一种机械设备用除锈装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种机械设备用除锈装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置、冷却系统等部分组成。

然而这些机械设备在进行运行的时候，将会产生剧烈的震动，当设备进行震动的时候，就会将设备表面的漆进行震掉，这些掉漆的地方长时间裸露在外面，将会被氧化，从而将会出现生锈的现象，影响设备外壳的使用寿命，容易降低设备外壳的质量，不易对设备外壳进行保护，现有的一般采用打磨的方式对机械设备的外壳进行除锈操作，从而在进行除锈的过程中容易对机械设备的外壳进行磨损，在对机械设备外壳打磨的过程中也比较费力，因此，需要设计一种机械设备用除锈装置来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种机械设备用除锈装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种机械设备用除锈装置，包括导向筒，所述导向筒表面中部固定安装有手柄，所述导向筒上表面左侧固定安装有固定杆，所述固定杆上端固定安装有连接板，所述连接板下表面左侧固定安装有定位杆，所述定位杆下端固定安装有电机，所述电机中部安装有转盘，所述转盘侧面固定安装有第二齿条，所述导向筒表面右侧对称安装有连接杆，所述连接杆外端固定安装有支撑杆，所述支撑杆右端固定安装有支撑板，所述导向筒右侧固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套设有导杆，所述导杆上表面固定安装有第一齿条，所述导杆右端安装有导向板，所述导向板与导杆之间固定安装有连接块，所述导向板上均匀安装有导向环，所述导向环右侧固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧内部套设有滑管，所述滑管右端固定安装有出气块，所述导向筒表面右侧固定安装有通气环，所述通气环与滑管之间固定连接有导管，所述导向筒下表面固定安装有安装杆，所述安装杆下端固定安装有气泵，所述气泵与通气环之间固定安装有通气管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑管与导向环滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑管分别与导管和出气块相通，出气块为空心半球形结构且表面均匀开设有通孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与导向筒滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二齿条分布在转盘半周且与第一齿条啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通气环为空心结构且分别与通气管和导管相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机的设置，再结合第一齿条与第二齿条的配合，从而方便使导杆进行反复滑动，进而使出气块对设备表面进行锤击，便于将设备表面上的锈进行震掉，同时，通过气泵的设置，也方便使气体通过出气头向外吹气，进而便于对机械设备表面的锈进行快速清除，通过对机械设备表面锈的清除，也更好的对机械设备外壳进行保护，避免使机械设备外壳受损，通过设置第一螺旋弹簧，在使用出气块对机械设备进行锤击的时候，也方便对出气块进行缓冲，进而避免使出气块对机械设备锤击力度过大，更好的对机械设备进行保护，本装置合理利用电机的设置，方便使出气块对机械设备表面进行反复锤击，便于将机械设备表面的锈进行锤击掉，同时使用气泵，向出气块进行通气，便于将机械设备表面震掉的锈进行吹掉，更易对机械设备表面进行除锈，且设计合理，符合社会需求，值得向机械设备领域进行推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、连接杆，2、导管，3、滑管，4、支撑杆，5、支撑板，6、导向板，7、导向环，8、第一螺旋弹簧，9、出气块，10、连接块，11、第二螺旋弹簧，12、通气管，13、气泵，14、安装杆，15、手柄，16、导向筒，17、导杆，18、第一齿条，19、第二齿条，20、转盘，21、电机，22、定位杆，23、连接板，24、固定杆，25、通气环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械设备用除锈装置，包括导向筒16，所述导向筒16表面中部固定安装有手柄15，所述导向筒16上表面左侧固定安装有固定杆24，所述固定杆24上端固定安装有连接板23，所述连接板23下表面左侧固定安装有定位杆22，所述定位杆22下端固定安装有电机21，所述电机21中部安装有转盘20，所述转盘20侧面固定安装有第二齿条19，所述导向筒16表面右侧对称安装有连接杆1，所述连接杆1外端固定安装有支撑杆4，所述支撑杆4右端固定安装有支撑板5，所述导向筒16右侧固定安装有第二螺旋弹簧11，所述第二螺旋弹簧11内部套设有导杆17，所述导杆17上表面固定安装有第一齿条18，所述导杆17右端安装有导向板6，所述导向板6与导杆17之间固定安装有连接块10，所述导向板6上均匀安装有导向环7，所述导向环7右侧固定安装有第一螺旋弹簧8，所述第一螺旋弹簧8内部套设有滑管3，所述滑管3右端固定安装有出气块9，所述导向筒16表面右侧固定安装有通气环25，所述通气环25与滑管3之间固定连接有导管2，所述导向筒16下表面固定安装有安装杆14，所述安装杆14下端固定安装有气泵13，所述气泵13与通气环25之间固定安装有通气管12。

所述滑管3与导向环7滑动配合。

所述滑管3分别与导管2和出气块9相通，出气块9为空心半球形结构且表面均匀开设有通孔。

所述导杆17与导向筒16滑动配合。

所述第二齿条19分布在转盘半周且与第一齿条18啮合配合。

所述通气环25为空心结构且分别与通气管12和导管2相通。

工作原理：当需要对机械设备表面进行除锈的时候，首先使用者握住手柄15，将该装置通过支撑板5支撑在机械设备表面，然后将电机21和气泵13接通附近的电源，将电机21和气泵13的开关打开，电机21将会带动转盘20转动，从而将会通过第一齿条18与第二齿条19的配合，使导杆17进行反复滑动，进而将会带动出气块9对机械设备表面进行锤击，便于将机械设备表面的锈进行震掉，而由于第一螺旋弹簧8的存在，在出气块9对机械设备进行撞击的时候，将会对出气块9进行缓冲，从而避免使出气块9对机械设备冲击力过大，同时，气泵13将会通过通气管12向通气环25进行通气，进而通过导管2和滑管3向出气块9进行通气，通过出气块9对机械设备表面进行吹风操作，进一步对机械设备表面的锈进行清除，完成对机械设备表面的除锈操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。