一种电厂水汽取样的封闭式在线回收装置的制作方法

本实用新型涉及电厂锅炉技术领域，具体为一种电厂水汽取样的封闭式在线回收装置。

背景技术：

水汽取样装置主要对火力发电厂及相关企业中高温高压水汽样品进行连续检测，对热力设备的可靠运行提供帮助。其结构特点是降温减压架、人工取样架、仪表盘架等结构。从降温减压架送来的水样，按照各点需要监测的项目进行分配。一路送至人工取样架，供人工取样分析；其余分支样品分别引入相应的化学分析仪表进行在线测量。部分去化学仪表的水样因在线分析过程中加入了一定的试剂和药品所以无法进行回收，只能去废水装置进行统一处理。而去人工取样架的水样是由化验员用取样瓶定期进行采集拿到化验室进行分析，为保证人工取样的水样有代表性，不被取样管路因水流速变化而导致水中铁离子等杂质沉积污染水样，一般人工取样的水样保持常流水状态，这样就存在一定的水资源浪费。人工取样要求保证流量在500-700ml/min，水样通过人工取样阀后直接排放至附近地沟。一根水样管路一天基本排0.8吨样水，而一个电厂设置的人工取样架根据不同部位基本配有10根左右的人工取样管路，所以人工取样架一天排水基本是8吨水左右，不利于环保和节能。

目前,常规取样系统人工取样点水样必须保持常流且均直接排放至地沟。在锅炉正常运行时，每台锅炉汽水人工取样装置排水量超过8t/d,造成大量水源浪费，增加了废水处理压力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电厂水汽取样的封闭式在线回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂水汽取样的封闭式在线回收装置，包括降温减压架、浮子式流量计、人工取样集水槽、水样回收汇流管、回收水箱和回收水泵；所述人工取样水槽上安装有降温减压架，所述降温减压架的取样管上安装有浮子式流量计和人工取样回收系统取样阀，浮子式流量计和人工取样回收系统取样阀之间的人工取样管上安装有人工取样阀，所述人工取样水槽的底部安装有水样回收汇流管，所述水样回收汇流管的正下方设置有第一排放地沟，所述水样回收汇流管通过水管与回收水箱连通，所述回收水箱的顶端设置有液位测点，回收水箱的支管上依次安装有回收水泵、导电度表、至闭式水箱电磁阀和不合格水排放电磁阀，所述不合格水排放电磁阀的正下方设置有第三排放地沟。

优选的，所述导电度表通过导线与dcs监控盘电性连接。

优选的，所述人工取样管上安装有三通接头。

优选的，所述回收水箱的底部的排放管道上安装有排污阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在保证正常人工取样水样常流的前提下，将排水无污染的回收至闭式水系统，按4台机组计算，一天可回收32吨排水，年累计节约除盐水11680吨，不仅减轻了化学专业制备除盐水的压力，降低酸碱使用量，而且还减少了闭式水的补水量和废水处理量，具有极大的经济和环保效益；该装置能在人工取样排水水质合格的情况下，通过封闭式自动在线回收装置将所有排水回收至对水质要求不高的机组闭式水系统重复利用，减少了水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、降温减压架；2、浮子式流量计；3、人工取样阀；4、热工取样回收系统取样阀；5、人工取样集水槽；6、水样回收汇流管；7、第一排放地沟；8、第二排放地沟；9、排污阀；10、回收水箱；11、液位测点；12、回收水泵；13、导电度表；14、至闭式水箱电磁阀；15、不合格水排放电磁阀；16、第三排放地沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种电厂水汽取样的封闭式在线回收装置，其特征在于，包括降温减压架1、浮子式流量计2、人工取样集水槽5、水样回收汇流管6、回收水箱10和回收水泵12；所述人工取样水槽5上安装有降温减压架1，所述降温减压架1的取样管上安装有浮子式流量计2和人工取样回收系统取样阀4，浮子式流量计2和人工取样回收系统取样阀4之间的人工取样管上安装有人工取样阀3，所述人工取样水槽5的底部安装有水样回收汇流管6，所述水样回收汇流管6的正下方设置有第一排放地沟7，所述水样回收汇流管6通过水管与回收水箱10连通，所述回收水箱10的顶端设置有液位测点11，回收水箱10的支管上依次安装有回收水泵12、导电度表13、至闭式水箱电磁阀14和不合格水排放电磁阀15，所述不合格水排放电磁阀15的正下方设置有第三排放地沟16。

优选的，所述导电度表13通过导线与dcs监控盘电性连接。

优选的，所述人工取样管上安装有三通接头。

优选的，所述回收水箱10的底部的排放管道上安装有排污阀9。

综上所述，锅炉正常运行时，保持人工取样阀3关闭，人工取样回收系统取样阀2开启，水样回收至水箱，当液位测点11达到设定值时，不合格水排放电磁阀15开启，回收水泵12启动，当导电度表13数据合格后，联锁开至闭式水箱电磁阀14，关不合格水排放电磁阀15开启，手工取样排水回收至闭式水补水箱；全过程导电度表10显示数据实时上传至运行人员dcs监控盘，方便监控，需人工取样时，打开对应人工取样阀3，关闭人工取样回收系统取样阀2，人工取样时短时间的的冲洗水汇集至人工取样集水槽5后排至地沟，人工取样结束后关人工取样阀3，开人工取样回收系统取样阀2，各水样顺着水样回收汇流管流入回收水箱10后进行回收利用。

工作原理：在原人工取样管上增加三通接头，设置水样回收汇流管，人工取样时，取样时废弃的水顺着取样集水槽排入地沟，不取样时，降温减压架1的水样汇集至回收汇流管，然后流入回收水箱10，排水泵和水箱液位做连锁，根据水箱液位高低自动启停，同时根据水泵出口导电度表10的数据选择将水样回收至闭式水系统或者排放地沟，水样回收时导电度表10的数据实时上传至化学dcs系统，方便运行人员监控。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。