一种净水器纯水储水桶的制作方法

本实用新型是一种净水器纯水储水桶，属于净水器设备领域。

背景技术：

压力桶，从作用上区分，主要分为涂料压力桶和净水器压力桶。净水器压力桶主要用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。

现有的净水器压力桶分为内置式以及外置式的，内置式的压力桶不便拆卸，清理较困难，而外置式的压力桶虽然方便清理，导致由于其内部空间较大，易造成死水区域的出现，从而降低了水的纯净度，使用安全性低，因此，需要一种净水器纯水储水桶来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种净水器纯水储水桶，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便于通过拨片带动纯水流动，避免死水的产生，提高了安全性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种净水器纯水储水桶，包括进水管、上盖、桶体、气囊以及水龙头，所述进水管固定在上盖上端面中间位置，所述上盖套装在桶体上端面上，所述桶体内下端面设置有气囊，所述桶体右端固定连接有水龙头，所述桶体内中部设置有隔板，所述隔板下端面左部焊接固定有导流板，所述隔板上端面右部通过密封轴承与转动杆转动连接，所述转动杆上套装有转动拨片一以及转动拨片二，所述转动拨片一以及转动拨片二分别位于隔板下侧以及上侧，且转动拨片一位于导流板右侧，所述气囊位于导流板以及转动拨片一下侧，所述水龙头位于气囊右上侧。

进一步地，所述上盖与桶体之间设置有密封圈，所述密封圈粘贴固定在上盖内上端，且密封圈包括圈体、上凸起以及下凸起，所述上凸起以及下凸起均与圈体一体成型。

进一步地，所述桶体上套装固定有定位环，所述上盖下端面焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆下端穿过定位环，并通过螺纹与螺母相连接，所述螺母位于定位环下端面。

进一步地，所述隔板上端面左部均匀加工有至少两个通孔，且至少两个通孔内均固定有单向阀。

进一步地，所述转动拨片一以及转动拨片二均设有至少四组，至少四组所述转动拨片一以及转动拨片二均等距固定在转动杆环形侧面上。

进一步地，所述隔板与气囊之间设置有回字形固定板，所述回字形固定板与桶体内壁固定连接，所述回字形固定板下端与气囊上端粘贴固定，所述隔板下端面固定有橡胶定位杆，所述橡胶定位杆插接在回字形固定板内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过添加导流板、隔板、转动拨片一以及转动拨片二，通过转动拨片一转动带动转动拨片二转动，实现带动纯水进行流动，避免了死水区域的产生，且阻碍纯水回流，进而提高了纯水的纯净度以及使用安全性，解决了现有的外置式的压力桶虽然方便清理，导致由于其内部空间较大，易造成死水区域的出现，从而降低了水的纯净度，使用安全性低的问题。

因添加螺纹杆、定位环以及螺母，该设计便于上盖与桶体的紧固连接，且方便拆卸，因添加密封圈，该设计进一步提高了上盖与桶体之间的密封性，因添加通孔以及单向阀，该设计便于纯水的通过，且避免纯水回流，本实用新型便于通过拨片带动纯水流动，避免死水的产生，提高了安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种净水器纯水储水桶的结构示意图；

图2为本实用新型一种净水器纯水储水桶中隔板的示意图；

图3为本实用新型一种净水器纯水储水桶中密封圈的示意图；

图中：1-进水管、2-上盖、3-密封圈、4-螺纹杆、5-定位环、6-桶体、7-导流板、8-隔板、9-转动拨片一、10-气囊、11-转动拨片二、12-水龙头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种净水器纯水储水桶，包括进水管1、上盖2、桶体6、气囊10以及水龙头12，进水管1固定在上盖2上端面中间位置，上盖2套装在桶体6上端面上，桶体6内下端面设置有气囊10，桶体6右端固定连接有水龙头12，桶体6内中部设置有隔板8，隔板8下端面左部焊接固定有导流板7，隔板8上端面右部通过密封轴承与转动杆转动连接，转动杆上套装有转动拨片一9以及转动拨片二11，转动拨片一9以及转动拨片二11分别位于隔板8下侧以及上侧，且转动拨片一9位于导流板7右侧，气囊10位于导流板7以及转动拨片一9下侧，水龙头12位于气囊10右上侧，将进水管1与外部净水器相连接，净水器将纯水通过进水管1输送到桶体6内部，然后纯水通过通孔进入桶体6内下部，从而对气囊10进行压缩并变形，在纯水充满桶体6内部空间后，关闭外部净水器，使用人员在需要对纯水进行接取时，打开水龙头12，此时气囊10恢复形变带动纯水通过水龙头12离开桶体6内部，此时纯水在离开的同时带动转动拨片一9转动，实现带动纯水进行流动，同时转动拨片一9转动带动转动杆以及转动拨片二11转动，实现带动隔板8上部的纯水进行流动，避免死水区域的产生，然后纯水穿过通孔，并通过导流板7向右流动，从而通过导流板7实现了阻碍纯水回流的目的。

上盖2与桶体6之间设置有密封圈3，密封圈3粘贴固定在上盖2内上端，且密封圈3包括圈体、上凸起以及下凸起，上凸起以及下凸起均与圈体一体成型，密封圈3的设计提高了上盖2与桶体6之间的密封性，上凸起以及下凸起便于进行顶紧，避免错位。

桶体6上套装固定有定位环5，上盖2下端面焊接固定有螺纹杆4，螺纹杆4下端穿过定位环5，并通过螺纹与螺母相连接，螺母位于定位环5下端面，转动螺母，螺母转动并在螺纹作用下沿着螺纹杆4向上移动，定位环5阻碍螺母向上移动，从而实现带动螺纹杆4以及上盖2向下移动，实现上盖2与桶体6进行夹紧。

隔板8上端面左部均匀加工有至少两个通孔，且至少两个通孔内均固定有单向阀，至少两个通孔以及单向阀的设计扩大了纯水的流动面积，且避免纯水的回流。

转动拨片一9以及转动拨片二11均设有至少四组，至少四组转动拨片一9以及转动拨片二11均等距固定在转动杆环形侧面上。

隔板8与气囊10之间设置有回字形固定板，回字形固定板与桶体6内壁固定连接，回字形固定板下端与气囊10上端粘贴固定，隔板8下端面固定有橡胶定位杆，橡胶定位杆插接在回字形固定板内部，气囊10与回字形固定板的固定连接，避免纯水渗透内桶体6内下部，且便于通过橡胶定位杆对隔板8进行拆装更换，方便清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。