一种高效自动化清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动化清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种高效自动化清洗设备。

背景技术：

目前黄金通过铸造成金属件，金属件包括成型柱以及成型柱侧壁上的黄金首饰，在金属件外表面通常会残留一层石膏，残留的石膏需要通过一种清洗设备进行清洗，清洗干净后将首饰产品从成型柱上剪下，成型柱后续融掉回收利用，清洗设备一般包括清洗箱本体，清洗箱本体内设有凹腔，清洗箱本体的一侧上开设有清洗窗口，清洗箱本体的底端设置有出水口，凹腔的顶壁上设置有喷头，通过喷头喷下高压清洗液对金属件进行清洗，喷下的清洗液最后通过出水口流出，但在对金属件进行清洗的过程中需要工作人员将金属件拿在手里对金属件进行清洗，操作不便且提高了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效自动化清洗设备，具有操作方便且减轻工作人员工作量的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效自动化清洗设备，包括清洗箱本体，所述清洗箱本体上开设有凹腔，所述清洗箱本体的一侧开设有清洗窗口，所述清洗箱本体的底端设置有出水口，所述凹腔设置有用于清洗的喷头，所述喷头的下方设置有与清洗箱本体固定的承接块，所述承接块上设置有滑动夹块和固定挡块，所述固定挡板设置有与其转动连接且用于夹紧成型柱的夹紧件，所述固定挡板上设置有驱使夹紧件转动的电机，所述承接块上设置驱使滑动夹块抵紧成型柱远离夹紧件一端的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在喷头的下方设置承接块，承接块上设置滑动夹块和固定挡块，滑动夹块滑动连接在承接块上，承接块上设置有夹紧件，通过驱使夹紧件上的夹紧块夹住成型柱，在对成型柱清洗的过程中滑动滑动夹块，将成型柱放入滑动夹板与固定挡板之间，复位弹簧在恢复力的作用下将成型柱抵紧在滑动夹板与固定挡板之间，最后电机驱动成型柱转动，喷头喷出高压清洗液对成型柱进行清洗，有效的加快了工作效率减轻了工作人员的工作量。

本实用新型进一步设置为：所述滑动夹块上开设有通孔，所述通孔中转动连接有转动杆，所述转动杆靠近固定挡块的一端固定连接有抵紧块，所述固定挡块上贯穿设置有圆孔，所述圆孔中插接有旋转轴，所述旋转轴靠近滑动夹块的一端固定连接有转动板，所述夹紧件固定在转动板上，所述旋转轴的另一端与电机输出轴固定。

通过采用上述技术方案，将成型柱放置在抵紧块和转动板之间，转动板在电机的驱动下带动成型柱转动，避免了成型柱的端部直接与滑动夹块接触的情况，减少了成型柱对滑动夹块的摩擦力，同时抵紧块转动连接在滑动夹块上，当电机驱动成型柱转动时，由于成型柱抵紧在抵紧块上所以抵紧块也随着成型柱转动而转动，使得成型柱在抵紧块和转动板之间转动的更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧件包括两块夹紧块，所述夹紧块的端部固定连接有移动块，所述转动板上开设有可供移动块滑动的滑动槽，所述滑动槽中设置有将两块夹紧块拉紧靠拢的弹性元件。

通过采用上述技术方案，在夹紧块的端部固定连接有移动块，且转动板上开设有可供移动块滑动的滑动槽，并且在滑动槽中设置有将两块夹紧块拉紧靠拢的弹性元件，通过弹性元件能够将成型柱一端固定在两夹紧块之间，避免成型柱在夹紧块中滑落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块上表面开设有供成型柱一端装入的夹装口，所述夹装口从夹紧块的上表面贯穿至夹紧块的下表面。

通过采用上述技术方案，在夹紧块上开设夹装口，能够将成型柱的端部装入夹紧块中在弹性元件的驱动下将成型柱固定。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧块上表面靠近固定挡块的一侧固定连接有底座，所述底座转动连接有一端用于抵紧成型柱端面的锁紧块，所述锁紧块靠近成型柱一端到转动连接处的距离小于另一端到转动连接处的距离。

通过采用上述技术方案，通过转动设置在底座之间的锁紧块，锁紧块的一端抵紧在成型柱的侧壁上，推动成型柱向前移动抵紧在夹装口的侧壁上，对成型柱进行固定，使得成型柱更加牢固的固定在夹紧块中，并且锁紧块靠近成型柱一端到转动连接处的距离小于另一端到转动连接处的距离，使得在对成型柱转动锁紧块对成型柱进行固定时更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述转动板上铰接有用于扣紧锁紧块远离成型柱的一端的转动套环。

通过采用上述技术方案，在转动板上铰接有用于扣紧锁紧块远离成型柱的一端的转动套环，能够对锁紧块进行固定限位，避免了锁紧件对成型柱固定时可能出现松动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述条形滑槽的两端贯穿且端部设置有可拆卸的固定板。

通过采用上述技术方案，在承接块上开设贯穿的条形滑槽便于安装滑动夹块，在条形滑槽的两端设置固定板，能够避免滑动夹块在条形滑槽中滑出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块靠近滑动夹板的一端倒有圆弧形角。

通过采用上述技术方案，在锁紧块靠近滑动夹板的一端倒有圆弧形角能够避免在转动锁紧块将成型柱抵紧的过程中发生不能转动或转动费力的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：在喷头的下方设置安装块，安装块上设置承接块，承接块上设置有滑动夹板与固定挡板，通过设置在承接块和固定挡板上的组件对成型柱进行固定，通过设置在固定挡板一侧的电机驱动转动杆带动成型柱转动，使其能够被从喷头喷下的清洗液进行清洗。通过这样的设置能够将需要清洗的成型柱放置在滑动夹板与固定挡板之间进行清洗，减少了工作人员的工作量，同时通过固定装置能够将成型柱的外表面清洗的更加的干净彻底。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型中固定装置的结构图；

图4是本实用新型中固定装置的爆炸图；

图5是图4中a处的放大图。

附图标记：1、清洗箱本体；2、凹腔；3、清洗窗口；4、出水口；5、喷头；6、安装块；7、承接块；8、滑动夹块；9、固定挡块；10、t型滑块；11、条形滑槽；12、挡板；13、复位弹簧；14、通孔；15、转动杆；16、第一轴承；17、圆孔；18、旋转轴；19、第二轴承；20、抵紧块；21、转动板；22、夹紧块；23、滑动槽；24、弹性元件；25、伺服电机；26、固定元件；27、底座；28、固定孔；29、转动销；30、锁紧块；31、移动块；32、转动环套；33、转动套；34、夹装口；35、固定板；36、圆弧形角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高效自动化清洗设备，包括清洗箱本体1，在清洗箱本体1内开设有凹腔2，且在清洗箱本体1上一侧开设有清洗窗口3，并且在清洗箱本体1的底端设置有出水口4，同时在凹腔2的顶端壁上设置有用于对成型柱外表面进行清洗的喷头5。

如图2、图4所示，在喷头5的下方设置有安装块6，且安装块6固定设置在清洗箱本体1中，并且在安装块6的上表面固定设置承接块7，承接块7设置喷头5的正下方，同时在承接块7的上方设置有滑动夹块8和固定挡块9，并且滑动夹块8滑动连接在承接块7上表面的一侧，固定挡块9固定连接在承接块7的另一侧，其中滑动夹块8的底端固定连接有t型滑块10，承接块7的上表面开设有供t型滑块10滑动的条形滑槽11，且条形滑槽11的横截面为t型，并且条形滑槽11沿承接块7中心线的位置贯穿承接块7，同时承接块7两侧设置有用于密封条形滑槽11的挡板12，挡板12通过螺钉与承接块7实现可拆卸连接，且在条形滑槽11中设置有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定连接在t型滑块10上，另一端固定连接在靠近固定挡块9的挡板12上，其中滑动夹块8靠近顶端面的一侧开设有通孔14，在通孔14贯穿滑动夹板8，且通孔14中插接有转动杆15，并且转动杆15的外壁与通孔14的内壁之间设置有第一轴承16，而且第一轴承16套接在转动杆15上，同时转动杆15靠近固定挡块9的一端固定连接有圆形的抵紧块20；在固定挡块9靠接顶端的一侧面贯穿开设有圆孔17，且圆孔17中插接有旋转轴18，并且圆孔17的侧壁与旋转轴18的外壁之间设置有第二轴承19，而且第二轴承19套接在旋转轴18上，同时旋转轴18远离滑动夹块8的一端固定连接有伺服电机25，另一端固定连接有方形的转动板21，且转动板21靠近滑动夹板8的一侧的两端设置有夹紧件，其中夹紧件包括两块夹紧块22，并且夹紧块22的上表面与转动板21的上表面齐平，同时伺服电机25固定连接在固定挡块9远离滑动夹板8的侧壁上。

如图3、图4所示，为了能够对成型柱进行清洗在夹紧块22内侧的上表面开设有夹取成型柱的凹字型的夹装口34，且夹装口34从夹紧块22的上表面贯穿至夹紧块22的下表面，并且在夹紧块22的一端固定连接有横截面为t形的移动块31，并且在转动板21靠近滑动夹块8的一侧开设有供移动块31滑动的滑动槽23，而且滑动槽23的横截面为t型，且沿转动板21长度方向贯穿，同时滑动槽23中设置有弹性元件24，在本实施例中所述的弹性元件24为拉簧，且拉簧位于转动板21上的两移动块31之间，转动板21上的两夹紧块22在弹性元件24的收缩力的作用下相互靠近，在夹取成型柱的时候弹性元件24能够在收缩力的作用对需要清洗的成型柱进行夹取固定。

如图4、图5所示，为了避免成型柱在伺服电机25的驱动下随转动板21转动的过程中甩出，夹紧块22靠近转动板21的上表面设置有固定元件26，固定元件26包括两个底座27，且底座27沿夹紧块22长度的方向安装在夹紧块22上，并且在底座27靠近顶端面的一侧贯穿开设有固定孔28，且固定孔28中插接有转动销29，并且转动销29上套接有锁紧块30，而且锁紧块30靠近滑动夹块8的一端到达转动销29轴心线的距离远远小于转动销29轴心线到达锁紧块30另一端的距离，同时在转动板21的上表面设置有用于对锁紧块30进行固定的转动件，其中转动件包括成几字型的转动环套32，在转动环套32底部的两侧套接有转动套33，且转动套33固定连接在转动板21的上表面，并且转动环套32能够在转动套33中翻转，且当转动环套32套接在锁紧块30一端，锁紧块30的另一端抵紧在成型柱上对成型柱进行固定，同时为了便于锁紧块30转动抵紧在成型柱的侧壁上，锁紧块30的一端倒有圆弧形角36，且为了避免移动块31在滑动槽23中整体滑出的情况，在滑动槽23的两端固定连接有固定板35。

本实施例的实施原理为：在需要清洗成型柱外表面粘附的石膏时，滑动设置在承接块7上的滑动夹块8，将成型柱放置在滑动夹块8与转动板21之间，滑动夹块8在复位弹簧13的作用下将成型柱抵紧在滑动夹块8与转动板21之间，转动板21上滑移连接有夹紧块22，夹紧块22对成型柱一端左右两侧进行夹紧，为了对成型柱固定更牢，转动固定元件26上的锁紧块30，锁紧块30的一端逐渐抵紧在成型柱的一侧，然后通过转动套33套接在锁紧块30的上表面对其进行固定，对伺服电机25通电，伺服电机25驱动旋转轴18转动带动转动板21转动，最后实现成型柱的转动，成型柱上端的喷头5喷出高压清洗液，对成型柱进行全面清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。