一种用于化工设备的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种用于化工设备的清洗装置。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在进行化工实验时，化工设备是一个化工反应的重要工具，现有使用的化工设备以化工桶为例，在使用完毕后，其内壁会存留化工物质，如果不及时对其进行清理，则会影响下次使用，而目前对化工桶进行清洁大多需要人工使用刷子对其进行清洗，这种清洗方式不仅效率低下，而且清洗效果不理想，刷子多数采用固定结构，长度不便调整，无法满足对不同尺寸规格的化工桶清洗，同时采用人工清理，化工桶内含有的化学物质喷溅出来很大可能会对人们的手部造成伤害。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工设备的清洗装置，以解决上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工设备的清洗装置，包括底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面与壳体的下表面搭接，所述壳体内壁的下表面与第二清洁刷的下表面搭接，所述第二清洁刷的上表面与转轴的底端固定连接，所述转轴的左右两侧面均固定连接有u形板，所述u形板内壁的上下表面和下表面分别与连接板的上表面和下表面搭接，所述连接板的上表面开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的顶端穿过螺纹帽与第二盖板的下表面固定连接，所述螺纹帽卡接在u形板的上表面，所述连接板的左侧面与第一清洁刷右侧面固定连接，所述第一清洁刷的左侧面与壳体内壁的右侧面搭接，所述转轴顶端穿过轴承与挡板的下表面固定连接，所述轴承卡接在支撑架的上表面，所述支撑架的上表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出轴与主动轮的下表面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内壁与转轴的外表面套接，所述支撑架的左侧面与支撑板的右侧面固定连接，所述支撑板的上表面与水箱的下表面固定连接，所述水箱内壁的下表面与抽水泵的下表面固定连接，所述抽水泵的出水口与管道的入水口相连通，所述管道的出水口与若干个喷淋头的入水口相连通。

优选的，所述支撑架的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有两个开关，所述蓄电池的输出端与开关的输入端通过导线电连接，且两个开关的输出端分别与电机和抽水泵的输入端通过导线电连接。

优选的，所述底板的左右两侧面均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的右端设置有海绵垫，所述第一螺纹柱的左端与第一盖板的右侧面固定连接。

优选的，所述水箱的左侧面开设有进水口，所述进水口内螺纹连接有密封盖。

优选的，所述支撑架的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与管道的下表面固定连接。

优选的，所述支撑架的下表面与底板的上表面搭接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于化工设备的清洗装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于化工设备的清洗装置，通过设置喷淋头、第一清洁刷和第二清洁刷，能够对壳体内壁和下表面进行更全面的清洗，使清洗效果更好，通过设置电机、主动轮、从动轮和皮带，电机工作，使主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而使转轴转动，方便带动第一清洁刷和第二清洁刷转动，使对壳体内壁的清洗更为彻底，通过设置支撑架、转轴和轴承，转轴转动，方便带动第一清洁刷和第二清洁刷转动对壳体进行清洗，支撑架能够对转轴和轴承起到固定支撑的作用，通过设置第二螺纹柱、第二螺纹孔和螺纹帽，当第二螺纹柱穿过螺纹帽与第二螺纹孔螺纹连接时，则可以将u形板和连接板之间进行固定，当第二螺纹柱与第二螺纹孔分离时，则可将连接板和第一清洁刷取下，方便人们进行更换和清理，当需要对第一清洁刷调节长度时，使第二螺纹柱与连接板上适当位置的第二螺纹孔螺纹连接，即可实现第一清洁刷调节长度的目的，该装置采用多个毛刷通过转轴转动对壳体进行清洗的方式，摒弃了传统人工清洗的方式，节约了人工成本，省时省力，使清洗效果更好，同时不会对人们造成伤害，毛刷可调节长度，满足了对不同尺寸规格的化工桶的清洗，使清洗效率更高，整个装置使用方便，结构紧凑，设计合理，实用性强。

(2)、该用于化工设备的清洗装置，通过设置水箱、进水口和抽水泵，方便抽水泵从水箱内抽水入管道，进而使喷淋头对壳体内壁进行喷洗，进水口方便水箱连通外部水源，通过设置第一螺纹柱、第一螺纹孔、第一盖板和海绵垫，当第一螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接时，海绵垫与壳体接触，方便对壳体进行固定，当海绵垫与壳体分离时，方便人们取出壳体。

(3)、该用于化工设备的清洗装置，通过设置凹槽，方便人们放置壳体，以便对壳体进行清洗，通过设置u形板和连接板，u形板能够对连接板起到固定支撑的作用，连接板方便对第一清洁刷进行固定，通过设置固定块，能够对管道进行支撑和固定，通过设置蓄电池和两个开关，蓄电池能够使电机和抽水泵工作，两个开关分别方便人们观察电机和抽水泵的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a处放大的结构示意图。

图中：1底板、2第一螺纹孔、3第一盖板、4第一螺纹柱、5支撑板、6密封盖、7进水口、8抽水泵、9水箱、10管道、11支撑架、12第一清洁刷、13喷淋头、14u形板、15皮带、16转轴、17从动轮、18轴承、19电机、20主动轮、21开关、22蓄电池、23固定块、24第二清洁刷、25壳体、26凹槽、27连接板、28第二螺纹柱、29第二盖板、30螺纹帽、31第二螺纹孔、32挡板、33海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工设备的清洗装置，包括底板1，底板1的上表面开设有凹槽26，底板1的左右两侧面均开设有第一螺纹孔2，第一螺纹孔2内螺纹连接有第一螺纹柱4，第一螺纹柱4的右端设置有海绵垫33，第一螺纹柱4的左端与第一盖板3的右侧面固定连接，通过设置第一螺纹柱4、第一螺纹孔2、第一盖板3和海绵垫33，当第一螺纹柱4与第一螺纹孔2螺纹连接时，海绵垫33与壳体25接触，方便对壳体25进行固定，当海绵垫33与壳体25分离时，方便人们取出壳体25，凹槽26内壁的下表面与壳体25的下表面搭接，通过设置凹槽26，方便人们放置壳体25，以便对壳体25进行清洗，壳体25内壁的下表面与第二清洁刷24的下表面搭接，第二清洁刷24的上表面与转轴16的底端固定连接，转轴16的左右两侧面均固定连接有u形板14，u形板14内壁的上下表面和下表面分别与连接板27的上表面和下表面搭接，通过设置u形板14和连接板27，u形板14能够对连接板27起到固定支撑的作用，连接板27方便对第一清洁刷12进行固定，连接板27的上表面开设有若干个第二螺纹孔31，第二螺纹孔31内螺纹连接有第二螺纹柱28，第二螺纹柱28的顶端穿过螺纹帽30与第二盖板29的下表面固定连接，螺纹帽30卡接在u形板14的上表面，通过设置第二螺纹柱28、第二螺纹孔31和螺纹帽30，当第二螺纹柱28穿过螺纹帽30与第二螺纹孔31螺纹连接时，则可以将u形板14和连接板27之间进行固定，当第二螺纹柱28与第二螺纹孔31分离时，则可将连接板27和第一清洁刷12取下，方便人们进行更换和清理，当需要对第一清洁刷12调节长度时，使第二螺纹柱28与连接板27上适当位置的第二螺纹孔31螺纹连接，即可实现第一清洁刷12调节长度的目的，连接板27的左侧面与第一清洁刷12右侧面固定连接，通过设置喷淋头13、第一清洁刷12和第二清洁刷24，能够对壳体25内壁和下表面进行更全面的清洗，使清洗效果更好，第一清洁刷12的左侧面与壳体25内壁的右侧面搭接，转轴16顶端穿过轴承18与挡板32的下表面固定连接，轴承18卡接在支撑架11的上表面，通过设置支撑架11、转轴16和轴承18，转轴16转动，方便带动第一清洁刷12和第二清洁刷24转动对壳体25进行清洗，支撑架11能够对转轴16和轴承18起到固定支撑的作用，支撑架11的上表面设置有蓄电池22，蓄电池22的上表面设置有两个开关21，蓄电池22的输出端与开关21的输入端通过导线电连接，且两个开关21的输出端分别与电机19和抽水泵8的输入端通过导线电连接，通过设置蓄电池22和两个开关21，蓄电池22能够使电机19和抽水泵8工作，两个开关21分别方便人们观察电机19和抽水泵8的工作状态，支撑架11的上表面与固定块23的下表面固定连接，固定块23的上表面与管道10的下表面固定连接，通过设置固定块23，能够对管道10进行支撑和固定，支撑架11的下表面与底板1的上表面搭接，支撑架11的上表面与电机19的下表面固定连接，电机19的输出轴与主动轮20的下表面固定连接，主动轮20通过皮带15与从动轮17传动连接，通过设置电机19、主动轮20、从动轮17和皮带15，电机19工作，使主动轮20转动，主动轮20通过皮带15带动从动轮17转动，进而使转轴16转动，方便带动第一清洁刷12和第二清洁刷24转动，使对壳体25内壁的清洗更为彻底，从动轮17的内壁与转轴16的外表面套接，支撑架11的左侧面与支撑板5的右侧面固定连接，支撑板5的上表面与水箱9的下表面固定连接，水箱9内壁的下表面与抽水泵8的下表面固定连接，水箱9的左侧面开设有进水口7，进水口7内螺纹连接有密封盖6，抽水泵8的出水口与管道10的入水口相连通，通过设置水箱9、进水口7和抽水泵8，方便抽水泵8从水箱9内抽水入管道10，进而使喷淋头13对壳体25内壁进行喷洗，进水口7方便水箱9连通外部水源，管道10的出水口与若干个喷淋头13的入水口相连通，该装置采用多个毛刷通过转轴16转动对壳体25进行清洗的方式，摒弃了传统人工清洗的方式，节约了人工成本，省时省力，使清洗效果更好，同时不会对人们造成伤害，毛刷可调节长度，满足了对不同尺寸规格的化工桶的清洗，使清洗效率更高，整个装置使用方便，结构紧凑，设计合理，实用性强。

使用时，首先将壳体25放置凹槽26内，转动第一盖板3，使第一螺纹柱4与第一螺纹孔2螺纹连接，使海绵垫33与壳体25接触，对壳体25进行固定，然后转动第二盖板29，使第二螺纹柱28与合适位置的第二螺纹孔31螺纹连接，对第一清洁刷12进行固定，使支撑架11与底板1搭接，使转轴16和第一清洁刷12位于壳体25内，启动开关21，使电机19工作，主动轮20带动从动轮17转动，进而带动转轴16和第一清洁刷12、第二清洁刷24转动，对壳体25内壁进行清洁，按下开关21，使抽水泵8工作，抽水入管道10，进而使喷淋头13对壳体25内进行冲洗，当冲洗完毕后，按下开关21，使电机19和抽水泵8停止工作，使支撑架11与底板1分离，主动第一盖板3，使海绵垫33与壳体25分离，取出壳体25即可，转动第二盖板29，使第二螺纹柱28和第二螺纹孔31分离，取下第一清洁刷12，对其进行清理和更换即可。

综上可得，该用于化工设备的清洗装置，通过设置喷淋头13、第一清洁刷12和第二清洁刷24，能够对壳体25内壁和下表面进行更全面的清洗，使清洗效果更好，通过设置电机19、主动轮20、从动轮17和皮带15，电机19工作，使主动轮20转动，主动轮20通过皮带15带动从动轮17转动，进而使转轴16转动，方便带动第一清洁刷12和第二清洁刷24转动，使对壳体25内壁的清洗更为彻底，通过设置支撑架11、转轴16和轴承18，转轴16转动，方便带动第一清洁刷12和第二清洁刷24转动对壳体25进行清洗，支撑架11能够对转轴16和轴承18起到固定支撑的作用，通过设置第二螺纹柱28、第二螺纹孔31和螺纹帽30，当第二螺纹柱28穿过螺纹帽30与第二螺纹孔31螺纹连接时，则可以将u形板14和连接板27之间进行固定，当第二螺纹柱28与第二螺纹孔31分离时，则可将连接板27和第一清洁刷12取下，方便人们进行更换和清理，当需要对第一清洁刷12调节长度时，使第二螺纹柱28与连接板27上适当位置的第二螺纹孔31螺纹连接，即可实现第一清洁刷12调节长度的目的，该装置采用多个毛刷通过转轴16转动对壳体25进行清洗的方式，摒弃了传统人工清洗的方式，节约了人工成本，省时省力，使清洗效果更好，同时不会对人们造成伤害，毛刷可调节长度，满足了对不同尺寸规格的化工桶的清洗，使清洗效率更高，整个装置使用方便，结构紧凑，设计合理，实用性强。

同时，该用于化工设备的清洗装置，通过设置水箱9、进水口7和抽水泵8，方便抽水泵8从水箱9内抽水入管道10，进而使喷淋头13对壳体25内壁进行喷洗，进水口7方便水箱9连通外部水源，通过设置第一螺纹柱4、第一螺纹孔2、第一盖板3和海绵垫33，当第一螺纹柱4与第一螺纹孔2螺纹连接时，海绵垫33与壳体25接触，方便对壳体25进行固定，当海绵垫33与壳体25分离时，方便人们取出壳体25。

同时，该用于化工设备的清洗装置，通过设置凹槽26，方便人们放置壳体25，以便对壳体25进行清洗，通过设置u形板14和连接板27，u形板14能够对连接板27起到固定支撑的作用，连接板27方便对第一清洁刷12进行固定，通过设置固定块23，能够对管道10进行支撑和固定，通过设置蓄电池22和两个开关21，蓄电池22能够使电机19和抽水泵8工作，两个开关21分别方便人们观察电机19和抽水泵8的工作状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。