一种全自动双重纯水蒸馏器的制作方法

本实用新型涉及蒸馏器技术领域，更具体的说是涉及一种全自动双重纯水蒸馏器。

背景技术：

蒸馏是利用混合液体中各组分沸点不同而进行各组分分离或提纯的操作。在实验室工作中，经常需要使用蒸馏水。现有技术中科研和分析使用的高纯度水，重蒸馏水，也称二次蒸馏水。现有的二次蒸馏水发生器，将一次蒸馏水连续不断地送入石英管加热玻璃汽化罩瓶内，在液位上方灼烧，后经冷凝管冷凝汽化的水蒸气，使其冷凝，再经漏斗式集水管把二次蒸馏水收集到二次蒸馏水收集瓶中备用。仪器成本较高，在实际使用过程之中，产生的废水比较多，而且能量损耗比较多。且易发生过烧、过热情况，必须有工作人员现场值守

因此，如何解决上述现有技术中的缺陷是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种全自动双重纯水蒸馏器，通过对冷却水进行二次利用，来制备二次蒸馏水节能减排，且可以大大提高产量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动双重纯水蒸馏器，包括蒸馏装置一、蒸馏装置二、冷凝装置一以及冷凝装置二；

其中，所述蒸馏装置一包括水箱一、加热丝一，所述加热丝一设置于所述水箱一的内部；

所述冷凝装置一设置于所述水箱一的顶部，所述冷凝装置一与所述水箱一通过连接管一连接；

所述蒸馏装置二包括水箱二、加热丝二，所述加热丝二设置于所述水箱二的内部；

所述冷凝装置二设置于所述水箱二的顶部，所述冷凝装置二与所述水箱二通过连接管二连接，所述冷凝装置二的底部还设置有出水管一；

所述冷凝装置一与所述冷凝装置二通过冷凝管互相连通；所述冷凝管的一端为进水口，另一端与所述水箱一连接且连接处还设置有出水口一和出水口二；

所述冷凝装置一的底部设置有出水管二；所述出水管二的一端与所述冷凝装置一连接，另一端与所述水箱二连接。

优选的，所述所述水箱一的外侧设置有一监测装置；本实用新型采用监测装置的目的是监测水箱一中的水位情况，如果水位低于设定值自动断电加热，如果水位高于设定值则自动开启电加热，监测装置在本领域属于常规技术手段，例如鼎兴产品中心生产的液位显示控制仪等，市场上满足此方面要求的设备很多，申请人在此不一一列举。

优选的，所述水箱二的内部设置有水位自动保护装置；本实用新型采用水位自动保护装置的目的与上述检测装置相同，采用的设备也相同，如果水位低于设定值自动断电加热，如果水位高于设定值则自动开启电加热，水位自动保护装置在本领域属于常规技术手段，例如鼎兴产品中心生产的液位显示控制仪等，市场上满足此方面要求的设备很多，申请人在此不一一列举。

优选的，所述冷凝管与所述水箱一连接处还设置有水位调节装置，本实用新型采用水位调节装置的目的是能有效控制水箱一中的水位，低于设定水位自动进水，高于设定水位，自动排水。因为在实际应用中进水的速度远大于水蒸发的速度，所以本实用新型在此设置出水口一与出水口二，根据水位情况可以选择某一出水口排水或者两个出水口同时快速排水。水位调节装置在本领域属于常规技术手段，例如电晟电子科技有限公司生产的水位自动控制器，型号:ds-sk05b，市场上满足此方面要求的设备很多，申请人在此不一一列举。

优选的，所述出水管二上还设置有出水口三，本实用新型设置出水口三的目的是控制水箱二水位，当水箱二中的水位超出预定值时，水会从出水口三排出，出水口三的设置位置不能超过水箱三的高度，不能低于加热丝二。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

1、本实用新型结构设计简单、容易操作，且更有利于提高效率增加二次蒸馏水的产出量，与传统的蒸馏水器比较，节能减排，产量提高；

2、本实用新型解决了现有设备必须有工作人员值守的弊端，本实用新型实现全自动蒸馏，解决了过烧、过热的问题；

3、本实用新型对水实现了二次利用，利用热传递原理，节能减耗，同时也减少了废水排放，提高了出水效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的结构示意图。

其中，图中，

10-蒸馏装置一；101-水箱一；102-加热丝一；11-蒸馏装置二；111-水箱二；112-加热丝二；12-冷凝装置一；13-冷凝装置二；14-连接管一；15-连接管二；16-出水管一；17-冷凝管；18-进水口；19-出水口一；20-出水口二；21-出水管二；22-出水口三；23-监测装置；24-水位自动保护装置；25-水位调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种全自动双重纯水蒸馏器，包括蒸馏装置一10、蒸馏装置二11、冷凝装置一12以及冷凝装置二13；

其中，蒸馏装置一10包括水箱一101、加热丝一102，加热丝一102设置于水箱一101的内部；

冷凝装置一12设置于水箱一101的顶部，冷凝装置一12与水箱一101通过连接管一14连接；

蒸馏装置二11包括水箱二111、加热丝二112，加热丝二112设置于水箱二111的内部；

冷凝装置二13设置于水箱二111的顶部，冷凝装置二13与水箱二111通过连接管二15连接，冷凝装置二13的底部还设置有出水管一16；

冷凝装置一12与冷凝装置二13通过冷凝管17互相连通；冷凝管17的一端为进水口18，另一端与水箱一101连接且连接处还设置有出水口一19和出水口二20；

冷凝装置一12的底部设置有出水管二21；出水管二21的一端与冷凝装置一12连接，另一端与水箱二111连接。

进一步地，水箱一101的外侧设置有一监测装置23，用来监测水箱一101中的水位情况，如果水位低于设定值自动断电加热，如果水位高于设定值则自动开启电加热。

进一步地，水箱二111的内部设置有水位自动保护装置24，目的与上述检测装置相同，采用的设备也相同，如果水位低于设定值自动断电加热，如果水位高于设定值则自动开启电加热。

进一步地，冷凝管17与水箱一101连接处还设置有水位调节装置25，目的是能有效控制水箱一101中的水位，低于设定水位自动进水，高于设定水位，自动排水。因为在实际应用中进水的速度远大于水蒸发的速度，所以本实用新型在此设置出水口一19与出水口二20，根据水位情况可以选择某一出水口排水或者两个出水口同时快速排水。

进一步地，出水管二21上还设置有出水口三22，目的是控制水箱二111水位，当水箱二111中的水位超出预定值时，水会从出水口三22排出，出水口三22的设置位置不能超过水箱三的高度，不能低于加热丝二112。

本实用新型的工作原理为：水从进水口18通过冷凝管17，再通过三通进入水箱一101，当水箱一101的水位达到预设值，加热丝一102加热，水蒸气会通过连接管一14进入冷凝装置一12，冷凝管17中的水会与水蒸气进行热传递，一方面使进入水箱一101中的水提前升温，减少耗能，一方面水蒸气凝结成水通过出水管二21进入水箱二111，当水箱二111中的水位达到预定值后，加热丝二112加热，水又变成水蒸气，通过连接管二15进入冷凝装置二13，水蒸气与冷凝管17中的水进行热传递又变成水通过出出水管一16流出，即得二次蒸馏水；

其中，在实际应用中水进入水箱一101的速度比水蒸发的速度要快，此时需要将水箱一101中的水排出，而水位调节装置25在监控水箱一101的水位的同时也可以通过开关阀门将多余的水经出水口一19和出水口二20排出；同理水箱二111的水位也存在水箱一101中的问题，所以设置了出水口三22。

综上，本本实用新型结构设计简单、容易操作，且更有利于提高效率增加二次蒸馏水的产出量，与传统的蒸馏水器比较，节能减排，产量提高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。