一种消防通风装置的制作方法

本实用新型涉及一种消防通风领域，其可用以消防通风。本实用新型还涉及消防通风装置。

背景技术：

消防通风通道在消防及灭火过程中，起到通风排烟及通风的作用。在不需要灭火及通风的时候，需要定期检查管道内的状态，以免因灰尘及飘絮在管道内堆积。并且需要定期清洁管道内部，在对通风管道清洁时，需要在管道内作业，其清理时间长。因管道多设置于房屋的顶部，因此其不便于清洁操作，其清洁效率低且效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种消防通风装置，其可有效提升消防通风管道的清洁效率，且结构简单，成本低廉。

本实用新型提供了消防通风装置。消防通风装置包括一个第一管道、一个第二管道及一个压缩气泵。第一管道，其具有一个第一管道内腔，第一管道内腔具有一个第一贯通方向，消防管道在第一贯通方向上具有进气口及第一连接口。

一个第二管道具有一个第二管道内腔，第二管道内腔具有一个第二贯通方向，消防管道在第二贯通方向上具有出气口。第二管道连接第一管道，第一贯通方向垂直于第二贯通方向，第二管道内腔连通于第一管道内腔，第一管道的第一连接口从与第二管道的连接处沿第一贯通方向伸出。以及

一个压缩气泵，其沿一个压缩方向具有多个相互连接且能够沿压缩方向折叠的折叠单元，泵体沿压缩方向具有一个压缩气体通道，当多个折叠单元沿压缩方向折叠时，压缩气体通道中能够排出或吸入。压缩气泵沿压缩气体通道具有一个第一气泵口，压缩气体通道的第一气泵口与第一连接口固定连接，以使压缩气体通道连通第一管道内腔。

在本实用新型一种实施方式中，多个折叠单元的外周面为圆形面。多个折叠单元的外径沿压缩方向从第一气泵口向背离所述第一管道的方向其直径逐渐减小。

在本实用新型一种实施方式中，还包括，一个第一磁性件，其设置于第一连接口。一个第二磁性件，其固定于多个折叠单元的压缩方向，第一磁性件能够与第二磁性件磁吸，以使多个折叠单元沿压缩方向折叠。

在本实用新型一种实施方式中，其中第一磁性件的形状为环形，环形的的内孔轴线设置于第一贯通方向上。第二磁性件为多个，多个第二磁性件为沿压缩方向，从第一气泵口向背离所述第一管道的方向其直径逐渐减小的多个圆环，多个圆环的内孔轴线设置于第一贯通方向上。

在本实用新型一种实施方式中，还包括所述压缩气泵沿所述压缩气体通道在背离所述第一管道的一端还一具有一个第二气泵口，一个气泵封堵，其包括，一个封堵片，其可拆卸的装配且覆盖于第二气泵口。

在本实用新型一种实施方式中，第二气泵口沿压缩方向形成环形凸起，环形凸起的凸起方向垂直于压缩方向。

在本实用新型一种实施方式中，封堵片具有密封环，密封环同心于环形凸起，密封环能够于环形凸起密封固定。

在本实用新型一种实施方式中，气泵封堵包括：一个清理杆，清理杆能够从第二气泵口伸入第一管道内腔中，清理杆能够可转动的设置于第二气泵口，从清理杆到第一管道的内腔壁设置多跟纤丝。

在本实用新型一种实施方式中，第一管道内腔垂直于第一贯通方向的截面为圆形。在本实用新型一种实施方式中，第一管道内腔沿第一贯通方向形成螺旋凹槽，螺旋凹槽的底部为弧形，螺旋凹槽的宽度为10～20mm。

附图说明

图1是用于说明在一种实施方式中的消防通风装置的结构示意图。

图2是用于说明在一种实施方式中的消防通风装置在使用时状态示意图。

图3是用于说明在另一种实施方式中的消防通风装置的结构示意图。

图4是用于说明又一种实施方式中的消防通风装置的结构示意图。

图5是用于说明再一种实施方式中的消防通风装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本示例性实施方式相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构及真实比例。

本实用新型提供了一种消防通风装置，如图1所示，包括一个第一管道10、一个第二管道20及一个压缩气泵30。第一管道10其具有一个第一管道内腔11，第一管道内腔11具有一个第一贯通方向a，消防管道在第一贯通方向a上具有进气口12及第一连接口13。

一个第二管道20具有一个第二管道内腔21，第二管道内腔21具有一个第二贯通方向b，消防管道在第二贯通方向b上具有出气口。第二管道20连接第一管道10，第一贯通方向a垂直于第二贯通方向b，第二管道内腔21连通于第一管道内腔11，第一管道10的第一连接口13从与第二管道20的连接处沿第一贯通方向a伸出。

一个压缩气泵30沿一个压缩方向c具有多个相互连接且能够沿压缩方向c折叠的折叠单元31，泵体沿压缩方向c具有一个压缩气体通道32，当多个折叠单元31沿压缩方向c折叠时，压缩气体通道32中能够排出或吸入。压缩气泵30沿压缩气体通道32具有一个第一气泵口33。压缩气体通道32的第一气泵口33与第一连接口13固定连接，以使压缩气体通道32连通第一管道内腔11。

如图2所示，当需要对第一管道10的第一管道内腔11及第二管道20的第二管道内腔21清理时，沿压缩方向拉动压缩气泵30，当压缩气泵30的多个折叠单元31沿压缩方向c折叠时，压缩气体通道32中能够排出或吸入，从而在第一管道内腔11内产生沿第一贯通方向a的气流，同时在二管道内腔21中产生沿第二贯通方向b的气流，在第一贯通方向a的气流与第二贯通方向b的气流交汇时，可在第一管道10与第二管道20的交汇处产生涡流z。特别是当压缩气泵30朝向第一管道10的方向压缩时，涡流z处的气体和压缩气体通道32中的气体可对第一管道内腔11及二管道内腔21同时产生冲击气流，从而可清理第一管道内腔11及二管道内腔21内的灰尘及飘絮。从而在不打开管道的情况下，即可对管道内部清理，节约了操作时间，提高了清洁效率。

在本实用新型一种实施方式中，如图3所示，多个折叠单元31的外周面为圆形面。多个折叠单元31的外径沿压缩方向c从第一气泵口33向背离所述第一管道的方向其直径逐渐减小。从而可节约压缩气泵30在不使用时的占用空间。

在本实用新型一种实施方式中，如图4所示，还包括，一个第一磁性件40，其设置于第一连接口13。一个第二磁性件41，其固定于多个折叠单元31的压缩方向c，第一磁性件40能够与第二磁性件41磁吸，以使多个折叠单元31沿压缩方向c折叠。

在本实用新型一种实施方式中，如图4所示，其中第一磁性件40的形状为环形，环形的内孔轴线设置于第一贯通方向a上。第二磁性件41为多个，多个第二磁性件41为沿压缩方向c，从第一气泵口33向背离所述第一管道的方向其直径逐渐减小的多个圆环，多个圆环的内孔轴线设置于第一贯通方向a上。从而在压缩气泵30不使用时，可自动吸和后折叠，从而节约压缩气泵30的占用空间。

在本实用新型一种实施方式中，如图4所示，还包括，所述压缩气泵沿所述压缩气体通道在背离所述第一管道的一端还一具有一个第二气泵口14，一个气泵封堵50，其包括，一个封堵片51，其可拆卸的装配且覆盖于第二气泵口14。

在本实用新型一种实施方式中，第二气泵口14沿压缩方向c形成环形凸起15，环形凸起15的凸起方向垂直于压缩方向c。为进一步增加封堵力在本实用新型一种实施方式中，封堵片51具有密封环52，密封环52同心于环形凸起15，密封环52能够于环形凸起15密封固定。

在本实用新型一种实施方式中，如图5所示，气泵封堵50包括：一个清理杆60，清理杆60能够从第二气泵口14伸入第一管道内腔11中，清理杆60能够可转动的设置于第二气泵口14，从清理杆60到第一管道10的内腔壁设置多跟纤丝61。从而当如图5所示，当第一磁性件40与第二磁性件41磁吸后，增加了压缩气泵30远离第一管道10的支撑力，从而可对转动的清理杆60进行支撑。通过对清理杆60的转动对第一管道内腔11进行清洁。

在本实用新型一种实施方式中，第一管道内腔11垂直于第一贯通方向a的截面为圆形。

在本实用新型一种实施方式中，第一管道内腔11沿第一贯通方向a形成螺旋凹槽，螺旋凹槽的底部为弧形，螺旋凹槽的宽度为10～20mm。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。