一种温度智能可控直流安全电压加热的微生物反应装置的制作方法

文档序号:21858875发布日期:2020-08-14 18:52阅读:353来源:国知局
一种温度智能可控直流安全电压加热的微生物反应装置的制作方法

本实用新型涉及微生物反应装置技术领域,具体涉及一种温度智能可控直流安全电压加热的微生物反应装置。



背景技术:

目前环境工程领域微生物反应装置的应用日趋增多,而微生物反应装置的主要功能是营造维持一个温度湿度等因素适合微生物反应的微环境以保证微生物反应的正常进行和反应效率。

现有的微生物反应装置加热技术,多采用市电电压下的电热片加热、电磁加热或水加热技术,市电电压下的电热片加热存在安全性低、传热效率不高的问题,电磁加热存在对微生物反应有负面影响的问题,而水加热则存在效率低、响应慢的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种温度智能可控直流安全电压加热的微生物反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种温度智能可控直流安全电压加热的微生物反应装置,包括装置箱体,所述装置箱体内装有机架,所述机架一侧安装反应舱、控制柜和控制面板,所述机架另一侧安装动力传动机构和恒温水箱,所述反应舱上方设有加料口,所述加料口上设有舱门,所述反应舱上部内壁上装有带喷水孔的喷水管,所述喷水管通过管道和电磁阀与恒温水箱连接,所述反应舱底部设有集水槽,所述反应舱与集水槽之间设有滤网,所述集水槽一端设有冲水孔,另一端设有排水孔,所述冲水孔通过管道和电磁阀ⅰ与主供水管连接,所述排水孔管道连接排水管,所述反应舱内设有搅拌机构,所述搅拌机构与动力传动机构轴承连接,所述反应舱外壁上敷设带型加热器和保温层,所述反应舱外壁上还装有温度传感器和恒温传感器,所述控制柜内装有智能控制系统和控制开关,所述控制柜一侧装有可控直流电源,所述恒温水箱外部装有加热器和温度传感器ⅰ,所述温度传感器、恒温传感器、温度传感器ⅰ、控制开关和可控直流电源均通过信号线与智能控制系统连接,所述动力传动机构、电磁阀、电磁阀ⅰ和可控直流电源均通过电源线与控制开关连接,所述带型加热器和加热器均通过电源线与可控直流电源连接。

优选地,所述智能控制系统内置控制程序,可通过信号线采集温度传感器、恒温传感器和温度传感器ⅰ数据后对控制开关和可控直流电源进行智能控制。

优选地,所述带型加热器敷设于反应舱外壁上与反应舱外壁保持良好热接触、外部覆盖保温层。

优选地,所述温度传感器和恒温传感器与反应舱外壁保持良好的热接触。

本实用新型的技术效果和优点:本装置通过加入微生物和生物质废弃物包括餐厨垃圾等物料后,经过24小时反应可以将物料降解为可溶于水的小分子随水排出,避免了生物质废弃物包括餐厨垃圾的收运过程中跑冒滴漏臭气四溢等二次污染;安全高效运行智能、便于安装操作、应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-装置箱体,2-机架,3-反应舱,4-控制柜,5-控制面板,6-动力传动机构,7-恒温水箱,8-加料口,9-带喷水孔的喷水管,10-电磁阀,11-集水槽,12-冲水孔,13-排水孔,14-电磁阀ⅰ,15-搅拌机构,16-带型加热器,17-保温层,18-温度传感器,19-恒温传感器,20-智能控制系统,21-控制开关,22-可控直流电源,23-加热器,24-温度传感器ⅰ。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1所示的一种温度智能可控直流安全电压加热的微生物反应装置,包括装置箱体1,所述装置箱体1内装有机架2,所述机架2一侧安装反应舱3、控制柜4和控制面板5,所述机架2另一侧安装动力传动机构6和恒温水箱7,所述反应舱3上方设有加料口8,所述加料口8上设有舱门,所述反应舱3上部内壁上装有带喷水孔的喷水管9,所述喷水管9通过管道和电磁阀10与恒温水箱7连接,所述反应舱3底部设有集水槽11,所述反应舱3与集水槽11之间设有滤网,所述集水槽11一端设有冲水孔12,另一端设有排水孔13,所述冲水孔12通过管道和电磁阀ⅰ14与主供水管连接,所述排水孔13管道连接排水管,所述反应舱3内设有搅拌机构15,所述搅拌机构15与动力传动机构6轴承连接,所述反应舱3外壁上敷设带型加热器16和保温层17,所述反应舱3外壁上还装有温度传感器18和恒温传感器19,所述控制柜4内装有智能控制系统20和控制开关21,所述控制柜4一侧装有可控直流电源22,所述恒温水箱7外部装有加热器23和温度传感器ⅰ24,所述温度传感器18、恒温传感器19、温度传感器ⅰ24、控制开关21和可控直流电源22均通过信号线与智能控制系统连接20,所述动力传动机构6、电磁阀10、电磁阀ⅰ14和可控直流电源22均通过电源线与控制开关21连接,所述带型加热器16和加热器23均通过电源线与可控直流电源22连接。

实施例2

如图1所示的一种温度智能可控直流安全电压加热的微生物反应装置,包括装置箱体1,所述装置箱体1内装有机架2,所述机架2一侧安装反应舱3、控制柜4和控制面板5,所述机架2另一侧安装动力传动机构6和恒温水箱7,所述反应舱3上方设有加料口8,所述加料口8上设有舱门,所述反应舱3上部内壁上装有带喷水孔的喷水管9,所述喷水管9通过管道和电磁阀10与恒温水箱7连接,所述反应舱3底部设有集水槽11,所述反应舱3与集水槽11之间设有滤网,所述集水槽11一端设有冲水孔12,另一端设有排水孔13,所述冲水孔12通过管道和电磁阀ⅰ14与主供水管连接,所述排水孔13管道连接排水管,所述反应舱3内设有搅拌机构15,所述搅拌机构15与动力传动机构6轴承连接,所述反应舱3外壁上敷设带型加热器16和保温层17,所述反应舱3外壁上还装有温度传感器18和恒温传感器19,所述控制柜4内装有智能控制系统20和控制开关21,所述控制柜4一侧装有可控直流电源22,所述恒温水箱7外部装有加热器23和温度传感器ⅰ24,所述温度传感器18、恒温传感器19、温度传感器ⅰ24、控制开关21和可控直流电源22均通过信号线与智能控制系统连接20,所述动力传动机构6、电磁阀10、电磁阀ⅰ14和可控直流电源22均通过电源线与控制开关21连接,所述带型加热器16和加热器23均通过电源线与可控直流电源22连接。

优选地,所述智能控制系统20内置控制程序,可通过信号线采集温度传感器18、恒温传感器19和温度传感器ⅰ24数据后对控制开关21和可控直流电源22进行智能控制。

优选地,所述带型加热器16敷设反应舱3外壁上与反应舱外壁保持良好热接触、外部覆盖保温层17。

优选地,所述温度传感器18和恒温传感器19与反应舱3外壁保持良好的热接触。

本实用新型工艺流程和工作原理为:将本内装置的反应舱3加入一定量的生物填料和微生物,通过加料口8投入餐厨垃圾等类似生物质废弃物,通过控制面板5或者由智能控制系统20启动动力传动机构6,动力传动机构6驱动搅拌机构15开始搅拌,搅拌机构15正转一段时间然后再反转同样时间后停止搅拌,搅拌周期根据物料投入量由智能控制系统20确定,搅拌间歇性停止时间段内启动电磁阀10喷水以调整物料湿度和温度,智能控制系统20收集温度传感器18和温度传感器ⅰ24采集的温度数据,若温度数据低于设定值,则智能控制系统20输出启动加热信号给可控直流电源22启动加热器23加热,若物料温度数据达到设定值,智能控制系统20输出停止加热信号给可控直流电源22停止加热器23加热,若温度数据接近设定值,智能控制系统20输出调低电流信号给可控直流电源22,智能控制系统20采集恒温传感器19温度数据达到设定值,加热急停,当装置内生物质废弃物降解为可溶于水的小分子汇集到集水槽11,冲水时一起通过排水孔13排出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。

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