一种蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置的制作方法

本实用新型涉及水体过滤设备技术领域，具体为一种蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置。

背景技术：

河流水体污染指未经处理的工业废水、生活污水、农田排水以及其他有害物质直接或间接进入河流，超过河流的自净能力，引起水质恶化和生物群落变化的现象，河流的稀释自净能力强，利于污染物扩散、降解，但由于目前世界上许多大工业区和城市都建立在滨河地区，大量排放废水入河，致使大多数河流受到不同程度的污染，所以需要使用蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置对污染水体进行净化，但是现有的蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置不能多级过滤，过滤效果不佳，若滤网不便进行定期清理，滤网上堆积太多杂质不利于该装置的多次使用。

第二，传统的蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置不能将污水均匀分布在筒体内部，污水直接倒在滤网上，由于水体对滤网具有一定的冲击力，长期冲击滤网会造成滤网损坏，且水质不能均匀分布在滤网上使得过滤效果不佳。

第三，传统的蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置不能对净化后的水质进行检测，若水质不符合用户的需求，则需要将水质重新进行净化过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置，以解决上述背景技术中提出的不能多级过滤，不能将污水均匀分布在筒体内部，不能对净化后的水质进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置，包括支撑座、底座、箱体和筒体，所述底座底端的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座顶端的一侧安装有水泵，且水泵的一侧安装有第一导水管，所述水泵的顶端安装有第四导水管，所述水泵的一侧底座的顶端安装有支撑座，而且支撑座的顶端之间焊接有筒体，所述第四导水管远离水泵的一端延伸至筒体的内部，所述筒体的一侧安装有控制面板，并且控制面板的内部安装有单片机，所述筒体的底端安装有第二导水管，所述支撑座的一侧底座的顶端安装有压缩机，所述底座的另一侧安装有箱体，所述第二导水管远离筒体的一端延伸至箱体内部的底端，并且箱体的顶端安装有蒸发管，所述蒸发管的一端与压缩机的一端相连通，所述箱体内部的顶端安装有冷凝管，并且冷凝管的一端与压缩机的一端相连通，所述冷凝管的另一端与蒸发管的另一端相连通，所述箱体内部的底端均匀设置有电热丝，而且电热丝的顶端箱体的内部设置有斜板，所述斜板的内部均匀设置有进汽管，所述箱体的一侧安装有第三导水管，且第三导水管的外侧安装有水质检测仪，所述第三导水管外侧的底端安装有电磁阀，所述水质检测仪和控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述水泵、压缩机、电热丝和电磁阀的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述箱体和底座构成焊接一体化结构。

优选的，所述电热丝呈等间距排列。

优选的，所述冷凝管呈螺旋状。

优选的，所述筒体内部的两侧均安装有卡槽，并且筒体的内部由顶端至底端分别卡合有第一级滤网、第二级滤网和第三级滤网，并且第一级滤网、第二级滤网和第三级滤网的两侧均安装有与卡槽相互配合的卡块，所述第一级滤网、第二级滤网和第三级滤网顶部的两端均安装有把手，所述第一级滤网、第二级滤网和第三级滤网通过卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述筒体的顶端安装有伺服电机，所述筒体内部的顶端安装有旋转片，所述伺服电机和旋转片构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有第一级滤网、第二级滤网和第三级滤网实现多级过滤的功能，第一级滤网、第二级滤网和第三级滤网的网眼依次减小，使得污水依次通过第一级滤网、第二级滤网和第三级滤网得到多级过滤，过滤效果更佳。

2、通过安装有伺服电机和旋转片可以将污水均匀分布在筒体内部，通过伺服电机工作带动旋转片转动，从而带动污水旋转将污水均匀洒落在滤网上，避免污水直接对滤网进行冲击，造成滤网损坏。

3、通过安装有水质检测仪和电磁阀实现对净化后的水质进行检测的功能，通过水质检测仪检测水质中的污染物含量，若污染物含量较高，则单片机控制电磁阀关闭，不让该水质被排放，需要将该净化后的水质重新进行净化，直至污染物含量几乎为零。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的筒体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、旋转片；2、第一级滤网；3、第二级滤网；4、第三级滤网；5、支撑座；6、水泵；7、第一导水管；8、底座；9、万向轮；10、第二导水管；11、压缩机；12、箱体；13、斜板；14、电热丝；15、第三导水管；16、电磁阀；17、水质检测仪；18、进汽管；19、冷凝管；20、蒸发管；21、卡槽；22、单片机；23、控制面板；24、卡块；25、筒体；26、伺服电机；27、第四导水管；28、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸发冷凝式河道污染水体过滤净化装置，包括支撑座5、底座8、箱体12和筒体25，底座8底端的四个拐角处均安装有万向轮9，底座8顶端的一侧安装有水泵6，且水泵6的一侧安装有第一导水管7，水泵6的顶端安装有第四导水管27，水泵6的一侧底座8的顶端安装有支撑座5，而且支撑座5的顶端之间焊接有筒体25，第四导水管27远离水泵6的一端延伸至筒体25的内部，筒体25的一侧安装有控制面板23，并且控制面板23的内部安装有单片机22，单片机22的型号可为HT66F018，筒体25的底端安装有第二导水管10，筒体25内部的两侧均安装有卡槽21，并且筒体25的内部由顶端至底端分别卡合有第一级滤网2、第二级滤网3和第三级滤网4，并且第一级滤网2、第二级滤网3和第三级滤网4的两侧均安装有与卡槽21相互配合的卡块24，第一级滤网2、第二级滤网3和第三级滤网4顶部的两端均安装有把手28，第一级滤网2、第二级滤网3和第三级滤网4通过卡块24与卡槽21构成卡合结构，便于拆卸进行定期清理，筒体25的顶端安装有伺服电机26，伺服电机26的型号可为Y80M1-2，筒体25内部的顶端安装有旋转片1，伺服电机26和旋转片1构成旋转结构，便于将污染水体均匀散落到第一级滤网2上，支撑座5的一侧底座8的顶端安装有压缩机11，压缩机11的型号可为WH-T40，底座8的另一侧安装有箱体12，箱体12和底座8构成焊接一体化结构，使得本装置更加稳固，第二导水管10远离筒体25的一端延伸至箱体12内部的底端，并且箱体12的顶端安装有蒸发管20，蒸发管20的一端与压缩机11的一端相连通，箱体12内部的顶端安装有冷凝管19，冷凝管19呈螺旋状，便于进行冷却作用，并且冷凝管19的一端与压缩机11的一端相连通，冷凝管19的另一端与蒸发管20的另一端相连通，箱体12内部的底端均匀设置有电热丝14，电热丝14的型号可为FJ-TXW，电热丝14呈等间距排列，便于加热，而且电热丝14的顶端箱体12的内部设置有斜板13，斜板13的内部均匀设置有进汽管18，箱体12的一侧安装有第三导水管15，且第三导水管15的外侧安装有水质检测仪17，水质检测仪17的型号可为DM2，第三导水管15外侧的底端安装有电磁阀16，电磁阀16的型号可为2WB-06，水质检测仪17和控制面板23的输出端通过导线与单片机22的输入端电性连接，水泵6、伺服电机26、压缩机11、电热丝14和电磁阀16的输入端通过导线与单片机22的输出端电性连接。

工作原理：使用时，水泵6工作将污水抽入到第四导水管27中，伺服电机26工作带动旋转片1转动，将污水分散开来，使得污水均匀分布在第一级滤网2上，污水依次通过第一级滤网2、第二级滤网3和第三级滤网4，污水经过多级过滤，去除其中的杂质和细菌，经过过滤后的污水通过第二导水管10流入到箱体12中，电热丝14工作将污水进行加热，加热后的污水产生大量蒸汽，蒸汽通过进汽管18流入到斜板13的顶端，压缩机11工作，将冷却液抽入到冷凝管19和蒸发管20中，冷凝管19和蒸发管20可以对蒸汽进行冷却，使得蒸汽由气态变为液态，液态水质可以通过第三导水管15被排出，水质检测仪17可以对液态水质进行检测，检测水质中的污染物含量，若含量较高，则需要将该水质重新进行净化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。