一种保证安全的水质实时在线反比的水处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种保证安全的水质实时在线反比的水处理装置。

背景技术：

水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施，无论直饮水，还是清洗用水或者冲洗用水，都有其自身的最低水质标准；目前常用的水处理设备由两大部分组成——预处理部分和制水主机部分；预处理部分一般包含多介质过滤器和活性炭过滤器；制水主机部分包含水处理膜以及控制模块；大部分水处理装置都是采用的膜法液体分离技术，根据需要的水质要求，又可分为反渗透膜和纳滤膜；用户将原水接入水处理装置，经预处理装置和制水主机处理后即可得到水质达到用户要求的成品水，市面上大部分水质检测仪仅仅是检测实时水质，若实时水质超过设定水质范围值时，则报警提醒或者停止设备运行，随着设备使用时间增长，滤芯耗材使用寿命的降低，产水虽仍达到安全使用的标准，但实时水质会逐渐提升，所以一般会将水质范围值设定较大，避免前期使用时的频繁报警或者停止运行，但这样可能设备实际运行时，设备异常，导致产水水质数值上升幅度很大，但仍未超过水质范围值，导致无法及时察觉设备异常；以上问题亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的保证安全的水质实时在线反比的水处理装置，保证水质安全的基础上，能够及时察觉设备异常情况。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含PLC控制器、原水电导率仪、产水电导率仪和供水电导率仪，无菌原水箱左侧壁上端贯通连接的供水管上设有一号电磁阀，无菌原水箱左侧壁的下端设有一号液位控制器，无菌原水箱的上端面固定连接有流量计，无菌原水箱右侧壁的下端口通过供水管与原水泵贯通连接，该供水管上设有一号球阀，原水泵的上端口通过供水管与砂滤器的上端头贯通连接，该供水管上从下至上依次设有一号止回阀与压力表，砂滤器的上端口与炭滤器的上端口通过供水管贯通连接，该供水管上设有压力表，炭滤器的上端口与保安过滤器左侧面的下端口通过供水管贯通连接，该供水管上设有压力表，保安过滤器的上端口上设有压力表，保安过滤器右侧的下端口与高压泵左侧的下端口通过供水管贯通连接，该供水管上从左往右依次设有压力开关和二号电磁阀；高压泵右侧的下端口通过供水管分别与一号反渗透膜的左端口和二号反渗透膜的左端口贯通连接，该供水管上靠近二号反渗透膜的一端设有压力表，三号反渗透膜的左端口与四号反渗透膜的左端口通过供水管贯通连接，一号反渗透膜的右端口、二号反渗透膜的右端口和三号反渗透膜的右端口通过供水管贯通连接，一号反渗透膜的右端口、二号反渗透膜的右端口、三号反渗透膜的右端口以及四号反渗透膜的右端口通过出水管与纯水箱左侧的上端口贯通连接，纯水箱左侧的下端设有二号液位控制器，纯水箱的右侧上端口通过管道与臭氧机贯通连接，纯水箱右侧的下端口通过供水管与紫外线杀菌器上侧的左端口贯通连接，该供水管上设有二号球阀，紫外线杀菌器上侧的右端口与供水泵左侧的下端口通过供水管贯通连接，供水泵右侧的下端口与用水点通过供水管贯通连接，该供水管上设有二号止回阀；纯水箱通过回水管与回水精滤器的右端口贯通连接，该回水管上设有三号电磁阀，回水精滤器左端口与用水点贯通连接；一号止回阀与压力表之间的供水管上设有原水电导率仪，出水管上从左往右依次设有产水电导率仪和流量计，紫外线杀菌器与供水泵之间的供水管上设有供水电导率仪；一号电磁阀、二号电磁阀、一号液位控制器、二号液位控制器、原水泵、原水电导率仪、产水电导率仪、供水电导率仪、砂滤器、炭滤器、压力开关、高压泵、紫外线杀菌器、臭氧机、供水泵均与PLC 控制器连接。

进一步的，所述的无菌原水箱左侧面的下端口贯通连接有一号排水管，该排水管上设有三号球阀。

进一步的，所述的砂滤器的上端头与炭滤器的上端头之间贯通连接有二号排水管。

进一步的，所述的四号反渗透膜右端口的供水管与三号排水管贯通连接，三号排水管与供水管的交界处设有压力表，三号排水管的上分支设有四号电磁阀，三号排水管的下分支从下往上依次设有调节阀和流量计。

进一步的，所述的纯水箱左侧面的下端口贯通连接有四号排水管，四号排水管的上分支从右往左依次设有五号电磁阀和三号止回阀，五号电磁阀与 PLC控制器连接，四号排水管的下分支设有四号球阀。

进一步的，所述的紫外线杀菌器的右端口的管道上设有取样阀。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种保证安全的水质实时在线反比的水处理装置，原水电导率仪、产水电导率仪、供水电导率仪的配合，在满足实时监控水质，保证水质安全的同时，能够及时察觉检测出各部分设备的异常情况，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

无菌原水箱1、原水泵2、砂滤器3、炭滤器4、保安过滤器5、高压泵6、一号反渗透膜7、二号反渗透膜8、三号反渗透膜9、四号反渗透膜10、纯水箱11、臭氧机12、紫外线杀菌器13、供水泵14、回水精滤器15、一号电磁阀16、二号电磁阀17、三号电磁阀18、四号电磁阀19、五号电磁阀20、一号液位控制器21、二号液位控制器22、一号球阀23、二号球阀24、三号球阀25、压力开关26、调节阀27、流量计28、原水电导率仪29、产水电导率仪30、供水电导率仪31、PLC控制器32、压力表33、一号止回阀34、二号止回阀35、三号止回阀36、取样阀37、四号球阀38、出水管39、回水管40、一号排水管41、二号排水管42、三号排水管43、四号排水管44。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含PLC控制器32、原水电导率仪29、产水电导率仪30和供水电导率仪31，无菌原水箱 1左侧壁上端贯通连接的供水管上设有一号电磁阀16，无菌原水箱1左侧壁的下端设有一号液位控制器21，无菌原水箱1的上端面固定连接有流量计28，无菌原水箱1左侧面的下端口贯通连接有一号排水管41，该排水管上设有三号球阀25；无菌原水箱1右侧壁的下端口通过供水管与原水泵2贯通连接，该供水管上设有一号球阀23，原水泵2的上端口通过供水管与砂滤器3的上端头贯通连接，该供水管上从下至上依次设有一号止回阀34与压力表33，砂滤器3的上端口与炭滤器4的上端口通过供水管贯通连接，该供水管上设有压力表33，砂滤器3的上端头与炭滤器4的上端头之间贯通连接有二号排水管42；炭滤器4的上端口与保安过滤器5左侧面的下端口通过供水管贯通连接，该供水管上设有压力表33，保安过滤器5的上端口上设有压力表33，保安过滤器5右侧的下端口与高压泵6左侧的下端口通过供水管贯通连接，该供水管上从左往右依次设有压力开关26和二号电磁阀17；高压泵6右侧的下端口通过供水管分别与一号反渗透膜7的左端口和二号反渗透膜8的左端口贯通连接，该供水管上靠近二号反渗透膜8的一端设有压力表33，三号反渗透膜9的左端口与四号反渗透膜10的左端口通过供水管贯通连接，一号反渗透膜7的右端口、二号反渗透膜8的右端口和三号反渗透膜9的右端口通过供水管贯通连接，一号反渗透膜7的右端口、二号反渗透膜8的右端口、三号反渗透膜9的右端口以及四号反渗透膜10的右端口通过出水管39与纯水箱11左侧的上端口贯通连接，四号反渗透膜10右端口的供水管与三号排水管43贯通连接，三号排水管43与供水管的交界处设有压力表33，三号排水管43的上分支设有四号电磁阀19，三号排水管43的下分支从下往上依次设有调节阀27和流量计28；纯水箱11左侧的下端设有二号液位控制器22，纯水箱11左侧面的下端口贯通连接有四号排水管44，四号排水管44的上分支从右往左依次设有五号电磁阀20和三号止回阀36，五号电磁阀20与PLC控制器32连接，四号排水管44的下分支设有四号球阀38；纯水箱11的右侧上端口通过管道与臭氧机12贯通连接，纯水箱11右侧的下端口通过供水管与紫外线杀菌器13上侧的左端口贯通连接，该供水管上设有二号球阀24，紫外线杀菌器13上侧的右端口与供水泵14左侧的下端口通过供水管贯通连接，紫外线杀菌器13的右端口的管道上设有取样阀37；供水泵14右侧的下端口与用水点通过供水管贯通连接，该供水管上设有二号止回阀35；纯水箱11通过回水管40与回水精滤器15的右端口贯通连接，该回水管40上设有三号电磁阀18，回水精滤器15左端口与用水点贯通连接；一号止回阀34与压力表 33之间的供水管上设有原水电导率仪29，出水管39上从左往右依次设有产水电导率仪30和流量计28，紫外线杀菌器13与供水泵14之间的供水管上设有供水电导率仪31；一号电磁阀16、二号电磁阀17、一号液位控制器21、二号液位控制器22、原水泵2、原水电导率仪29、产水电导率仪30、供水电导率仪31、砂滤器3、炭滤器4、压力开关26、高压泵6、紫外线杀菌器13、臭氧机12、供水泵14均与PLC控制器32连接。

所述的无菌原水箱1的规格为1500*750，所述的原水泵2的型号为 CHL4-30，所述的高压泵6与供水泵14的型号均为CDLS2-15，所述的砂滤器3 与炭滤器4的规格均为φ350，所述的保安过滤器5的规格为3芯20寸，所述的回水精滤器15的规格为5芯20寸，所述的流量计28的型号为LZT-25M，所述的臭氧机12的型号为3G，所述的紫外线杀菌器13的型号为UV-245-3。

本具体实施方式的工作原理：

1.原水电导率仪29于原水泵2启动5分钟后启动，测定原水电导率，并将原水导电率出输给PLC控制器32，记录为“原水在线值”，并每隔5分钟再次测定电导率值，“原水在线值”实时同步更新；

2.产水电导率仪30于高压泵6启动5分钟后启动，测定产水电导率，并将产水导电率出输给PLC控制器32，记录为“产水在线值”，并每隔5分钟再次测定电导率值，“产水在线值”实时同步更新；

3.供水电导率仪31于供水泵14启动5分钟后启动，测定供水电导率，并将供水导电率出输给PLC控制器32，记录为“供水在线值”，并每隔5分钟再次测定电导率值，“供水在线值”实时同步更新；

新的在线值与前一在线值之间的差值定义为“波动值”，波动值的大小人为提前设定，当波动值大小超过了设定的波动值范围，认为装置工作异常，通过PLC控制器32的控制自动报警停机，三个电导率均存在有“极限值”，极限值的大小人为提前设定，当三个电导率的在线值超过其对应的极限值时，认为装置工作异常，自动报警停机，报警停机复位均须人工现场复位，并重新开机启动。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：本具体实施方式所述的一种保证安全的水质实时在线反比的水处理装置，原水电导率仪、产水电导率仪、供水电导率仪的配合，在满足实时监控水质，保证水质安全的同时，能够及时察觉检测出各部分设备的异常情况，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。