一种丝印玻璃清洗机的制作方法

本实用新型涉及玻璃清洗机技术领域，具体为一种丝印玻璃清洗机。

背景技术：

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备；玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成；根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。

在对手机屏幕膜进行加工时，需要先对手机膜进行清洗，而现有的平板玻璃清洗机在使用过程中，手机屏幕水平进入机器的内部，不能进行移动，从而导致手机膜底部清洗不全面，进而对后续的加工工作带来影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种丝印玻璃清洗机，以解决上述背景技术中提出的清洗手机膜时底部清洗不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种丝印玻璃清洗机，包括刷洗室，所述刷洗室内壁设置有支架，支架为中空结构，所述支架上贯穿有下推气缸，下推气缸下端与连接杆连接，所述连接杆底部与吸盘连接，连接杆两侧设置有轴杆，轴杆上设置有刷毛，所述连接杆内部插设有吸气管，吸气管与吸气泵相连接，所述下推气缸一侧设置有侧推气缸。

优选的，所述刷洗室、第一清洗室、第二清洗室和第三清洗室均设置在清洗机主体上，其清洗机主体中间设置有辊轴，且辊轴前端设置有驱动电机，并且驱动电机通过皮带带动辊轴转动。

优选的，所述刷洗室两侧均设置有第一清洗室，其第一清洗室内壁设置有水管，水管底部螺纹连接有至少2个喷淋头，且第一清洗室底部分别设置有第二清洗室和第三清洗室，第二清洗室位于第三清洗室的左侧，并且第二清洗室和第三清洗室内部均设置有水管和喷淋头。

优选的，所述轴杆内部插设有进水管，其轴杆和进水管的外壁上均开设有圆孔，且轴杆位于辊轴的上方，并且辊轴上放置有手机膜，手机膜顶部与吸盘相连接。

优选的，所述第三清洗室右侧设置有第二风机，其第二风机上方设置有通风板，且通风板上开设有圆孔，并且通风板位于辊轴的下方。

优选的，所述通风板上方设置有辊轴，其辊轴上方设置有第一送风室，第一送风室右侧设置有第二送风室，且第二送风室上开设有通风口，第二送风室内壁设置有加热管，并且加热管上方设置有第一风机，第一风机于第一送风室的内部也设置有一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该丝印玻璃清洗机通过在刷洗室的内壁设置吸盘，使吸盘可以在吸气泵的作用下将手机膜吸气，使吸盘可以在下推气缸和侧推气缸的工作下进行上下或者左右的移动，从而可以带动吸盘上的手机膜位于刷毛的上方对手机膜的底部进行全面的清洗，由此解决了手机膜底部清洗不全面的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种丝印玻璃清洗机主视图；

图2为本实用新型一种丝印玻璃清洗机图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种丝印玻璃清洗机轴杆俯视图；

图4为本实用新型一种丝印玻璃清洗机支架俯视图。

图中：1、清洗机主体，2、辊轴，3、水管，4、喷淋头，5、第一清洗室，6、侧推气缸，7、刷洗室，8、下推气缸，9、支架，10、吸气泵，11、第一送风室，12、第二送风室，13、第一风机，14、加热管，15、驱动电机，16、第二清洗室，17、轴杆，18、第三清洗室，19、第二风机，20、通风板，21、手机膜，22、吸气管，23、连接杆，24、吸盘，25、进水管，26、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种丝印玻璃清洗机，包括刷洗室7，刷洗室7内壁设置有支架9，支架9与刷洗室7焊接，支架9为中空结构，从而便于下推气缸8和连接杆23在支架9上左右移动，刷洗室7、第一清洗室5、第二清洗室16和第三清洗室18均设置在清洗机主体1上，刷洗室7和第一清洗室5位于清洗机主体1的顶部，而第二清洗室16和第三清洗室18则位于清洗机主体1的底部，其清洗机主体1中间设置有辊轴2，且辊轴2前端设置有驱动电机15，并且驱动电机15通过皮带带动辊轴2转动；刷洗室7两侧均设置有第一清洗室5，2个第一清洗室5可以对手机膜21进行清水和纯水单独的清洗工作，其第一清洗室5内壁设置有水管3，水管3底部螺纹连接有至少2个喷淋头4，且第一清洗室5底部分别设置有第二清洗室16和第三清洗室18，第二清洗室16位于第三清洗室18的左侧，并且第二清洗室16和第三清洗室18内部均设置有水管3和喷淋头4，由于第一清洗室5位于第二清洗室16和第三清洗室18的上方，从而可以与第二清洗室16和第三清洗室18进行配合，对手机膜21的顶部和底部均实现清洗工作；第三清洗室18右侧设置有第二风机19，其第二风机19上方设置有通风板20，且通风板20上开设有圆孔，并且通风板20位于辊轴2的下方，第二风机19设置有2个，并分别与第二送风室12和第一送风室11的位置对应，从而第二风机19可以与第二送风室12和第一送风室11进行配合，对手机膜21的顶部和底部实现全面烘干工作；通风板20上方设置有辊轴2，其辊轴2上方设置有第一送风室11，第一送风室11右侧设置有第二送风室12，且第二送风室12上开设有通风口，第二送风室12内壁设置有加热管14，并且加热管14上方设置有第一风机13，第一风机13于第一送风室11的内部也设置有一个；支架9上贯穿有下推气缸8，下推气缸8下端与连接杆23连接，下推气缸8与连接杆23通过螺栓连接，连接杆23底部与吸盘24连接，连接杆23与吸盘24通过胶水粘合固定，连接杆23两侧设置有轴杆17，轴杆17通过轴承固定在刷洗室7前端的内壁上，便于对手机膜21进行刷洗工作，轴杆17上设置有刷毛26，刷毛26插设在轴杆17上外壁上，并通过胶水与轴杆17粘合固定，轴杆17内部插设有进水管25，使在使用刷毛26时可以进行冲洗工作，提高刷洗的效果，其轴杆17和进水管25的外壁上均开设有圆孔，且轴杆17位于辊轴2的上方，并且辊轴2上放置有手机膜21，手机膜21顶部与吸盘24相连接；连接杆23内部插设有吸气管22，吸气管22与吸气泵10相连接，从而可以使吸盘24将手机膜21吸起，下推气缸8一侧设置有侧推气缸6，下推气缸8左侧螺栓固定有侧推气缸6，下推气缸8可以推动吸盘24进行上下移动，而侧推气缸6则可以推动吸盘24左右移动；该丝印玻璃清洗机通过在刷洗室7的内壁设置吸盘24，使吸盘24可以在吸气泵10的作用下将手机膜21吸气，使吸盘24可以在下推气缸8和侧推气缸6的工作下进行上下或者左右的移动，从而可以带动吸盘24上的手机膜21位于刷毛26的上方对手机膜21的底部进行全面的清洗，由此解决了手机膜21底部清洗不全面的问题。

工作原理：在使用该丝印玻璃清洗机时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将手机膜21放置在清洗机主体1左侧的辊轴2上，启动驱动电机15，使驱动电机15带动辊轴2转动，将辊轴2上的手机膜21向右侧移动，手机膜21首先会进入到第一清洗室5的内部，当手机膜21进入到第一清洗室5的内部后，将第一清洗室5和第二清洗室16内部的水管3与水龙头连接，使水管3底部的喷淋头4开始喷水，使喷淋头4对手机膜21的正面和反面进行冲洗工作，而在冲洗过程中辊轴2继续带动手机膜21向右侧移动，使手机膜21进入到刷洗室7的内部，手机膜21进入到刷洗室7内部后，将进水管25与水龙头连接，使刷毛26在转动过程中对手机膜21的正面进行刷洗，而轴杆17在转动过程中轴杆17内部的进水管25也进行这喷水工作，对手机膜21进行冲刷工作，当手机膜21移动至吸盘24的底部时，启动下推气缸8，下推气缸8向下推动吸盘24与手机膜21正面接触，当吸盘24与手机膜21接触后，吸盘24内部的吸气管22在吸气泵10的作用下，使吸盘24将手机膜21吸住，随后下推气缸8带动手机膜21向上移动，移动至刷毛26的顶部，随后侧推气缸6带动连接杆23向左侧移动，使手机膜21底部与刷毛26接触，使刷毛26对手机膜21的底部进行刷洗，将手机膜21底部刷洗过后，侧推气缸6和下推气缸8依次复位，使手机膜21回到辊轴2上继续向右侧移动，从刷洗室7内部出去后，手机膜21来到刷洗室7右侧的第一清洗室5中进行清洗，而在使用第一清洗室5进行清洗时使用纯水清洗即可，清洗步骤则与上一致，当清洗工作结束后，手机膜21移动至第一送风室11和第二送风室12的下方，这时启动第一风机13、加热管14和第二风机19，使第一送风室11和第二风机19对手机膜21进行冷水吹散手机膜21表面纯水的工作，使第一风机13在加热管14的作用下对手机膜21进行烘干工作，即可完成手机膜21完整的清洗工作，这就是该丝印玻璃清洗机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。