一种喷洒管路及喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及液晶显示屏生产
技术领域：
，具体涉及一种在配向膜生产过程中用于清洗基板的喷洒管路及喷洒装置。
背景技术：
：在喷洒工序中，为了实现均匀的喷洒，通常在喷洒管路上设置多个喷头，对工件进行多个部位的同时喷洒。但是，在喷洒一些具有粘性的液体时，例如，在液晶显示屏的生产过程中，在pi(配向液)涂布前清洗机需要使用dtg药液(中性有机清洗剂)清洗基板1a表面的有机物。请参阅图1，清洗剂通过喷洒管路1进入腔体，并从连通腔体的喷头2中流出。在进行喷洒工作时，清洗剂流动性大、不易凝结，但在喷洒完毕后，若喷洒管路内的清洗剂不能及时流出，容易在喷洒管路内部凝结，可能导致喷头堵塞，或产生颗粒，这样不仅会影响基板的洗净能力，还会污染基板。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种喷洒管路及喷洒装置，旨在改善现有技术中，被喷洒的液体残留在管路中，导致堵塞或污染的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提供一种喷洒管路，包括：管体，所述管体具有腔体，所述管体设有进液口和排液口，所述进液口和所述排液口与所述腔体连通设置；以及，喷头，设于所述管体，所述喷头与所述腔体连通设置，用于喷洒自所述进液口流入所述腔体的液体；其中，排液口设于所述管体的下侧壁，所述腔体的内壁在靠近所述排液口的方向上呈渐低设置，所述排液口被设置为具有打开状态或关闭状态。所述排液口处设有阀门。可选地，所述排液口处设有可拆卸的塞头，所述塞头用于堵塞或打开所述排液口。可选地，所述塞头与所述管体螺纹连接。可选地，所述进液口与所述排液口分设于所述管体的两端，所述喷头设于所述进液口与所述排液口之间，所述进液口的高度高于所述排液口的高度。可选地，所述喷头设有多个，沿所述管体延伸的方向间隔设置。可选地，各所述喷头上分别开设有喷口，各所述喷头的喷口均朝向下方开设。可选地，各所述喷头分别自所述管体向下延伸设置，各所述喷口设于对应的所述喷头下端。可选地，各所述喷头向下延伸的长度各不相同，以使得各所述喷口在水平方向上呈对齐设置。本实用新型还提供一种喷洒装置，包括喷洒管路，所述喷洒管路包括：管体，所述管体具有腔体，所述管体设有进液口和排液口，所述进液口和所述排液口与所述腔体连通设置；以及，喷头，设于所述管体，所述喷头与所述腔体连通设置，用于喷洒自所述进液口流入所述腔体的液体；其中，排液口设于所述管体的下侧壁，所述腔体的内壁在靠近所述排液口的方向上呈渐低设置，所述排液口被设置为具有打开状态或关闭状态。在本实用新型提供的技术方案中，所述喷洒管路包括管体，管体具有腔体，管体设有进液口和排液口，进液口和排液口与腔体连通设置，喷头设于管体，与腔体连通设置，用于喷洒自进液口流入腔体的液体，排液口设于管体的下侧壁，腔体的内壁在靠近排液口的方向上呈渐低设置，排液口被设置为具有打开状态和关闭状态。如此，在喷洒工作中，关闭排液口，向进液口注入液体以进行喷洒工作，喷洒工作完毕，残留的液体能够通过排液口流出，避免液体残留在管体内，造成堵塞或污染。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有技术中的喷洒装置的正视图；图2为本实用新型提供的喷洒装置一实施例的正视图。附图标号说明：标号名称标号名称1a基板13排液口1喷洒管路2喷头11管体21喷口12进液口3塞头本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提供一种喷洒装置，喷洒装置具体地用于在配向膜生产过程中用于清洗基板。喷洒装置包括喷洒管路，喷洒管路上设有进液口和喷头，进液口和喷头连通设置，工作时，清洗剂通过进液口进入管体的腔体后，通过喷头对基板进行喷洒清洗。现有技术中的喷洒管路通常呈水平设置，导致管路中容易残留清洗剂，导致喷头的堵塞或污染基板。为此，本实用新型提供一种喷洒装置，请参阅图2，所述喷洒装置包括喷洒管路1，用于对基板1a进行喷洒工作。喷洒管路1包括管体11和喷头2，管体11具有腔体，管体11设有进液口12和排液口13，进液口12和排液口13与腔体连通设置，喷头2设于管体11，喷头2与腔体连通设置，用于喷洒自进液口流入腔体的液体，其中，排液口13设于管体11的下侧壁，腔体的内壁在靠近排液口13的方向上呈渐低设置，排液口13被设置为具有打开状态或关闭状态。具体地，可以通过在排液口13设置阀门或开关实现对排液口13的打开或关闭，当进行喷洒工作时，排液口13处于关闭状态，腔体内的液体将不能从排液口13排出，而只能从喷头2中喷出。而在喷洒工作结束后，对排液口13进行操作，使之进入打开状态，腔体内残余的液体能够自排液口13排出。在本实用新型提供的技术方案中，喷洒管路1在喷洒工作中，关闭排液口13，向进液口12注入液体以进行喷洒工作，喷洒工作完毕，残留的液体能够通过排液口13流出，避免液体残留在管体11内，造成堵塞或污染。进一步地，实现排液口12打开或者关闭的方式可以有多种，在其中一个实施例中，排液口12处设有阀门，如此能够简单地实现对排液口12的开闭。在另一种实施例中，排液口13处设有可拆卸的塞头3，塞头3用于堵塞或打开排液口13。可选地，塞头3与管体11螺纹连接。以实现对排液口13的有效封闭。进一步地，为了加强排液的效果，进液口12与排液口13分设于管体11的两端，喷头2设于进液口12与排液口13之间，且进液口12的高度高于排液口13的高度。如此，避免液体在喷头2处残留，堵塞喷头2。进一步地，喷头2设有多个，沿管体11延伸的方向间隔设置。如此，能够加大喷洒面积，同时进行多处的喷洒工作，提高工作效率。进一步地，各喷头2上分别开设有喷口21，各喷头2的喷口21均朝向下方开设。以使得液体能够被顺利喷洒。进一步地，各喷头2分别自管体11向下延伸设置，各喷口21设于对应的喷头2下端。如此，能够使得喷口21更加接近基板1a，从而加强喷洒力度。优选地，各喷头2向下延伸的长度各不相同，以使得各喷口21在水平方向上呈对齐设置。如此，使得各喷口21与基板1a表面的具体相近，从而达到更均匀的喷洒效果。以上所述仅为本实用新型的可选地实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12