一种工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统的制作方法

本实用新型涉及工业车间技术领域，具体为一种工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统。

背景技术：

随着社会的不断发展，生活质量的不断提高，工业生产亦开始飞速发展，这导致了严重的环境污染，在这种情况下，工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统是生产车间必不可少的工作设备。

现今工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类吸气系统在使用时会发生堵塞的现象，从而给使用者带来了极大的麻烦；

2、传统的此类吸气系统在使用时清洁不便，使得其在使用时内部整洁性差；

3、传统的此类吸气系统在使用时粉尘与金属分离不便，使得其在使用时极其不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统，以解决上述背景技术中提出装置内部堵塞、整洁性差以及使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统，包括基壳、推送机构、滑槽、吸尘口和外壳，所述基壳的内部安装有推送机构，且推送机构的顶端延伸至基壳的外部，所述推送机构上方的基壳顶部设置有滑槽，且滑槽的两内侧壁上皆安装有伸缩板，且伸缩板远离滑槽的一端皆与推送机构固定连接，所述基壳的底端通过管体安装有等间距的波纹管，且相邻波纹管之间皆固定有管道，所述波纹管的底端皆安装有吸尘口，所述管道内部固定有翻转结构，且翻转结构的一端延伸至管道的外部，所述基壳一侧的外壁上固定有外壳，且外壳的内部安装有震动机构，所述外壳的外侧壁上固定有控制面板。

优选的，所述推送机构从内到外依次设置有推板、连接块、轴柱、皮带、滑块、推块、内腔、第一电机以及第一转轴，所述推板的顶端安装有连接块，且连接块一侧的基壳外壁上安装有轴柱，所述轴柱的表面套装有皮带，且皮带的一侧安装有滑块，所述滑块的外侧壁上套装有推块，且推块的内部设置有内腔，并且内腔与滑块相互配合。

优选的，所述轴柱下方的外壳外侧壁上安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，并且第一转轴通过皮带轮与轴柱相连接。

优选的，所述震动机构从上到下依次设置有筛板、弹性橡皮块、第二电机、第二转轴、第二齿轮、中轴以及第一齿轮，所述筛板的两侧皆固定有弹性橡皮块，且弹性橡皮块远离筛板的一端皆与外壳的内壁固定连接，所述筛板下方的外壳底部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述第二转轴一侧的外壳内部通过中轴铰接有第二齿轮，且第二齿轮通过皮带轮与第二转轴相连接，所述第二齿轮的上方通过轴体铰接有第一齿轮，并且第一齿轮与中轴相互配合。

优选的，所述翻转结构从内到外依次设置有内轴、板块、透孔槽、连接柱、连接轴以及旋转螺母，所述内轴外侧的管道内部设置有等间距的板块，且板块的内部设置有等间距的透孔槽，所述内轴一侧的管道外壁上与吸尘口一侧的外壁上皆铰接有连接柱，且连接柱的一端延伸至管道的内部并与内轴固定连接，并且相邻连接柱之间通过皮带轮相连接。

优选的，所述连接柱外侧的吸尘口表面套装有连接轴，所述连接柱远离吸尘口以及管道一侧的外壁上皆安装有旋转螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统不仅避免了吸气系统使用时发生堵塞现象，实现了吸气系统内部清洁的功能，而且实现了吸气系统粉尘与金属分离的功能；

1、通过在在管道内部发生堵塞时，转动吸尘口一侧的旋转螺母，旋转螺母会在连接柱以及内轴的作用下，带动板块旋转，避免了管道内部发生堵塞的现象，从而提高了吸气系统使用时的实用性；

2、通过在通过控制面板第一电机工作，其会在第一转轴以及轴柱的作用下，带动皮带旋转，同时带动其表面的滑块以及推块移动，此时，推块会通过连接块带动推板移动，从而避免了基壳的内侧壁上发生灰尘堆积的现象，从而加强了吸气系统使用时的整洁性；

3、通过控制面板控制外壳底部的第二电机工作，第二电机会在第二转轴、中轴以及第二齿轮的作用下带动第一齿轮旋转，在第一齿轮转动时其会带动筛板两侧的弹性橡皮块震动，从而实现该装置粉尘与金属物分离的功能，从而增强了吸气系统使用时的便捷程度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的翻转结构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的结震动机构放大构示意图。

图中：1、基壳；2、伸缩板；3、推送机构；301、第一转轴；302、第一电机；303、推板；304、滑块；305、连接块；306、皮带；307、轴柱；308、内腔；309、推块；4、滑槽；5、震动机构；501、筛板；502、第二转轴；503、第一齿轮；504、第二电机；505、第二齿轮；506、中轴；507、弹性橡皮块；6、吸尘口；7、翻转结构；701、连接轴；702、旋转螺母；703、连接柱；704、内轴；705、板块；706、透孔槽；8、波纹管；9、控制面板；10、外壳；11、管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统，包括基壳1、推送机构3、滑槽4、吸尘口6和外壳10，基壳1的内部安装有推送机构3，推送机构3从内到外依次设置有推板303、连接块305、轴柱307、皮带306、滑块304、推块309、内腔308、第一电机302以及第一转轴301，推板303的顶端安装有连接块305，且连接块305一侧的基壳1外壁上安装有轴柱307，轴柱307的表面套装有皮带306，且皮带306的一侧安装有滑块304，滑块304的外侧壁上套装有推块309，且推块309的内部设置有内腔308，并且内腔308与滑块304相互配合，轴柱307下方的外壳10外侧壁上安装有第一电机302，该第一电机302的型号可为y112m-2，且第一电机302的输出端通过联轴器固定有第一转轴301，并且第一转轴301通过皮带轮与轴柱307相连接，第一电机302的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接；

使用该机构时，首先，通过控制面板9控制外壳10一侧的第一电机302工作，第一电机302会在第一转轴301以及轴柱307的作用下，带动皮带306旋转，在其转动时，会带动其表面的滑块304移动，在滑块304到达皮带306转角时位置时，滑块304会从内腔308的顶端滑至其底端，使得推块309来回移动，在推块309移动时，其会通过连接块305带动基壳1内部的推板303移动，从而避免了基壳1的内侧壁上发生灰尘堆积的现象；

且推送机构3的顶端延伸至基壳1的外部，推送机构3上方的基壳1顶部设置有滑槽4，且滑槽4的两内侧壁上皆安装有伸缩板2，且伸缩板2远离滑槽4的一端皆与推送机构3固定连接，基壳1的底端通过管体安装有等间距的波纹管8，且相邻波纹管8之间皆固定有管道11，波纹管8的底端皆安装有吸尘口6，管道11内部固定有翻转结构7；

根据图3，翻转结构7从内到外依次设置有内轴704、板块705、透孔槽706、连接柱703、连接轴701以及旋转螺母702，内轴704外侧的管道11内部设置有等间距的板块705，且板块705的内部设置有等间距的透孔槽706，内轴704一侧的管道11外壁上与吸尘口6一侧的外壁上皆铰接有连接柱703，且连接柱703的一端延伸至管道11的内部并与内轴704固定连接，并且相邻连接柱703之间通过皮带轮相连接，连接柱703外侧的吸尘口6表面套装有连接轴701，连接柱703远离吸尘口6以及管道11一侧的外壁上皆安装有旋转螺母702；

使用该结构时，首先，在管道11内部发生堵塞时，转动吸尘口6一侧的旋转螺母702，旋转螺母702会在连接柱703以及内轴704的作用下，带动板块705旋转，从而避免了管道11内部发生堵塞的现象；

且翻转结构7的一端延伸至管道11的外部，基壳1一侧的外壁上固定有外壳10，且外壳10的内部安装有震动机构5；

根据图4，震动机构5从上到下依次设置有筛板501、弹性橡皮块507、第二电机504、第二转轴502、第二齿轮505、中轴506以及第一齿轮503，筛板501的两侧皆固定有弹性橡皮块507，且弹性橡皮块507远离筛板501的一端皆与外壳10的内壁固定连接，筛板501下方的外壳10底部安装有第二电机504，该第二电机504的型号可为y90s-2，且第二电机504的输出端通过联轴器固定有第二转轴502，并且第二电机504的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，第二转轴502一侧的外壳10内部通过中轴506铰接有第二齿轮505，且第二齿轮505通过皮带轮与第二转轴502相连接，第二齿轮505的上方通过轴体铰接有第一齿轮503，并且第一齿轮503与中轴506相互配合；

使用该机构时，首先，通过控制面板9控制外壳10底部的第二电机504工作，第二电机504会在第二转轴502、中轴506以及第二齿轮505的作用下带动第一齿轮503旋转，在第一齿轮503转动时其会带动筛板501两侧的弹性橡皮块507震动，从而实现该装置粉尘与金属物分离的功能；

外壳10的外侧壁上固定有控制面板9，该控制面板9的型号可为m580。

工作原理：使用时，该系统外接电源，首先，通过控制面板9控制外壳10一侧的第一电机302工作，第一电机302会在第一转轴301以及轴柱307的作用下，带动皮带306旋转，在其转动时，会带动其表面的滑块304移动，在滑块304到达皮带306转角位置时，滑块304会从内腔308的顶端滑至其底端，使得推块309来回移动，在推块309移动时，其会通过连接块305带动基壳1内部的推板303移动，从而避免了基壳1的内侧壁上发生灰尘堆积的现象，之后，通过控制面板9控制外壳10底部的第二电机504工作，第二电机504会在第二转轴502、中轴506以及第二齿轮505的作用下带动第一齿轮503旋转，在第一齿轮503转动时其会带动筛板501两侧的弹性橡皮块507震动，从而实现该装置粉尘与金属物分离的功能，最后，在管道11内部发生堵塞时，转动吸尘口6一侧的旋转螺母702，旋转螺母702会在连接柱703以及内轴704的作用下，带动板块705旋转，从而避免了管道11内部发生堵塞现象，最终完成工业车间厂房烟尘处理用工位吸气系统的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。