一种阵列式污泥烘干系统的制作方法

本申请涉及污泥烘干领域，特别涉及一种阵列式污泥烘干系统。

背景技术：

目前污泥烘干领域中的烘干设备，一般会根据客户的污泥处理需求来购买不同处理容量的烘干设备。例如，若客户需要的污泥处理需求不大，则可以购买处理容量较小的烘干设备，反之则购买处理量较大的烘干设备。

但是，客户在不同时期的污泥处理需求有可能会有一定程度的变化，若在短时间内的变化较大，则可能使得原有的设备不能较好地匹配当前需求，造成资源浪费或者处理效率不足的问题。

技术实现要素：

本申请提供一种阵列式污泥烘干系统，可以更加灵活地匹配企业的污泥处理需求。

本申请实施例提供一种阵列式污泥烘干系统，所述设备包括多个烘干设备，所述烘干设备包括：

箱体；

传送带装置，设于所述箱体内部，用于运输物料；以及

加热装置，设于所述箱体内部，用于加热所述箱体内部的空气或所述物料；

其中，所述箱体的一侧还设有用于输送热空气的输送阀门，所述烘干设备至少包括第一烘干设备以及第二烘干设备，所述第一烘干设备与所述第二烘干设备的输送阀门之间可通过连接管道进行连接，以使多个所述烘干设备之间两两连接形成一体。

可选的，所述烘干设备还包括：

控制电路；以及

信号线，与所述控制电路电性连接；

其中，所述控制电路通过所述信号线与所述输送阀门的控制端电性连接，以控制所述输送阀门的开启或闭合。

可选的，还包括第三烘干设备，所述输送阀门至少包括：

导入阀门，所述第一烘干设备的导入阀门可与第二烘干设备的导出阀门通过连接管道进行连接，以将第二烘干设备的热空气导入到所述第一烘干设备的箱体内；以及

导出阀门，所述第一烘干设备的导出阀门可与第三烘干设备的导入阀门通过连接管道进行连接，以将第一烘干设备的热空气导出到所述第三烘干设备的箱体内。

可选的，所述控制电路，具体用于当所述第一烘干设备执行关闭指令后，控制同时开启所述第一烘干设备的导出阀门与所述第二烘干设备的导入阀门，以使所述第一烘干设备与所述第二烘干设备之间的箱体进行连通。

可选的，所述导入阀门以及导出阀门均为单向阀门。

可选的，所述导入阀门以及导出阀门之间的连接管道中设有鼓风机。

可选的，所述输送阀门设于所述箱体的顶端。

由上可知，本申请实施例通过多台烘干设备组成阵列式烘干系统，可以根据客户的污泥处理需求进行数量上的自由组合配置，使得该污泥烘干系统可以更加灵活地匹配企业的污泥处理需求。

附图说明

图1为本申请实施例提供的烘干设备的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的阵列式污泥烘干系统的架构示意图。

图3为本申请实施例提供的电路结构与输送阀门之间的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的较佳实施例进行详细阐述，以使本申请的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本申请的保护范围作出更为清楚的界定。

如图1所示，图中示出了本申请实施例提供的烘干设备的结构；如图2所示，图中示出了本申请实施例提供的阵列式烘干系统的架构。

在一些实施例中，该烘干设备10可以包括：

箱体1，该箱体1可以为金属箱体1，以符合烘干设备10内部的高温高压的设计需求；

传送带装置2，设于箱体1内部，用于运输物料，该物料可以是污泥，该传送带装置2可以使物料在传送过程中逐渐加热烘干；

该烘干设备10还包括加热装置3，设于箱体1内部，用于加热箱体1内部的空气或物料；加热装置3可以为内部环境提供充足的热量，以提高物料的烘干效率。

当然除此之外，该烘干设备10还可以包括电源、空气循环装置、热量控制装置等其他功能装置，以满足烘干设备10的正常工作需求。

其中，该箱体1的一侧还设有用于输送热空气的输送阀门4。在污泥烘干系统中，该烘干设备10至少包括第一烘干设备10以及第二烘干设备10，该第一烘干设备10与第二烘干设备10的输送阀门4之间可通过连接管道进行连接，以使多个烘干设备10之间两两连接形成一体。

在一些实施例中，如图2所示，该烘干系统100包括第一烘干设备10、第二烘干设备10'、第三烘干设备10''，该输送阀门4至少包括导入阀门41以及导出阀门42，该第一烘干设备10的导入阀门41可与第二烘干设备10'的导出阀门42'通过连接管道进行连接，以将第二烘干设备10'的热空气导入到所述第一烘干设备10的箱体内；该第一烘干设备10的导出阀门42可与第二烘干设备10''的导入阀门41''通过连接管道进行连接，以将第一烘干设备10的热空气导出到所述第二烘干设备10''的箱体内。

通过将多个烘干设备10进行连接，在一些应用中，当某烘干设备10从正在使用状态切换到停止使用状态时，可以将内部的热空气通过输送阀门4传输给另一烘干设备10，以提高系统中的热能利用率，大大降低了系统中的能源消耗，同时还能减少废气的排出；在另一些应用中，当某烘干设备10的内部压力或者温度过高，均可以通过输送阀门4以及连接管道，将多余的热量或者气体压力转移到其他烘干设备10中，以提高整个烘干系统的运行稳定性。

在一些实施例中，该导入阀门41以及导出阀门42均为单向阀门。通过设置单向阀门，可以更好地控制热空气的走向，以提高系统的可控性。

为了提高烘干设备10之间的热空气的传输效率，在导入阀门41以及导出阀门42之间的连接管道中可以设有鼓风机。当某烘干设备10在执行停止指令之前，可以通过鼓风机将其热空气尽快传输到另一烘干设备10中，尽可能降低热空气在输送过程中热量的散失。在一些实施例中，该输送阀门4可以设于箱体1的顶端，以提高其管道布局的合理性。

如图3所示，图中示出了本申请实施例提供的控制电路与输送阀门之间的连接示意图。

该烘干设备还包括：

控制电路；以及信号线，该信号线与控制电路电性连接；其中，控制电路通过信号线与输送阀门的控制端电性连接，以控制输送阀门的开启或闭合。

在该实施例中，控制电路通过多条信号线分别与多个烘干设备的输送阀门，也即输送阀门1、输送阀门2至输送阀门n进行连接，通过对输送阀门的统一控制，使得不同烘干设备之间的热空气可以受控地实现相互补充、流通，可以有效提高烘干系统的热能利用率。

在一些实施例中，当烘干设备包括第一烘干设备以及第二烘干设备时，该控制电路，具体用于当第一烘干设备执行关闭指令后，控制同时开启该第一烘干设备的导出阀门与第二烘干设备的导入阀门，以使第一烘干设备与第二烘干设备之间的箱体进行连通，使得该阵列式污泥烘干系统能根据实际情况利用控制电路的控制效果，进一步提高烘干系统的热能利用率。

由上可知，本申请实施例通过多台烘干设备组成阵列式烘干系统，可以根据客户的污泥处理需求进行数量上的自由组合配置，使得该污泥烘干系统可以更加灵活地匹配企业的污泥处理需求。

上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。