一种污泥处理用滤水装置的制作方法

本实用新型涉及一种污泥处理用滤水装置，具体为一种污泥处理用滤水装置，属于污水处理技术领域。

背景技术：

污泥是污水处理厂在污水处理过程中产生的有机质、微生物菌胶团等沉淀物质以及污水表面漂浮的浮沫等残渣。如果随意弃置山野农地或不规范地填埋，将会对生态环境造成巨大的潜在威胁。同时，污泥的胶体吸包水特性，也会导致污泥含水率高、体积大，给堆放和运输带来困难。

然而市面上的污泥处理用滤水装置一般在使用时，需要大量的人力物力对污泥进行上下料的处理，大大增加了处理效率，同时也增加了人力物力的消耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污泥处理用滤水装置，方便有效的对污泥进行过滤，节省上下料的时间，提高了处理的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种污泥处理用滤水装置，包括壳体和固定于所述壳体顶端的步进电机，所述步进电机的轴心安装有第一转轴，所述第一转轴；所述第一转轴贯穿于转盘的中心处，且所述第一转轴与所述转盘固定连接，所述转盘的边缘处安装有第二转轴，所述壳体的一端内侧设有进料槽，所述壳体的顶部内侧两端设有对称两个第二滑槽和两个第一滑槽，其中一个所述第二滑槽内设有第二拉板，所述第二拉板与所述第二滑槽滑动连接，另一个所述第二滑槽的内部设有拉杆和第一拉板，且所述拉杆与所述第二滑槽滑动连接；所述第一拉板与所述拉杆滑动连接，且所述第一拉板与所述拉杆之间设有卡槽，所述第一拉板和所述第二拉板均设有第三滑槽；两个所述第三滑槽之间设有压板，所述压板的两端贯穿于两个所述第一滑槽与两个所述第二滑槽滑动连接，所述压板的中心处安装有第三转轴，所述第三转轴安装有连杆，所述连杆的一端与所述第三转轴转动连接，所述连杆的另一端与所述第二转轴，转动连接，所述第一拉板和所述第二拉板的底部设有过滤网，所述过滤网靠近末端处与所述壳体一侧转动连接，所述过滤网的末端与所述拉杆转动连接，所述过滤网的另一端安装有滑板，所述滑板与所述过滤网之间夹角为15度；所述壳体的底部内侧安装有立柱，所述立柱的一侧设有储水室，所述立柱的另一侧设有储料室；所述立柱的顶部内侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部与所述立柱顶部内侧固定连接，所述伸缩弹簧的顶部安装有支杆，所述支杆的顶部固定有第四转轴，所述第四转轴安装有导向轮，且所述导向轮与所述滑板的底侧滑动抵触；所述壳体底部的一端安装有出水管，所述出水管连通于储水槽；所述储料室的底部设有收纳盒，所述收纳盒的底部设有多个凹槽，所述凹槽侧壁固定有第五转轴，所述第五转轴安装有滑轮，所述滑轮与所述第五转轴转动连接，且所述滑轮与所述壳体底部内侧壁滚动连接，所述收纳盒的侧壁安装有拉扣。

优选的，为了使污泥能够充分的进行过滤水份，所述过滤网的长度大于两个所述第三滑槽之间的宽度。

优选的，为了使水份方便流入所述储水槽进行收集，所述滑板的长度大于所述过滤网的长度，且所述滑板的一端为梯形结构。

优选的，为了所述支杆能滑动顺畅不抖动，所述支杆的长度大于所述弹簧的长度，且所述支杆与所述立柱顶端内腔滑动连接。

优选的，方便污泥进行回收处理，所述收纳盒的长度与所述储料室的直径相等，且所述收纳盒的敢赌与所述立柱的高度相等。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的通过在在所述壳体的内部两侧设有两个所述第一滑槽，在所述压块在所述第一滑槽之间滑动，保证了所述压块的稳定性，通过所述压块的移动驱动所述第一拉板和所述第二拉板在所述第一滑槽内部滑动，同时所述第二拉板移动时所述进料槽被打开，有利于污泥进入所述压块底部进行压缩，在所述第一拉板的移动时驱动所述拉杆移动，在所述拉杆的移动时驱动所述过滤网的一端移动，使所述过滤网转动，在所述过滤网转动的时候会使压缩后的污泥进入所述储料室进行回收，同时所述滑板会抖动，有利于对污泥进行抖动使污泥更有效的进入所述储料室，同时当所述压块下压时所述压块会压缩污泥里面水分通过所述过滤网流入所述储水室，并通过所述出水管排出，实现了下压时所述过滤网闭合，上升时所述过滤网旋转倒料，大大节省了工作人员的工作量，同时节省了上下料的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的壳体内部结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的b部放大示意图。

图中：1、壳体，2、步进电机，3、罩壳，4、出水管，5、转盘，6、第一转轴，7、第二转轴，8、连杆，9、第一滑槽，10、第二滑槽，11、第三转轴，12、压板，13、第三滑槽，14、第一拉板，15、卡槽，16、过滤网，17、第二拉板，18、拉杆，19、进料槽，20、滑板，21、储水室，22、储料室，23、收纳盒，24、拉扣，25、导向轮，26、第四转轴，27、支杆，28、伸缩弹簧，29、立柱，30、凹槽，31、第五转轴，32、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种污泥处理用滤水装置，包括壳体1和固定于所述壳体1顶端的步进电机2，所述步进电机2的轴心安装有第一转轴6，所述第一转轴6；所述第一转轴6贯穿于转盘5的中心处，且所述第一转轴6与所述转盘5固定连接，所述转盘5的边缘处安装有第二转轴7，所述壳体1的一端内侧设有进料槽19，所述壳体1的顶部内侧两端设有对称两个第二滑槽10和两个第一滑槽9，其中一个所述第二滑槽10内设有第二拉板17，所述第二拉板17与所述第二滑槽10滑动连接，另一个所述第二滑槽10的内部设有拉杆18和第一拉板14，且所述拉杆18与所述第二滑槽10滑动连接；所述第一拉板14与所述拉杆18滑动连接，且所述第一拉板14与所述拉杆18之间设有卡槽15，所述第一拉板14和所述第二拉板17均设有第三滑槽13；两个所述第三滑槽13之间设有压板12，所述压板12的两端贯穿于两个所述第一滑槽9与两个所述第二滑槽10滑动连接，所述压板12的中心处安装有第三转轴11，所述第三转轴11安装有连杆8，所述连杆8的一端与所述第三转轴11转动连接，所述连杆8的另一端与所述第二转轴7，转动连接，所述第一拉板14和所述第二拉板17的底部设有过滤网16，所述过滤网16靠近末端处与所述壳体1一侧转动连接，所述过滤网16的末端与所述拉杆18转动连接，所述过滤网16的另一端安装有滑板20，所述滑板20与所述过滤网16之间夹角为15度；所述壳体1的底部内侧安装有立柱29，所述立柱29的一侧设有储水室21，所述立柱29的另一侧设有储料室22；所述立柱29的顶部内侧安装有伸缩弹簧28，所述伸缩弹簧28的底部与所述立柱29顶部内侧固定连接，所述伸缩弹簧28的顶部安装有支杆27，所述支杆27的顶部固定有第四转轴26，所述第四转轴26安装有导向轮25，且所述导向轮25与所述滑板20的底侧滑动抵触；所述壳体1底部的一端安装有出水管4，所述出水管4连通于所述储水槽；所述储料室22的底部设有收纳盒23，所述收纳盒23的底部设有多个凹槽30，所述凹槽30侧壁固定有第五转轴31，所述第五转轴31安装有滑轮32，所述滑轮32与所述第五转轴31转动连接，且所述滑轮32与所述壳体1底部内侧壁滚动连接，所述收纳盒23的侧壁安装有拉扣24。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤网16的长度大于两个所述第三滑槽13之间的宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板20的长度大于所述过滤网16的长度，且所述滑板20的一端为梯形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支杆27的长度大于所述弹簧的长度，且所述支杆27与所述立柱29顶端内腔滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收纳盒23的长度与所述储料室22的直径相等，且所述收纳盒23的敢赌与所述立柱29的高度相等。

本实用新型在使用时，首先将污泥倒入所述进料槽19，插上带电源，使所述步进电机2转动，同时利用偏向轮原理，使所述转盘5上的所述连杆8推动所述压块工作，在所述壳体1的内部两侧设有两个所述第一滑槽9，在所述压块在所述第一滑槽9之间滑动，保证了所述压块的稳定性，通过所述压块的移动驱动所述第一拉板14和所述第二拉板17在所述第一滑槽9内部滑动，同时所述第二拉板17移动时所述进料槽19被打开，有利于污泥进入所述压块底部进行压缩，在所述第一拉板14的移动时驱动所述拉杆18移动，在所述拉杆18的移动时驱动所述过滤网16的一端移动，使所述过滤网16转动，在所述过滤网16转动的时候会使压缩后的污泥进入所述储料室22进行回收，同时所述滑板20会抖动，有利于对污泥进行抖动使污泥更有效的进入所述储料室22，通过所述收纳盒23进行对污泥进行收集，在所述收集盒的底部设有所述滑轮32，使所述收纳盒23便于移动，同时当所述压块下压时所述压块会压缩污泥里面水分通过所述过滤网16流入所述储水室21，并通过所述出水管4排出，实现了下压时所述过滤网16闭合，上升时所述过滤网16旋转倒料，大大节省了工作人员的工作量，同时节省了上下料的时间，也加大了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。