一种焦化废水处理用格栅井的制作方法

本实用新型涉及一种焦化废水处理用格栅井，属于焦化废水处理设备技术领域，尤其适用于SDN（强化硝化反硝化即强化A/O）的焦化废水处理工艺。

背景技术：

强化硝化反硝化即强化A/O工艺可用来处理焦化废水，一方面将生活污水经过格栅井和污水提升泵送入调节池，另一方面蒸氨废水经隔油池进入调节池，在调节池进行水质和水量均衡后，经提升泵送至气浮池，在气浮池加入PAC（聚铝）、PAM（聚丙烯酰胺）、硫酸亚铁絮凝剂，以降低硫化物、悬浮物、油类物质。之后气浮池的出水自流至配水井，在配水井与混合液回流水、污泥回流水、工艺配水、新鲜水混合后，一并进入缺氧池，在缺氧池进行反硝化反应，去除少量COD（化学需氧量）、NH3-N（废水中氨氮含量）等有机物，并进行生物脱氧。之后，缺氧池的出水送至好氧池，在好氧池进行硝化反应，去除大量COD、NH3-N等有机物，并在投加NaOH，以提高PH值。好氧池的出水部分进行混合液回流，部分进入二沉池，经二沉池泥水分离后，活性污泥回流至配水井、好氧池，二沉池上清液自流入反应池、混凝沉淀池，最后经回用水泵送至熄焦池进行熄焦。

格栅井中主要接受生活污水，包括脱硫、硫铵、粗苯、冷鼓的事故性排放水，以及罐区大事故池的水。在对焦化废水进行处理时，使其经过格栅井，可以去除进水中杂质，保证提升泵的正常运转，为整个系统后续进水提供良好的工作环境。由于SDN工艺需要使用微生物来处理焦化污水，因此，在格栅井中，除了需要将杂质去除，还需要作业人员不断检测污水中的COD、NH3-N、PH值等，一旦发现以上指标异常或超标，则需要及时通知班组人员，并同时需要对污水做紧急处理，如加纯碱进行中和，减少酸性物质对泵的腐蚀，以及将污水调至事故池中，避免对后工序造成影响。然而，以上操作增加了作业人员的负担，通常在车间需要安排白、中、夜连续值班，且每个班组至少检测两次；此外，目前格栅井中的提篮格栅在倾倒杂物上很不方便，经常会有杂物残留在格栅，长久使用后提篮本身会携带很多杂质，一来不利于格栅井中污水杂质的去除，二来容易增加能耗。因此，如何去除残留在格栅上的杂质，以及方便作业人员对污水进行取样检测成为亟需解决的问题。

技术实现要素：

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种焦化废水处理用格栅井，可去除残留在格栅的杂质，并能方便作业人员取样。

本实用新型的技术方案如下：一种焦化废水处理用格栅井，包括井体，所述井体的上方设置有与井体长度方向平行的第一支撑架，第一支撑架上安装有提篮电机，提篮电机通过提拉绳连接有提篮格栅，所述提篮格栅包括上边杆、竖杆、侧边杆和下边杆，下边杆的一端设置有铰轴，下边杆的另一端设置有固定螺孔，下边杆的中部设置有一组挡齿，相邻挡齿互相平行且挡齿与下边杆垂直；

井体的上方设置有与井体宽度方向平行的第二支撑架，所述第二支撑架上安装有取样电机，取样电机通过提拉绳连接有取样杯。

本实用新型的技术方案还包括：所述竖杆包括第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆，第一竖杆与第三竖杆结构相同，第二竖杆与第四竖杆结构相同，第一竖杆的下端设置有与固定螺孔配合的固定孔，第一竖杆的中部设置有一组与挡齿垂直的竖杆挡齿，第二竖杆的下端设置有与铰轴配合的安装孔。

本实用新型的技术方案还包括：所述提篮格栅的上顶面、下底面、左侧面和右侧面均设置有阻挡栏，所述阻挡栏包括纵横交错的阻挡条，阻挡栏的两侧与侧边杆固定。

本实用新型的技术方案还包括：所述提篮电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上安装有两个与提拉绳连接的提升轮；

所述取样电机的输出轴通过连接轴连接有第二转轴，第二转轴上安装有一个与提拉绳连接的提升轮。

本实用新型的有益效果是：通过在井体上方设置交错的第一支撑架和第二支撑架，能够同时满足对污水中杂质去除和取样检测的要求，同时，对污水中去除杂质的提篮格栅，设计为局部活动的结构，即在下边杆设置铰轴，使得下边杆可绕铰轴转动，从而可将提篮格栅的前、后面打开，能够方便从提篮中清除杂质，且在下边杆上设置有挡齿，以在方便清除残留在提篮上的杂质的同时，能够确保对污水中杂质的去除效果。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是提篮格栅的下边杆示意图。

1、井体，2、第一支撑架，3、提篮电机，4、第二支撑架，5、取样电机，6、提拉绳，7、取样杯，8、提篮格栅，9、下边杆，91、铰轴，92、固定螺孔，93、挡齿，10、竖杆，11、上边杆。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型的焦化废水处理用格栅井，主要用来对污水进行预处理，将污水中的杂质去除，避免杂质进入提升泵将其堵塞，以确保整个焦化废水处理系统后续的正常进水。包括井体1，在井体1的上方设置交错的第一支撑架2和第二支撑架4，其中，第一支撑架2用来安装提篮电机3、与井体1的长度方向平行，第二支撑架4用来安装取样电机5、与井体1的宽度方向平行，如此可在对污水杂质去除的同时，能够方便对井体1内的进水进行取样，以减轻作业人员的负担。

本实用新型中，取样电机5的输出轴通过联轴器连接有一第二转轴，在该第二转轴上安装有一个提升轮，提升轮上缠绕有提拉绳6，在提拉绳6的末端连接一取样杯7，工作时，作业人员只需操作取样电机5即可完成井体1中进水的取样。

提篮电机3的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，在该第一转轴上安装有两个提升轮，两个提升轮间隔设置，且分别缠绕有提拉绳6，以此能够在两个作用点上来提拉提篮格栅8，以确保提篮格栅8在移动中的稳定。

提篮格栅8设计成矩形体结构，包括上边杆11、竖杆10、侧边杆和下边杆9，其中，侧边杆在图1中没有显示，即侧边杆是与井体1宽度方向平行的边杆。提篮格栅8的上顶面、下底面、左侧面和右侧面均是固定式结构，其中上、下、左、右是以图1中方向来确定。具体地，在上顶面、下底面、左侧面和右侧面均设置了两侧与侧边杆固定的阻挡栏，该阻挡栏由纵横交错的阻挡条形成，以形成多个矩形的阻挡单元，来提高对进水中杂质的去除效果。

为了能够方便清除残留在提篮格栅8上的杂质，将提篮格栅8的前侧面和后侧面设置成活动结构，具体地，在下边杆9的两端分别设置铰轴91和固定螺孔92，由此下边杆9可绕铰轴91转动打开，使得提篮格栅8的前后面敞开，能够方便其内杂质的倾倒、以及对其自身的清洗。此外，为了在方便的清除杂质的同时确保对井内进水的杂质去除，在下边杆9上设置了挡齿93，具体地，该挡齿93互相平行且与下边杆9垂直。

下边杆9的两端与竖杆10连接，为了方便说明，将竖杆10分别为第一竖杆、第二竖杆、第三竖杆和第四竖杆，其中，第一竖杆与第三竖杆前后对齐且结构相同，第二竖杆与第四竖杆前后对齐且结构相同。分别以第一竖杆和第二竖杆做详细说明，第一竖杆的下端设置有与固定螺孔92配合的固定孔，以将下边杆9与第一竖杆固定，形成封闭的去杂空间。第二竖杆的下端设置有与铰轴91配合的安装孔，以方便下边杆9绕铰轴91转动。此外，在第一竖杆的中部还设置有一组与挡齿93垂直的竖杆挡齿，即图1中水平方向，以此能够与挡齿93配合形成多个矩形的阻挡单元，来提高对杂质的去除效果，且当下边杆9绕铰轴91打开后，挡齿93与竖杆挡齿分离，各个单独的条形挡齿93也方便清除携带的杂质。

工作时，当需要取样时，启动取样电机5，带动取样杯7向下移动进入井体1内，根据需要可控制不同的取样高度，当到达指定位置取样后，取样电机5反转带动取样杯7向上移动，达到井体1上方后，再使用外部动力推动取样电机5将取样杯7移动至地面方便作业人员拿取。

在对井体1内进水去杂质时，启动提篮电机3，带动提篮格栅8向下移动，同时利用外部动力推动提篮电机3不断向左移动，由此可利用提篮格栅8自右向左、自下向上逐步对污水进行杂质去除，当去杂完成，提篮电机3带动提篮格栅8移动至地面上，之后再取出固定螺栓，将下边杆9绕铰轴91转动打开，倾倒其内的杂质并对其清洗方便下次的使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。