一种环保地埋式废弃物处理设备的制作方法

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，尤其涉及一种环保地埋式废弃物处理设备。

背景技术：

废弃物是指人类生存和发展过程中产生的，对持有者没有继续保存和利用价值的物质，世界各国对废弃物的定义各不相同，垃圾、粗大垃圾、灰渣、污泥、粪尿、废油、废酸、废碱、动物尸体及其他污物及不要物，固体及液体的物质都属于废弃物，而在对废弃物进行处理时，需要利用回收装置对混合废弃物进行回收处理，从而方便对废弃物进行后续的加工处理。

然而现有的废弃物处理设备通常多采用外置裸露式的结构进行安装，使得废弃物处理设备直接暴露在外界环境中，导致处理设备内的刺激性气体和污渍容易发生挥发或者泄露的现象，对环境造成二次污染的现象，降低了处理设备的环保性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保地埋式废弃物处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保地埋式废弃物处理设备，包括：地埋仓、回收仓和承载板；

所述地埋仓的竖截面为u形结构，所述地埋仓的两侧竖直端外壁顶部焊接有垫板，所述地埋仓的内壁通过焊接的连接架与绕线轴连接，所述绕线轴的一侧外壁传动连接有升降电机，所述绕线轴的表壁绕接有钢索，且钢索的自由端与承载板铰接；

所述回收仓设置在承载板的上表面，所述回收仓的顶部一侧转动连接有封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括翻转电机；

所述翻转电机螺栓固定在回收仓的外壁；

所述翻转电机通过传动轴与回收仓内部的滤筒传动连接；

所述滤筒的内壁设置有主轴，且主轴的外壁焊接有若干个倾斜且平行结构的翻搅杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括滤架；

所述滤架嵌设在回收仓的内壁且位于滤筒的上方；

所述滤架的竖截面为具有开口的梯形结构，所述滤架的内部为镂空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括夹持座；

所述夹持座焊接在承载板的上表壁；

所述夹持座为具有开口的中空柱体结构；

所述夹持座的内壁四个拐角处均粘贴有角垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括限位辊；

所述限位辊的数量为四个，四个所述限位辊分别设置在承载板的两侧外壁；

四个所述限位辊分别与地埋仓的两侧竖直端内壁滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括托板；

所述托板的底部两侧对称焊接有弹簧，且弹簧的底部与地埋仓的水平端内壁弹性连接；

所述托板与承载板之间相互平行。

有益效果

本实用新型提供了一种环保地埋式废弃物处理设备。具备以下有益效果：

(1)：该废弃物处理设备采用地埋结构的地埋仓，可以将废弃物处理设备整体全部埋入到地下，一方面能够减小废弃物处理设备的整体体积，降低其占地面积，另一方面也能够防止废弃物处理设备内的刺激性气体或者污渍流淌到地面上而造成污染的现象，有效的提高了废弃物处理设备的环保性。

(2)：该废弃物处理设备通过设置的滤架和滤筒，能够对进入回收仓内的废弃物起到双重过滤的效果，尽可能的将废弃物内的固液体进行分离筛选操作，防止固液体废弃物混合在一起而影响后续的废弃物回收处理。

(3)：该废弃物处理设备通过设置的托板和弹簧，能够在回收仓下落时，对回收仓的底部起到弹性支撑的作用，降低回收仓下落时受到的震动影响，提高回收仓的升降稳定性，进而防止回收仓内的废弃物发生洒落的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保地埋式废弃物处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型中承载板的横截面结构示意图；

图3为本实用新型中滤筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型中绕线轴连接处的俯视结构示意图。

图例说明：

1、垫板；2、绕线轴；21、连接架；22、升降电机；3、地埋仓；4、钢索；5、翻转电机；6、回收仓；7、承载板；71、限位辊；72、夹持座；73、角垫片；8、托板；9、弹簧；10、滤筒；101、主轴；102、翻搅杆；11、封盖；12、滤架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图4所示，一种环保地埋式废弃物处理设备，包括：地埋仓3、回收仓6和承载板7；

地埋仓3的竖截面为u形结构，地埋仓3的两侧竖直端外壁顶部焊接有垫板1，地埋仓3的内壁通过焊接的连接架21与绕线轴2连接，绕线轴2的一侧外壁传动连接有升降电机22，绕线轴2的表壁绕接有钢索4，且钢索4的自由端与承载板7铰接；

回收仓6设置在承载板7的上表面，回收仓6的顶部一侧转动连接有封盖11。

工作原理：将地埋仓3埋入到地下，两侧的垫板1位于地面之上，实现对废弃物处理设备的整体地埋式安装效果，降低废弃物处理设备的整体占地面积，通过升降电机22的控制，使得绕线轴2旋转，并且在钢索4的牵引下将承载板7升降移动，进而使得回收仓6内地埋仓3内进行升降移动，改变回收仓6的高度，从而方便后续对回收仓6内废弃物进行倾倒处理。

如图1和图3所示，还包括翻转电机5，翻转电机5螺栓固定在回收仓6的外壁，翻转电机5通过传动轴与回收仓6内部的滤筒10传动连接，滤筒10的内壁设置有主轴101，且主轴101的外壁焊接有若干个倾斜且平行结构的翻搅杆102，翻转电机5可以带动滤筒10使其在回收仓6内翻转，配合主轴101和翻搅杆102的翻搅处理，将回收仓6内的混合废弃物中的杂质过滤下来，实现对废弃物的分类筛选效果。

如图1所示，还包括滤架12，滤架12嵌设在回收仓6的内壁且位于滤筒10的上方，滤架12的竖截面为具有开口的梯形结构，滤架12的内部为镂空结构，滤架12能够对进入到回收仓6内的混合废弃物起到初次过滤的效果，尽可能的过滤掉较大颗粒直径的废弃物，防止大颗粒直径的废弃物对回收仓6内产生磨损的情况。

如图2所示，还包括夹持座72，夹持座72焊接在承载板7的上表壁，夹持座72为具有开口的中空柱体结构，夹持座72的内壁四个拐角处均粘贴有角垫片73，配合角垫片73的挤压作用，能够增大回收仓6与夹持座72之间的摩擦力，防止回收仓6发生随意晃动的现象，提高了回收仓6升降过程的稳定性。

如图2所示，还包括限位辊71，限位辊71的数量为四个，四个限位辊71分别设置在承载板7的两侧外壁，四个限位辊71分别与地埋仓3的两侧竖直端内壁滚动连接，限位辊71与地埋仓3的内壁滚动连接，能够对承载板7的升降过程起到稳定的夹持限位作用，确保承载板7升降过程的安全稳定。

如图1所示，还包括托板8，托板8的底部两侧对称焊接有弹簧9，且弹簧9的底部与地埋仓3的水平端内壁弹性连接，托板8与承载板7之间相互平行，能够在回收仓6下落时，对回收仓6的底部起到弹性支撑的作用，降低回收仓6下落时受到的震动影响，提高回收仓6的运行稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。