一种离型纸生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及离型纸生产设备技术领域，具体为一种离型纸生产用除尘装置。

背景技术：

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。离型纸生产过程中需要对其表面进行除尘，保证产品质量，传统的除尘设备除尘效果差，操作麻烦，除尘不够彻底，因此，需要一种离型纸生产用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离型纸生产用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离型纸生产用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱上端面设置有吹风装置，所述除尘箱左右两端面设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口外设置有进料纸辊和出料纸辊，所述进料纸辊和出料纸辊通过支架分别与除尘箱左右两侧壁固定连接，所述进料纸辊和出料纸辊之间连接有离型纸本体。

优选的，所述进料口和出料口处设置有软毛刷。

优选的，所述除尘箱内离型纸本体上下两侧分别设置有上除尘辊和下除尘辊，所述上除尘辊包括转轴，所述转轴外表面设置有外辊，所述外辊外表面连接若干固定板一端，所述固定板另一端连接有软毛刷头，所述下除尘辊与上除尘辊结构相同设置。

优选的，所述下除尘辊和上除尘辊上的转轴后端均伸出除尘箱后端面外设置，所述上除尘辊和下除尘辊上的转轴后端分别连接有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮和下齿轮啮合设置。

优选的，所述吹风装置包括第一风机，所述第一风机在除尘箱上端面安装，所述第一风机输入端连接有第一进风管，所述第一风机输出端连接有第一出风管，所述第一出风管下端伸入除尘箱内设置并连接有横管，所述横管上端两端连接有若干吹风分管，所述横管置于离型纸本体前侧设置，上下两侧的吹风分管相互呈夹角设置，所述离型纸本体置于上下侧吹风分管所呈夹角之间设置，所述吹风分管朝向离型纸本体一侧端面设置有若干吹风口。

优选的，所述除尘箱内后端面上安装有静电除尘板，所述除尘箱后端面下方固定有安装板，所述安装板上安装有第二风机，所述第二风机输入端连接第二进风管一端，所述第二进风管另一端伸入除尘箱内设置，所述第二风机输出端连接有第二出风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，离型纸本体进出除尘箱会经过软毛刷进行简单的除尘；除尘箱内，上下相对转动的若干软毛刷头分别对离型纸上下表面进行清理，能够除去离型纸表面不易吹落的灰尘，此外，通过吹风装置和第二风机能够实现除尘箱内气流循环流动，吹风装置将离型纸上下表面的灰尘杂质吹出并通过静电除尘板和第二风机吸收排出，除尘效果极佳，操作简单，不需要对除尘箱内部进行清理，值得推广。

附图说明

图1为一种离型纸生产用除尘装置的主视图结构示意图；

图2为一种离型纸生产用除尘装置的主视图截面结构示意图；

图3为一种离型纸生产用除尘装置的右视图部分截面结构示意图。

图中：1-下齿轮，2-支架，3-进料纸辊，4-上齿轮，5-除尘箱，6-吹风装置，7-出料纸辊，8-下除尘辊，9-离型纸本体，10-进料口，11-软毛刷，12-上除尘辊，13-转轴，14-外辊，15-软毛刷头，16-固定板，17-第一进风管，18-第一风机，19-第一出风管，20-吹风分管，21-横管，22-吹风口，23-出料口，24-安装板，25-第二风机，26-第二出风管，27-第二进风管，28-静电除尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种离型纸生产用除尘装置，包括除尘箱5，所述除尘箱5上端面设置有吹风装置6，所述除尘箱5左右两端面设置有进料口10和出料口23，所述进料口10和出料口23外设置有进料纸辊3和出料纸辊7，所述进料纸辊3和出料纸辊7通过支架2分别与除尘箱5左右两侧壁固定连接，所述进料纸辊3和出料纸辊7之间连接有离型纸本体9。

离型纸本体9沿着进料纸辊3并从进料口10进入除尘箱5内，在吹风箱5内进行除尘作业，吹风装置6用于吹风除尘，除尘后，离型纸本体9从出料口出来，并沿着出料纸辊7传输。

可优选地，所述进料口10和出料口23处设置有软毛刷11，离型纸本体9从进料口10和出料口23进出除尘箱5时，软毛刷11对离型纸本体9表面进行简单除尘。

可优选地，所述除尘箱5内离型纸本体9上下两侧分别设置有上除尘辊12和下除尘辊8，所述上除尘辊12包括转轴13，所述转轴13外表面设置有外辊14，所述外辊14外表面连接若干固定板16一端，所述固定板16另一端连接有软毛刷头15，所述下除尘辊8与上除尘辊12结构相同设置，所述下除尘辊8和上除尘辊12上的转轴13后端均伸出除尘箱5后端面外设置，所述上除尘辊12和下除尘辊8上的转轴13后端分别连接有上齿轮4和下齿轮1，所述上齿轮4和下齿轮1啮合设置。

在除尘箱5内，外界电机带动上除尘辊12中的转轴13转动，其外表面的若干软毛刷头15对离型纸本体9上表面刷尘除尘，又因为上除尘辊12和下除尘辊8上的转轴13之间通过上齿轮4和下齿轮1啮合连接，所以外界电机带动上除尘辊12中的转轴13转动，实现下除尘辊8与上除尘辊12相对转动，下除尘辊8上的若干软毛刷头15对离型纸本体9下表面进行刷尘除尘作业。

可优选地，所述吹风装置6包括第一风机18，所述第一风机18在除尘箱5上端面安装，所述第一风机18输入端连接有第一进风管17，所述第一风机18输出端连接有第一出风管19，所述第一出风管19下端伸入除尘箱5内设置并连接有横管21，所述横管21上端两端连接有若干吹风分管20，所述横管21置于离型纸本体9前侧设置，上下两侧的吹风分管20相互呈夹角设置，所述离型纸本体9置于上下侧吹风分管20所呈夹角之间设置，所述吹风分管20朝向离型纸本体9一侧端面设置有若干吹风口22是，所述除尘箱5内后端面上安装有静电除尘板28，所述除尘箱5后端面下方固定有安装板24，所述安装板24上安装有第二风机25，所述第二风机25输入端连接第二进风管27一端，所述第二进风管27另一端伸入除尘箱5内设置，所述第二风机25输出端连接有第二出风管26。

第一风机18将空气从第一进风管17吸入，空气沿着吹风管19、横管21和吹风分管20进行传输，并从吹风口22喷出，由于离型纸本体9置于上下侧吹风分管20所呈夹角之间设置，所以上下侧吹风分管20上的若干吹风口22分别对离型纸本体9上下表面进行吹风除尘，吹出的灰尘杂质会被静电除尘板28吸附，此外，第二电机25能够将除尘箱5内的空气吸收并从第二出风管26排出，实现除尘箱5内部气流循环，被吹风装置6吹出的空气和灰尘杂质会沿着气流方向传输，实现除尘箱5内部除尘作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。