为伸缩式结构，所述第二支撑杆41为伸缩式结构，所述第二支撑杆41上缠绕有第二挤压弹簧43，所述第二挤压弹簧43的一端固定在第二支撑杆41的固定端，所述第二挤压弹簧43的另一端固定在滚轮架42上，所述滚轮架42的底端安装有轮杆44，所述轮杆44上通过轮轴45安装有若干道滚轮46。

本申请还设置有滑动机构4，用以辅助清洁架1的作业，滚轮架42通过弹簧机构从而与管道的侧壁呈抵触挤压，从而所述滚轮46与管道的侧壁相贴合，保证作业时滚轮46沿着管道的侧壁移动，从而保证清洁架1作业时下滑的流畅性，避免清洁时清洁架1卡壳的状况。所述滚轮46之间设置有履带47相连接，继而变更为履带结构，便于对内壁凸凹不平的管道进行清洁作业，防止管道内壁凸起卡住滚轮46的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。