一种土壤微波处理机的制作方法

1.本发明涉及一种土壤修复设备，具体涉及一种土壤微波处理机。


背景技术：

2.经过检索，发现国家知识产权局公开了公开号为110170514a的专利文献，一种蒸汽耦合微波热处理污染土壤设备，其特征在于，包括：可控式蒸汽供给装置(1)、密封式微波处理装置(2)、尾气处理装置(3)和控制装置(4)；其中，所述可控式蒸汽供给装置(1)设有可控蒸汽出口管；所述密封式微波处理装置(2)设有微波发生器和密封式土壤处理腔(17)，所述密封式土壤处理腔(17)与所述可控式蒸汽供给装置(1)的可控蒸汽出口管连接；所述密封式土壤处理腔(17)内设有经抽插式卡槽(35)插装的井字形吸波层(23)；所述密封式土壤处理腔(17)上设有出料口(22)和废气出口(24)；所述尾气处理装置(3)与所述密封式微波处理装置(2)的密封式土壤处理腔(17)的废气出口(24)连接；所述控制装置(4)，分别与所述可控式蒸汽供给装置(1)、密封式微波处理装置(2)和尾气处理装置(3)电气连接，能分别控制所述可控式蒸汽供给装置(1)和密封式微波处理装置(2)内的温度和压力。
3.国家知识产权局公开了公开号为103814882b的专利文献，一种升降式微波土壤处理装置，包括由磁控管和变压器组成的微波发生与辐射装置（14），由车轮（1）、车架（3）、扶手（4）组成的车体，其特征在于：还包括由外导体（171）和内导体（172）组成的同轴管（17），由电机（8）、减速器（7）、螺杆和底座组成的升降装置；电机（8）与减速器（7）通过联轴器连接；螺杆从底座中间伸出，底面固定连接微波发生与辐射装置的上表面，底座固定安装在车体顶面上；所述升降装置具有自锁功能，电机（8）与减速器（7）固定安装在所述车体顶面上；所述微波发生与辐射装置（14）的侧面通过滑块（9）和导轨（10）与车架（3）的外侧壁连接，所述微波发生与辐射装置（14）的底部与锯齿状防护装置（15）的一端固定；锯齿状防护装置（15）的另一端插入土壤（12），防止微波泄漏；所述同轴管（17）的上端固定安装在微波发生与辐射装置（14）的底部，外导体（171）与内导体（172）同轴分布且二者之间存在径向空隙；锯齿状防护装置（15）围在微波发生与辐射装置（14）的底部的四周，外导体（171）的下端与帽型部件（16）的上平面端固定；帽型部件（16）的末端为尖状，方便插入土壤（12），同时起到保护同轴管的作用；帽型部件（16）的材料为微波能够穿透且产生衰减小的材料a。
4.上述专利文献中，微波发生与辐射装置由于安装不合理，所以对土壤辐射的不均匀，从而影响微波对土壤处理的工作效率。


技术实现要素：

5.为了克服上述之不足，本发明的目的在于提供一种能均匀辐射土壤且工作效率高的土壤微波处理机。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种土壤微波处理机，包括机座、进料斗、排料斗、多个支撑轴承座、多个支撑轮、滚筒、防护管、固定轴、微波器、机架和两个气缸，所述进料斗为箱体结构，进料斗的出料口为圆形
并且位于进料斗的侧壁上；排料斗为箱体结构，排料斗的进料口为圆形并且位于排料斗的侧壁上，滚筒的筒壁支撑在支撑轮上，支撑轮通过轴承安装在支撑轴承座上，所述支撑轴承座、进料斗和排料斗固定在机座上，滚筒的一端穿插在进料斗的出料口中，另一端穿插在排料斗的进料口中，所述固定轴的一端固定在进料斗上，另一端固定在排料斗上；所述微波器的波导管固定在固定轴上，固定轴和微波器的波导管位于防护管内，防护管安装在滚筒内的轴心线上；机座支撑在机架上，机座上靠近排料斗的一端与机架铰接，两个气缸的缸体与机架铰接，两个气缸的活塞杆与机座的另一端底部铰接。
7.进一步地，所述进料斗的一侧设有土壤提升机，所述土壤提升机的顶部一侧设有漏斗，漏斗位于进料斗的上方，漏斗的出料端口与进料斗的入料端口之间通过波纹管连接。
8.进一步地，还包括电机和传动机构，电机通过传动机构带动滚筒转动。
9.进一步地，还包括土壤转运箱、粗筛和搅拌机，粗筛设在搅拌机的顶部，土壤转运箱中的土壤倒入粗筛中，经粗筛筛选后的土壤落入搅拌机中，从搅拌机排出的土壤被土壤提升机提升到漏斗中，经漏斗落入进料斗中。
10.进一步地，所述传动机构包括齿圈、齿轮和减速器，所述电机与减速器输入轴联接，减速器输出轴上的所述齿轮与齿圈啮合，所述的齿圈套装在滚筒的外围。
11.进一步地，所述进料斗的顶部和排料斗的顶部连接有尾气连通管，所述尾气连通管上连通有尾气外排管。
12.进一步地，所述波导管为矩形波导管，矩形波导管设有多个；所述固定轴上沿轴线方向间隔分布有多个安装固定架，所述安装固定架包括多个固定杆和多个固定扣，所述固定扣包括左半固定框、右半固定框、紧固螺栓和螺母，所述多个固定杆沿着固定轴的周向呈放射状分布，固定杆的一端与固定轴焊接，另一端与左半固定框焊接，右半固定框上焊接有限位杆，所述限位杆与相对应的固定杆在同一直线上，所述限位杆用以使固定轴位于防护管的中心线上，多个固定扣分别将多个矩形波导管扣紧固定。
13.进一步地，所述矩形波导管上沿着轴线方向分布有多个圆波导管。
14.进一步地，所述圆波导管的一端设有连接头，连接头通过螺丝与矩形波导管的管壁连接，圆波导管的另一端伸出到防护管外。
15.进一步地，还包括水输送管路、水泵、水阀和清洗管和多个水喷头，所述清洗管从滚筒中穿过且靠近滚筒的顶部，清洗管的两端固定在进料斗和排料斗上，水输送管路与清洗管连通，所述水泵和水阀安装在水输送管路上，多个水喷头分布在清洗管的管壁上。
16.本发明的有益效果在于：由于在滚筒滚动并用气缸推动机座使滚筒倾斜一定角度，对滚筒内的土壤起到搅拌和翻料的作用，从而能使微波均匀地辐射土壤，以提高改良土壤的工作效率；由于将微波器的多个矩形波导管设在滚筒的中心部，能均匀辐射土壤，从而提高了土壤修复的工作效率；尤其是采用了星形结构的矩形波导管安装方式，并设在防护管内，使微波器与土壤相隔离，对微波器起到一定的保护作用；为了进一步地提高辐射效果，在每个矩形波导管上分布有多个圆波导管，并且圆波导管的另一端伸出到防护管外，大大提高了辐射效果，进一步确保了辐射土壤的均匀性。
17.由于增设了两个气缸，气缸推动机座的一端上移，使滚筒跟随机座一起处于倾斜状态，能辅助进料和排料。
附图说明
18.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：图1为本发明的结构示意图；图2为图1所示滚筒外部的结构示意图；图3为图2所示滚筒内部部件的结构示意图；图4为图3所示防护管及波导管的结构示意图；图5为图4所示去除防护管后防护管内各部件的结构示意图；图6为图5所示局部放大图；图7为图4所示的端面图。
19.图中：1、滚筒；2、固定轴；3、防护管；4、圆波导管；5、电机；6、机座；7、进料斗；8、排料斗；9、支撑轴承座；10、支撑轮；11、机架；12、气缸；13、齿圈；14、齿轮；15、减速器；16、进料斗的出料口；17、排料斗的进料口；18、尾气连通管；19、尾气外排管；20、土壤提升机；21、漏斗； 22、波纹管；23、土壤转运箱；24、粗筛；25、搅拌机；26、清洗管；27、水阀；28、水泵；29、水输送管路；30、水喷头；31、矩形波导管；32、安装固定架；33、固定杆；34、左半固定框；35、右半固定框；36、紧固螺栓；37、螺母；38、限位杆；39、连接头；40、固定扣。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.如图3、4、5、6、7所示，一种土壤微波处理机，包括滚筒1、防护管3、固定轴2和微波器，所述微波器的波导管固定在固定轴上，所述波导管为矩形波导管31，矩形波导管31设有多个；固定轴2和微波器的波导管31位于防护管3内，防护管3安装在滚筒1内的轴心线上。具体来说，所述固定轴2上沿轴线方向间隔分布有多个安装固定架32，所述安装固定架32包括多个固定杆33和多个固定扣40，所述固定扣40包括左半固定框34、右半固定框35、紧固螺栓36和螺母37，所述多个固定杆33沿着固定轴2的周向呈放射状分布，固定杆33的一端与固定轴2焊接，另一端与左半固定框34焊接，右半固定框35上焊接有限位杆38，所述限位杆38与相对应的固定杆33在同一直线上，所述限位杆38用以使固定轴2位于防护管3的中心线上，多个固定扣40分别将多个矩形波导管31扣紧固定，矩形波导管31上沿着轴线方向分布有多个圆波导管4，圆波导管4的一端设有连接头39，连接头39通过螺丝与矩形波导管31的管壁连接，圆波导管4的另一端伸出到防护管3外。本实施例中，矩形波导管31设有5个，安装固定架32中的固定杆33和固定扣40都对应设有5个，形成了星形结构。限位杆38除了安装限位之外，还有手柄的作用。
22.如图1、2、3所示，还包括电机5、传动机构、机座6、进料斗7、排料斗8、多个支撑轴承座9、多个支撑轮10、机架11和两个气缸12，所述传动机构包括齿圈13、齿轮14和减速器15，所述电机5与减速器15的输入轴联接，减速器15的输出轴上的所述齿轮14与齿圈13啮合，所述的齿圈13套装在滚筒1的外围，电机5通过传动机构带动滚筒1转动。机座6支撑在机架11
上，机座6上靠近排料斗8的一端与机架11铰接，两个气缸12的缸体与机架11铰接，两个气缸12的活塞杆与机座6的另一端底部铰接，在两个气缸12的推动下，使机座6的一端向上抬起，这样设计有助于滚筒1内土壤排出。
23.进料斗7为箱体结构，进料斗的出料口16为圆形并且位于进料斗7的侧壁上；排料斗8为箱体结构，排料斗的进料口17为圆形并且位于排料斗8的侧壁上，滚筒1的筒壁支撑在支撑轮10上，支撑轮10通过轴承安装在支撑轴承座9上，支撑轴承座9、进料斗7和排料斗8固定在机座6上，滚筒1的一端穿插在进料斗的出料口16中，另一端穿插在排料斗的进料口17中，所述固定轴2的一端固定在进料斗7上，另一端固定在排料斗8上。
24.进料斗7的顶部和排料斗8的顶部连接有尾气连通管18，所述尾气连通管18上连通有尾气外排管19。进料斗7的一侧设有土壤提升机20，所述土壤提升机20的顶部一侧设有漏斗21，漏斗21位于进料斗7的上方，漏斗21的出料端口与进料斗7的入料端口之间通过波纹管22连接。还包括土壤转运箱23、粗筛24和搅拌机25，粗筛24设在搅拌机25的顶部，土壤转运箱23中的土壤倒入粗筛24中，经粗筛24筛选后的土壤落入搅拌机25中，从搅拌机25排出的土壤被土壤提升机20提升到漏斗21中，经漏斗21落入进料斗7中，再经料斗7进入滚筒1中，土壤在滚筒1向前移动的过程中被微波器4照射加热，达到改良土壤的目的，在两个气缸12的推动下，使机座6的一端向上抬起，使滚筒1的一端向上抬起，这样设计有助于滚筒1内土壤的重新分布以及土壤的排出。
25.还包括水输送管路29、水泵28、水阀27和清洗管26和多个水喷头30，所述清洗管26从滚筒1中穿过且靠近滚筒1的顶部，清洗管26的两端固定在进料斗7和排料斗8上，水输送管路29与清洗管26连通，所述水泵28和水阀27安装在水输送管路29上，多个水喷头30分布在清洗管26的管壁上。
26.此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。