一种风机抗粉尘振动滑环的制作方法

本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其是一种风机抗粉尘振动滑环。

背景技术：

在风机运动时，会发生大量的能量转移或能量移动现象，所以此时的风机除了带动空气运动，也会带动许多固定小颗粒在空中运转。在风机停止后，小颗粒会下沉，落在风机的滑环的外表面、叶片的外表面等，而且由于运转后，风机滑环上热量无法即时散去，更加剧了滑环对粉尘的吸引，在运转过程中，滑环也会出现磁化，进一步加剧了对粉尘的吸引。

现有市场上滑环，第一，难以实现对滑环上的大块粉尘进行有效除尘，抗粉尘功能较差，第二，无法实现自动清洁功能，往往需要人工清洗，浪费人力，效率低下。

目前在风机运行过程中，偏航时风机头转几圈之后会发生扭缆，需要停止并反转几圈进行解缆，在此过程中风机停止发电，发电效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有市场上滑环难以实现对滑环上的大块粉尘进行有效除尘，抗粉尘功能较差的问题，本实用新型提供了一种风机抗粉尘振动滑环，通过一号电机带动圆盘，圆盘带动l型连接杆，由于l型连接杆下方与滑环固定连接，进而带动滑环上下运动，促使滑环外表面上的大块粉尘颗粒在滑环的振动下自行下落，实现了除尘的功能，提高了滑环的抗粉尘性能。

为了解决在风机运行过程中，偏航时风机头转几圈之后会发生扭缆，需要停止并反转几圈进行解缆，在此过程中风机停止发电，发电效率低的问题，本实用新型提供了一种风机抗粉尘振动滑环，通过电机带动l型连接杆，促使l型杆带动整个滑环进行上下轻微晃动，实现滑环解缆，提高发电效率。

为了解决现有市场上滑环无法实现自动清洁功能，往往需要人工清洗，浪费人力，效率低下的问题，本实用新型提供了一种风机抗粉尘振动滑环，通过二号电机带动转轴旋转，转轴带动海绵块进行旋转运动，由于海绵块上方的凹槽和下方的凹槽与滑环周向的凸起部分相匹配，所以可实现对滑环外表面的自动清洁功能，为滑环增加了自动清洁的功能，减少了人力的投入，提高了清洁效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机抗粉尘振动滑环，包括抗粉尘机构、清洁机构和滑环，所述滑环的一侧与抗粉尘机构的一侧相连接，所述滑环的另一侧与清洁机构相连接；

所述抗粉尘机构包括一号电机、圆盘、销钉、l型连接杆和锁紧螺母，所述一号电机的一端与圆盘的一端固定连接，所述销钉的一端与圆盘的另一端固定连接，所述l型连接杆的上方与销钉的外表面活动连接，所述l型连接杆的下方与滑环的上方固定连接，所述锁紧螺母安装在l型连接杆与滑环相连接的最左侧与最右侧；

所述清洁机构包括二号电机、转轴、海绵块和固定盘，所述二号电机的一端与转轴一端相连接，所述转轴的外表面设有海绵块，所述海绵块的一侧设有固定盘，所述海绵块的另一侧设有固定盘；

所述l型连接杆上方的通孔内轴径与销钉外轴径相匹配，所述l型连接杆通过销钉与圆盘活动连接，所述固定盘的内轴径与转轴的外轴径相匹配；

所述滑环的纵向凸起与海绵块的纵向凹槽相匹配，所述滑环上方通孔的内轴径与l型连接杆下方的外轴径相匹配。

具体地，所述锁紧螺母共有两组，所述固定盘共有两组。

具体地，所述l型连接杆上方设有通孔，所述l型连接杆下方设有两处直径为115mm的螺纹。

具体地，所述一号电机与圆盘处于同一轴线上，所述二号电机与转轴处于同一轴线上，所述转轴与固定盘处于同一轴线上。

进一步地，所述转轴外表面设有两处直径为15mm的螺纹。

进一步地，所述固定盘内部设有螺纹通孔。

进一步地，所述海绵块材料为柔性海绵。

进一步地，所述海绵块上方设有矩形凹槽，所述海绵块下方设有矩形凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种风机抗粉尘振动滑环，通过一号电机带动圆盘，圆盘带动l型连接杆，由于l型连接杆下方与滑环固定连接，进而带动滑环上下运动，促使滑环外表面上的大块粉尘颗粒在滑环的振动下自行下落，实现了除尘的功能，提高了滑环的抗粉尘性能；通过电机带动l型连接杆，促使l型杆带动整个滑环进行上下轻微晃动，实现滑环解缆，提高发电效率；通过二号电机带动转轴旋转，转轴带动海绵块进行旋转运动，由于海绵块上方的凹槽和下方的凹槽与滑环周向的凸起部分相匹配，所以可实现对滑环外表面的自动清洁功能，为滑环增加了自动清洁的功能，减少了人力的投入，提高了清洁效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种风机抗粉尘振动滑环的结构示意图。

图2是本实用新型的一种风机抗粉尘振动滑环的抗粉尘机构结构示意图。

图3是本实用新型的一种风机抗粉尘振动滑环的清洁机构结构示意图。

图中：1.抗粉尘机构；2.清洁机构；3.滑环；11.一号电机；12.圆盘；13.销钉；14.l型连接杆；15.锁紧螺母；21.二号电机；22.转轴；23.海绵块；24.固定盘。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，一种风机抗粉尘振动滑环，一种风机抗粉尘振动滑环，包括抗粉尘机构1、清洁机构2和滑环3，滑环3的一侧与抗粉尘机构1的一侧相连接，滑环3的另一侧与清洁机构2相连接；抗粉尘机构1包括一号电机11、圆盘12、销钉13、l型连接杆14和锁紧螺母15，一号电机11的一端与圆盘12的一端固定连接，销钉13的一端与圆盘12的另一端固定连接，l型连接杆14的上方与销钉13的外表面活动连接，l型连接杆14的下方与滑环的上方固定连接，锁紧螺母15安装在l型连接杆14与滑环相连接的最左侧与最右侧；清洁机构2包括二号电机21、转轴22、海绵块23和固定盘24，二号电机21的一端与转轴22一端相连接，转轴22的外表面设有海绵块23，海绵块23的一侧设有固定盘24，海绵块23的另一侧设有固定盘24；l型连接杆14上方的通孔内轴径与销钉13外轴径相匹配，l型连接杆14通过销钉13与圆盘12活动连接，固定盘24的内轴径与转轴22的外轴径相匹配；滑环3的纵向凸起与海绵块23的纵向凹槽相匹配，滑环3上方通孔的内轴径与l型连接杆14下方的外轴径相匹配。

作为优选，锁紧螺母15共有两组，固定盘24共有两组。

其中l型连接杆14上方设有通孔，l型连接杆14下方设有两处直径为15mm的螺纹。

作为优选，一号电机11与圆盘12处于同一轴线上，二号电机21与转轴22处于同一轴线上，转轴22与固定盘24处于同一轴线上。

其中转轴22外表面设有两处直径为15mm的螺纹。

其中固定盘24内部设有螺纹通孔。

其中海绵块23材料为柔性海绵。

其中海绵块23上方设有矩形凹槽，海绵块23下方设有矩形凹槽。

使用时，操作人员启动一号电机11，一号电机11带动圆盘12运动，由于l型连接杆14通过销钉13与圆盘12固定连接，所以l型连接杆14被带动上下运动，由于l型连接杆14下方与滑环固定连接，所以滑环被带动上下运动，从而实现滑环振动的效果。

操作人员启动二号电机21，二号电机21带动转轴22旋转，由于海绵块23被固定盘24卡死在转轴22外表面，所以海绵块23被带动进行旋转运动，从而实现对滑环的自动清洁。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。