一种超纯去离子水一体机的制作方法

本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种超纯去离子水一体机。

背景技术：

目前现有尿素液，玻璃水，防冻液，日化洗化普遍技术设备庞大，占地面积大，清洗困难，耗材高，人工成本高，工作周期使用期短，生产单一设备简单，生产成品使用问题多，如储存期杂质，使用堵塞，水垢难清理，使用故障多等问题。以尿素液为代表方案提交以及其他产品生产要求严格在现有环境条件下达到一定技术攻破，才能确保无问题出现。未经充分解决处理其生产产品会导致种种问题，换件损坏更换等带来的经济损失。

技术实现要素：

实用新型的目的在于提供一种超纯去离子水一体机，解决了背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种超纯去离子水一体机，该一体机包括：颗粒上料机、反应釜搅拌罐、一体机操控台、水处理装置以及软化水清洗罐，所述反应釜搅拌罐设有进水口与进料口，所述进料口置于所述颗粒上料机的下端，所述进水口与所述水处理装置管道连接，所述软化水清洗罐与所述水处理装置管道连接，所述颗粒上料机、反应釜搅拌罐、水处理装置以及软化水清洗罐均与所述一体机操控台电性连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述水处理装置包括：原水存储桶、一级水存储桶二级水存储桶、纯水存储桶、一级处理系统、二级处理系统以及三级处理系统，所述原水存储桶的出水口与所述一级处理系统的进水口连接，所述一级处理系统的出水口连接所述一级水存储桶的进水口，所述一级水存储桶的出水口连接所述二级处理系统的进水口，所述二级处理系统的出水口与所述二级水存储桶的进水口连接，所述二级水存储桶出水口与所述三级处理系统的进水口连接，所述三级处理系统的出水口连接所述纯水存储桶的进水口，所述纯水存储桶的出水口通过管道与所述反应釜搅拌罐连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述一级处理系统为软化水处理系统。

本实用新型的进一步技术方案是：所述二级处理系统为ro反渗透膜。

本实用新型的进一步技术方案是：所述三级处理系统为edi系统。

本实用新型的进一步技术方案是：所述软化水清洗罐与所述软化水处理系统连接。

本实用新型的有益效果：本装置使设备集成化，占地面积小，全自动化程度高，耗材低，人工成本下降明显，清理方便，可以长时间不停歇运转，效率增加明显，可以生产多种产品，避免重复投资。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种超纯去离子水一体机的整体结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一：图1示出了一种超纯去离子水一体机，该一体机包括：颗粒上料机1、反应釜搅拌罐2、一体机操控台3、水处理装置4以及软化水清洗罐5，所述反应釜搅拌罐2设有进水口21与进料口22，所述进料口22置于所述颗粒上料机1的下端，所述进水口21与所述水处理装置4管道连接，所述软化水清洗罐5与所述水处理装置4管道连接，所述颗粒上料机1、反应釜搅拌罐2、水处理装置4以及软化水清洗罐5均与所述一体机操控台3电性连接，通过上料机将材料旋转进入反应釜搅拌罐2加工，解决以往人工体力，加工难问题，操作麻烦问题，通过上料机将材料抽于反应釜，进行搅拌合成，以往普通设备加工时间长，容易出现不均匀不溶解问题，久之造成车辆堵塞问题，现有设备改变以前老设备弊端，内附加热系统先将通过航空ro反渗透膜水质处再经过edi去离子水超纯处理出来的去离子水进行加热材料搅拌使产品溶于一体充分溶解。已达到最终合格产品；全自动电脑屏控制系统，拥有简洁独有安炬系统桌面控制整个操控流程，减少工作量，指尖操作更方便；设备通过长时间使用，在各地水质不同情况下久之产生杂质通过自动化清洗灌，加入工业盐全自动机械化清洗，保证产品的纯净合格，以往设备无清洗处理，经过人工拆件清洗久之设备使用寿命减短，并且易产生杂质损坏机器造成对产品不合格问题造成损失，优点节省人工，免拆除自动化；所述水处理装置4包括：原水存储桶41、一级水存储桶42二级水存储桶43、纯水存储桶44、一级处理系统45、二级处理系统46以及三级处理系统47，所述原水存储桶41的出水口与所述一级处理系统45的进水口连接，所述一级处理系统45的出水口连接所述一级水存储桶42的进水口，所述一级水存储桶42的出水口连接所述二级处理系统46的进水口，所述二级处理系统46的出水口与所述二级水存储桶43的进水口连接，所述二级水存储桶43出水口与所述三级处理系统47的进水口连接，所述三级处理系统47的出水口连接所述纯水存储桶44的进水口，所述纯水存储桶44的出水口通过管道与所述反应釜搅拌罐2连接；所述一级处理系统45为软化水处理系统；所述二级处理系统46为ro反渗透膜；所述三级处理系统47为edi系统；所述软化水清洗罐5与所述软化水处理系统连接；本装置使设备集成化，占地面积小，全自动化程度高，耗材低，人工成本下降明显，清理方便，可以长时间不停歇运转，效率增加明显，可以生产多种产品，避免重复投资。

edi系统ro工业膜反渗透技术创新

其主要作用在直流电场的作用下，通隔板的水解离子发生定向移动，利用交换膜对离子选择性透过的作用对水质进一步提纯的水处理技术电渗析的一对电极之间，通常由阴膜和阳膜和隔板多组交替排列，构成浓室和淡室，阳膜可透过阳离子，阴膜可透过阴离子。淡室中的阳离子向负极迁移透过阳膜被阴膜截留，水中阴离子向正极方向迁移透过阴膜被阳膜截留，这样通过淡水室的水中离子逐渐减少，成为淡水。浓水室中阴阳离子不断进入，电介质离子浓度升高成为浓水，从而达到淡化，提纯，精致的目的。

edi模块将离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜中间形成edi单元

edi模块中将一定数量的edi单元向用隔板隔开形成浓水室和淡水室，edi设备一般以二级ro反渗透纯水作为edi给水，25℃下二级ro纯水电导率在5-0.5mω/cm

edi技术的优点

①水质稳定

②容易实现全自动化控制

③不会因再生而停机

④不需要化学再生

⑤运行费用低

⑥厂房面积小

⑦无污水排放

edi水分子在点解作用下，分解为h+和ho-离子，持续对离子交换树脂进行连续再生，以便离子交换树脂保持最佳状态，使edi模块可以连续不间断工作

us/c㎡

微西门子

edi的中文名称

连续除盐技术

ro反渗水，导电率

60-40us/c㎡

25℃下经edi系统处理后产生的纯水电阻率可达到18.25mω/cm(理论ph值为7的纯对纯水的电阻率约为18.29mω/cm)

应用

1.半导体，电子行业

2.生物制药

3.锅炉

4.表面涂装

5.日化

6.代替蒸馏水

7.其他对水纯度要求高的行业

自来水的电阻值1300ω/cm

1-3kv绝缘阻值不低于50，220v-3.67mω380v-7.8mω。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。