浅层气浮净水器的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备领域，具体为一种浅层气浮净水器。

背景技术：

浅层气浮设备在污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理至水面，实现固液分离，污水得以净化。

专利申请公开号为(cn106517399)的一种气浮净水设备，对污水进行处理时，污水在气浮中的滞留时间需45-60分钟，污水净化效率较慢，同时管道容易出现堵塞的现象。

现有浅层气浮净水器在使用的过程中，表态进水，动态出水，上浮路程大，且受出水流速影响，污水在气浮中的滞留时间需45-60分钟，污水净化效率较慢；同时在污水中的大颗粒杂质在清理前就进入浅层气浮净水器进行污水处理，容易造成浅层气浮净水器内部的管道出现堵塞，甚至造成设备的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浅层气浮净水器，为了克服上述现有浅层气浮净水器在使用的过程中，表态进水，动态出水，上浮路程大，且受出水流速影响，污水在气浮中的滞留时间需45-60分钟，污水净化效率较慢；同时在污水中的大颗粒杂质在清理前就进入浅层气浮净水器进行污水处理，容易造成浅层气浮净水器内部的管道出现堵塞，甚至造成设备的损坏的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

浅层气浮净水器，包括筒体、伺服电机、排水管、进水管和过滤机构，所述筒体顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端且位于筒体内部安装有第一转轴，所述第一转轴底部外侧安装有刮板，所述筒体内侧底部中心处设置有进水柱，所述进水柱内部贯穿安装有进水管，且进水管一端位于筒体外侧安装有气浮泵，所述气浮泵分别与曝气罐以及过滤机构连接，所述筒体一侧且位于进水管上方安装有排水管，所述筒体另一侧上方安装有上浮物排管，所述筒体内部设置有上浮区，且上浮区与上浮物排管贯通连接，所述筒体底部一侧开设有集污槽，且集污槽与筒体外侧的排污管连接；

所述过滤机构包括外壳、导流板、挡板、滤板和第二转轴，所述外壳内部安装有导流板，所述导流板一侧设置有滤板，所述滤板一端且位于外壳内部垂直安装有挡板，所述挡板和滤板通过第二转轴安装在外壳内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板外侧面与筒体内壁接触，且刮板一侧开设有与上浮区截面相同的缺口。

作为本实用新型进一步的方案：所述排水管、上浮物排管和排污管外侧均安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板和滤板的长度相同，所述第二转轴一端贯穿过外壳且位于外壳外侧安装有转把，所述挡板与外壳通过插销连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤板一端设置有限位卡块，所述导流板底端设置有限位承块。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板在伺服电机作用下沿着进水柱做轴向转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，改表态进水，动态出水为动态进水，静态出水，污水从进水柱的进水管进入，通过气浮泵和曝气罐往污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理至水面，然后通过伺服电机带动第一转轴以及刮板转动，将细小悬浮物和气泡刮至上浮区通过上浮物排管排出，同时污泥等杂质落入筒体底部，同样通过旋转的刮板刮至集污槽从排污管排出，浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速影响，污水在气浮中的滞留时间仅需3-5分钟，加之气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥装置对水体扰动小等优点，净化率大幅提高；同时通过过滤机构的外壳内滤板过滤出大颗粒杂质，然后定期拆下插销，通过转把旋转安装在第二转轴上的挡板和滤板，将滤板旋转至竖直状态，对滤板上过滤的杂质进行清洁，在保证内部管道通畅的情况下方便对大颗粒杂质进行及时清理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型过滤机构内部结构示意图。

图中：1、筒体；2、伺服电机；3、排水管；4、曝气罐；5、进水管；6、气浮泵；7、过滤机构；8、第一转轴；9、刮板；10、上浮区；11、上浮物排管；12、集污槽；13、进水柱；14、导流板；15、挡板；16、滤板；17、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，浅层气浮净水器，包括筒体1、伺服电机2、排水管3、进水管5和过滤机构7，筒体1顶部安装有伺服电机2，伺服电机2输出端且位于筒体1内部安装有第一转轴8，第一转轴8底部外侧安装有刮板9，筒体1内侧底部中心处设置有进水柱13，进水柱13内部贯穿安装有进水管5，且进水管5一端位于筒体1外侧安装有气浮泵6，气浮泵6分别与曝气罐4以及过滤机构7连接，筒体1一侧且位于进水管5上方安装有排水管3，筒体1另一侧上方安装有上浮物排管11，筒体1内部设置有上浮区10，且上浮区10与上浮物排管11贯通连接，筒体1底部一侧开设有集污槽12，且集污槽12与筒体1外侧的排污管连接；

过滤机构7包括外壳、导流板14、挡板15、滤板16和第二转轴17，外壳内部安装有导流板14，导流板14一侧设置有滤板16，滤板16一端且位于外壳内部垂直安装有挡板15，挡板15和滤板16通过第二转轴17安装在外壳内部。

刮板9外侧面与筒体1内壁接触，且刮板9一侧开设有与上浮区10截面相同的缺口，便于将上浮物推送到上浮区10。

排水管3、上浮物排管11和排污管外侧均安装有阀门，便于对净化的污水、上浮物和污泥等杂质控制排放。

挡板15和滤板16的长度相同，第二转轴17一端贯穿过外壳且位于外壳外侧安装有转把，挡板15与外壳通过插销连接，便于通过转把转动带动挡板15和滤板16转动。

滤板16一端设置有限位卡块，导流板14底端设置有限位承块，便于导流板14和滤板16的限位安装。

刮板9在伺服电机2作用下沿着进水柱13做轴向转动，便于将气泡粘附的细小悬浮物上从筒壁刮下。

本实用新型的工作原理：污水通过过滤机构7的外壳内滤板16过滤出大颗粒杂质，其中过滤机构7可定期拆下插销，通过转把旋转安装在第二转轴17上的挡板15和滤板16，将滤板16旋转至竖直状态，对滤板16上过滤的杂质进行清理，污水从进水柱13的进水管5进入，通过气浮泵6和曝气罐4往污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理至水面，然后通过伺服电机2带动第一转轴8以及刮板9转动，将细小悬浮物和气泡刮至上浮区10通过上浮物排管11排出，同时污泥等杂质落入筒体1底部，同样通过旋转的刮板9刮至集污槽12从排污管排出。

本实用新型通过合理的结构设计改表态进水，动态出水为动态进水，静态出水，污水从进水柱13的进水管5进入，通过气浮泵6和曝气罐4往污水引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用粘附于细小悬浮物上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理至水面，然后通过伺服电机2带动第一转轴8以及刮板9转动，将细小悬浮物和气泡刮至上浮区10通过上浮物排管11排出，同时污泥等杂质落入筒体1底部，同样通过旋转的刮板9刮至集污槽12从排污管排出，浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速影响，污水在气浮中的滞留时间仅需3-5分钟，加之气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥装置对水体扰动小等优点，净化率大幅提高；同时通过过滤机构7的外壳内滤板16过滤出大颗粒杂质，然后定期拆下插销，通过转把旋转安装在第二转轴17上的挡板15和滤板16，将滤板16旋转至竖直状态，对滤板16上过滤的杂质进行清理，在保证内部管道通畅的情况下方便对大颗粒杂质进行及时清理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。