一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种油脂残渣高效分离环保处理设备，特别涉及一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备。

背景技术：

随着城市规模的扩大和单位面积人口密度的升高，由餐饮行业产生的食物残渣也在逐年增加，给城市卫生带来了极大的环保压力。对于食物残渣的处理，现在的常规处理方式是先进行油脂和残渣的分离，一方面将残渣部分干燥回收作为动物饲料，另一方面将油脂分作为油污废水排放出去，但是这种对油脂残渣的处理深度较浅，容易造成对城市地下管网的堵塞和河流的污染，并因油类物质会漂浮于水体表面，还会影响水体的复氧及其自然净化过程，危害水体生态系统，发出恶臭污染周围环境，同时上述处理方式还存在油脂残渣分离效率低的问题，在倒入残渣时，残渣总会粘附在设备上，如不及时处理就会发臭，为了防止残渣的粘附，人们一般都是用水冲洗残渣，但水和残渣中的油脂都会当做废水排出，造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种油脂残渣分离效率高且油脂分离效果好和减少费水资源的油脂残渣高效分离环保处理设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备，包括研磨装置、残渣分离装置和油水分离装置，所述的研磨装置包括研磨箱、研磨室、动刀盘以及控制动刀盘旋转的旋转机构一，且研磨箱内还设置有两端分别与相对应研磨相和研磨室相固连的进料斗，所述的研磨室的外周壁上设置有与研磨室相连通且伸出研磨箱的送料管，所述的进料斗中的料口处设置有用于防止残渣粘附在送料斗上的清洗机构，所述的残渣分离装置包括分离箱、进水法兰筒、脱水螺杆以及控制脱水螺杆旋转的旋转机构二，所述的分离箱内还设置有将进水法兰筒内的油水排入油水分离装置的排吸泵，所述的进水法兰筒的外周壁上设置有与进水法兰筒内相连通且伸出分离箱的进料管，且进料管与送料管之间通过输送管相连通，所述进水法兰筒上设置有与进水法兰筒相固连且防止残渣溅出的脱料筒，所述的脱料筒位于上端部的外周壁上开设有脱料口，所述的油水分离装置包括有油水分离箱、隔板一、隔板二、隔板三和过滤网篮，所述的隔板一、隔板二、隔板三上分别开设有通孔一、通孔二、通孔三，所述的油水分离箱位于隔板一和隔板二之间的外周壁上开设有出油口，所述油水分离箱位于隔板三和相对应油水分离箱内壁之间的外周壁上开设有出水口。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的旋转机构一由一端伸入研磨室内且与动刀盘相固连旋转轴一、带轮组件以及通过带轮组件控制旋转轴一旋转的旋转电机一组成。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的旋转机构二由一端伸入进水法兰筒内且与脱水螺杆相固连的旋转轴二、链轮组件以及通过链轮组件控制旋转轴二旋转的旋转电机二组成。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的进水法兰筒的外周壁上开设有若干个间隔分布的过滤孔，所述的分离箱内还设置有与分离箱相固连且用于存储从过滤孔流出油水的密封组件，所述的密封组件由多块首尾相连的密封挡板围合而成。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的清洗机构由多根首尾相连且内部相互连通的喷水管围合而成，且喷水管的外周壁上均开设有若干个与其内部相连通的喷水孔，其中一根所述喷水管与出水口之间通过循环管相连通。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的排吸泵中的排油水管与油水分离箱的连接处位于油水分离箱内过滤网篮的上方，所述的通孔一安装于所述过滤网篮的下方，所述的通孔二安装于所述通孔一和通孔三的下方。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的送料斗的上方安装有送料盖板，所述的送料盖板朝向送料斗中的料口处设置有挡帘板。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的脱料筒位于脱料口处的外周壁上设置有导向方筒，该导向方筒的外端部向分离室外延伸且伸出所述分离室外，且该导向方筒呈倾斜设置，所述的脱料筒的上端部的端面上设置有密封盖。

在上述的一种厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中，所述的油水分离箱位于出油口处的外周壁上设置有起导向作用且倾斜设置的排油板，且排油板的两侧均设置有与排油板相固连的遮板。

与现有技术相比，本厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备具有以下优点：

1、研磨装置包括研磨箱、研磨室、动刀盘以及控制动刀盘旋转的旋转机构一，研磨箱内还设置有两端分别与相对应研磨相和研磨室相固连的进料斗，研磨室的外周壁上设置有与研磨室相连通且伸出研磨箱的送料管，残渣分离装置包括分离箱、进水法兰筒、脱水螺杆以及控制脱水螺杆旋转的旋转机构二，分离箱内还设置有将进水法兰筒内的油水排入油水分离装置的排吸泵，进水法兰筒的外周壁上设置有与进水法兰筒内相连通且伸出分离箱的进料管，进料管与送料管之间通过输送管相连通，进水法兰筒上设置有与进水法兰筒相固连且防止残渣溅出的脱料筒，脱料筒位于上端部的外周壁上开设有脱料口，油水分离装置包括有油水分离箱、隔板一、隔板二、隔板三和过滤网篮组成，隔板一、隔板二、隔板三上分别开设有通孔一、通孔二、通孔三，油水分离箱位于隔板一和隔板二之间的外周壁上开设有出油口，油水分离箱位于隔板三和相对应油水分离箱内壁之间的外周壁上开设有出水口，上述结构的设置，使残渣和油水倒入处理设备后通过相对应的研磨装置、残渣分离和油水分离装置进行分步处理，提高了油脂残渣的分离效果，同时也提高了油脂残渣分离效率；

2、进料斗中的料口处设置有用于防止残渣粘附在送料斗上的清洗机构，清洗机构由多根首尾相连且内部相互连通的喷水管围合而成，喷水管的外周壁上均开设有若干个与其内部相连通的喷水孔，其中一根所述喷水管与出水口之间通过循环管相连通，上述结构的设置，使清洗机构的水源来自油水分离箱内油水分离后的废水，循环利用的废水，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1是厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中去掉部分结构的立体结构示意图。

图2是厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中研磨装置中却掉部分结构的立体结构示意图。

图3是厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中研磨装置中剖视结构示意图。

图4是厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中残渣分离装置中去掉部分结构的侧视结构示意图。

图5是厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备中残渣分离装置的剖视结构示意图。

图中，1、研磨装置；2、残渣分离装置；3、油水分离装置；4、研磨箱；5、研磨室；6、动刀盘；7、旋转机构一；8、进料斗；9、送料管；10、清洗机构；11、分离箱；12、进水法兰筒；13、脱水螺杆；14、旋转机构二；15、排吸泵；16、进料管；17、输送管；18、脱料筒；19、脱料口；20、油水分离箱；21、隔板一；22、隔板二；23、隔板三；24、过滤网篮；25、通孔一；26、通孔二；27、通孔三；28、出油口；29、出水口；30、旋转轴一；31、带轮组件；32、旋转电机一；33、旋转轴二；34、链轮组件；35、旋转电机二；36、密封组件；37、密封挡板；38、喷水管；39、喷水孔；40、循环管；41、送料盖板；42、导向方筒；43、密封盖；44、排油板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本厨房用油脂残渣高效分离环保处理设备包括研磨装置1、残渣分离装置2和油水分离装置3，研磨装置1包括研磨箱4、设置在研磨箱4内且与研磨箱4相固连的研磨室5、设置在研磨室5内且用于切割残渣的动刀盘6以及设置在研磨箱4内且控制动刀盘6旋转的旋转机构一7，研磨箱4内还设置有两端分别与相对应研磨相和研磨室5相固连的进料斗8，研磨室5的外周壁上设置有与研磨室5相连通且伸出研磨箱4的送料管9，进料斗8中的料口处设置有与进料斗8相固连且用于防止残渣粘附在送料斗上的清洗机构10，残渣分离装置2包括分离箱11、设置在分离箱11内且与分离箱11相固连的进水法兰筒12、设置在进水法兰筒12内且轴向伸出进水法兰筒12的脱水螺杆13以及设置在分离箱11内且控制脱水螺杆13旋转的旋转机构二14，脱水螺杆13的直径由下到上逐渐减小，分离箱11内还设置有将进水法兰筒12内的油水排入油水分离装置3的排吸泵15，进水法兰筒12的外周壁上设置有与进水法兰筒12内相连通且伸出分离箱11的进料管16，进料管16与送料管9之间通过输送管17相连通，进水法兰筒12上设置有与进水法兰筒12相固连且防止残渣溅出的脱料筒18，脱料筒18位于上端部的外周壁上开设有脱料口19，油水分离装置3包括有油水分离箱20、设置在有水分离箱11内的隔板一21、隔板二22、隔板三23以及设置在隔板一21和相对应油水分离箱20内壁之间的过滤网篮24，隔板一21、隔板二22、隔板三23上分别开设有通孔一25、通孔二26、通孔三27，所述的油水分离箱20位于隔板一21和隔板二22之间的外周壁上开设有出油口28，排吸泵15中的排油水管与油水分离箱20的连接处位于油水分离箱20内过滤网篮24的上方，排吸泵15中的吸油水管与油水腔的连接处设置有90°浮球开关，吸油水管上设置有电磁阀，所述的通孔一25安装于所述过滤网篮24的下方，所述的通孔二26安装于所述通孔一25和通孔三27的下方，油水分离箱20位于隔板三23和相对应油水分离箱20内壁之间的外周壁上开设有出水口29，旋转机构一7由一端伸入研磨室5内且与动刀盘6相固连旋转轴一30、带轮组件31以及通过带轮组件31控制旋转轴一30旋转的旋转电机一32组成，旋转机构二14由一端伸入进水法兰筒12内且与脱水螺杆13相固连的旋转轴二33、链轮组件34以及通过链轮组件34控制旋转轴二33旋转的旋转电机二35组成。

进一步细说，为了防止排吸泵15在吸入油水时混入残渣，进水法兰筒12的外周壁上开设有若干个间隔分布的过滤孔，分离箱11内还设置有与分离箱11相固连且用于存储从过滤孔流出油水的密封组件36，密封组件36由多块首尾相连的密封挡板37围合而成并使之形成一个密封的油水腔。

进一步细说，为了防止送料斗上粘附过多残渣又不及时清理，出现发臭现象，清洗机构10由多根首尾相连且内部相互连通的喷水管38围合而成，喷水管38的外周壁上均开设有若干个与其内部相连通的喷水孔39，其中一根所述喷水管38与出水口29之间通过循环管40相连通，出水口29位于油水分离箱20内设置有90°浮球开关，循环管40上设置有电磁阀和水泵。

进一步细说，为了防止虫子在送料斗附近徘徊且防止其他杂质进入研磨室5，送料斗的上方安装有送料盖板41，所述的送料盖板41朝向送料斗中的料口处设置有挡帘板。

进一步细说，为了便于残渣的排出，脱料筒18位于脱料口19处的外周壁上设置有与脱料筒18相固连且通过脱料口19与脱料筒18内部相连通的导向方筒42，导向方筒42的外端部向分离室外延伸且伸出所述分离室外，导向方筒42呈倾斜设置，为了防止杂质从脱料筒18上部溅出，脱料筒18的上端部的端面上设置有密封脱料筒18且与分离箱11相固连的密封盖43。

进一步细说，为了方便油脂的排出，油水分离箱20位于出油口28处的外周壁上设置有起导向作用且倾斜设置的排油板44，排油板44的两侧均设置有与排油板44相固连的遮板。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。