一种造纸废水气浮式处理装置的制作方法

本实用新型涉及造纸废水处理技术领域，具体地指一种造纸废水气浮式处理装置。

背景技术：

造纸工业废水可分为硫酸盐纸浆废水和亚硫酸盐纸浆废水两种。其中纸浆过程排出的废水污染最为严重。洗浆时排出黑褐色废水，称为黑液；漂白工序排出的废水含酸、碱和bod(100～300mg/l)等物质；抄纸工艺中，由抄纸机前排出的废水称为白水。黑液和白水是造纸工业的主要废水。造纸废水中含有大量的有机物和悬浮物，并含有大量化学药品和杂质，是我国水体主要污染源之一。目前在使用絮凝剂对造纸废液进行处理时，部分残渣漂浮于液体表面，而部分絮凝物沉淀于液体底部，还没有一套装置能够同时将残渣以及絮凝物清理，大多需要人工协助才能完成，这无疑影响了处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种造纸废水气浮式处理装置，能够同时清除漂浮于废水表面的残渣以及沉淀于废水底部的絮凝物，提高废水处理效率。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种造纸废水气浮式处理装置，包括废水收集槽，所述废水收集槽底部设有第一螺旋刮料装置，废水收集槽顶部设有第二螺旋刮料装置，所述废水收集槽内部设有吹气管，吹气管输入端与空气发生装置输出端连接，所述废水收集槽侧部设有絮凝剂添加管，废水收集槽底板开设有多个出液筛孔。

优选地，所述第一螺旋刮料装置包括水平设于废水收集槽底部的第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有第一螺旋叶片，第一旋转轴输入端穿过固定筒并与竖向设置的第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与横向设置的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮套装固定于竖向轴上，竖向轴底部与电机输出轴连接。

优选地，所述固定筒底部设有排污通道，所述排污通道底部铰接设有挡料板，所述挡料板下方设有第一收集槽，挡料板底面与第一伸缩杆顶部铰接连接，第一伸缩杆底部与第一收集槽顶部铰接连接。

优选地，第二螺旋刮料装置包括套装固定于竖向轴顶部的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与竖向设置的第四锥齿轮啮合，第四锥齿轮中心与水平设置的第二旋转轴一端连接，第二旋转轴表面设有第二螺旋叶片，所述废水收集槽顶部一侧开设有排污口，所述排污口下侧设有第二收集槽。

优选地，所述竖向轴中部套设于限位轴承内，限位轴承侧部通过支撑板固定于废水收集槽侧壁。

优选地，出液筛孔底部铰接设有封堵板，所述封堵板下方设有中间收集槽，封堵板底部与第二伸缩杆顶部铰接连接，第二伸缩杆底部与中间收集槽顶部铰接连接。

优选地，所述吹气管水平设置，其表面竖向设有多个吹气支管，空气发生装置为空压机或鼓风机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过上下设置的螺旋刮料装置能够将漂浮于废水表面的残渣、沉淀于废水底部的絮凝物和废水同时分离开来，而且两套螺旋刮料装置通过同一个驱动机构驱动，大大精简了系统，也提高了废水处理效率。

附图说明

图1为一种造纸废水气浮式处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示为一种造纸废水气浮式处理装置，包括废水收集槽1，所述废水收集槽1底部设有第一螺旋刮料装置2，废水收集槽1顶部设有第二螺旋刮料装置3，所述废水收集槽1内部设有吹气管4，吹气管4输入端与空气发生装置5输出端连接，所述废水收集槽1侧部设有絮凝剂添加管6，废水收集槽1底板开设有多个出液筛孔7。

优选地，所述第一螺旋刮料装置2包括水平设于废水收集槽1底部的第一旋转轴2.1，所述第一旋转轴2.1上设有第一螺旋叶片2.2，第一旋转轴2.1输入端穿过固定筒2.3并与竖向设置的第一锥齿轮2.4连接，所述第一锥齿轮2.4与横向设置的第二锥齿轮2.5啮合，所述第二锥齿轮2.5套装固定于竖向轴2.6上，竖向轴2.6底部与电机2.7输出轴连接。

优选地，所述固定筒2.3底部设有排污通道2.8，所述排污通道2.8底部铰接设有挡料板2.9，所述挡料板2.9下方设有第一收集槽2.10，挡料板2.9底面与第一伸缩杆2.11顶部铰接连接，第一伸缩杆2.11底部与第一收集槽2.10顶部铰接连接。

优选地，第二螺旋刮料装置3包括套装固定于竖向轴2.6顶部的第三锥齿轮3.1，所述第三锥齿轮3.1与竖向设置的第四锥齿轮3.2啮合，第四锥齿轮3.2中心与水平设置的第二旋转轴3.3一端连接，第二旋转轴3.3表面设有第二螺旋叶片3.4，所述废水收集槽1顶部一侧开设有排污口3.5，所述排污口3.5下侧设有第二收集槽3.6。

优选地，所述竖向轴2.6中部套设于限位轴承2.12内，限位轴承2.12侧部通过支撑板2.13固定于废水收集槽1侧壁。

优选地，出液筛孔7底部铰接设有封堵板8，所述封堵板8下方设有中间收集槽9，封堵板8底部与第二伸缩杆10顶部铰接连接，第二伸缩杆10底部与中间收集槽9顶部铰接连接。

优选地，所述吹气管4水平设置，其表面竖向设有多个吹气支管4.1，空气发生装置5为空压机或鼓风机。

本实用新型工作原理如下：

首先，将造纸废水（例如瓦楞原纸生产过程中的废水）引入到废水收集槽1内，然后通过絮凝剂添加管6向废水收集槽1内加入絮凝剂，本实施例所采用的为聚丙烯酰胺絮凝剂，然后开启空气发生装置5，通过吹气管4及吹气支管4.1向废水收集槽1内鼓入空气，起到搅拌以及使得絮凝剂尽快分散到废水中的作用，吹气一段时间后空气发生装置5停止工作；然后启动电机2.7，使得竖向轴2.6旋转，从而使得第二锥齿轮2.5以及第三锥齿轮3.1随之旋转，从而使得第四锥齿轮3.2以及第二旋转轴3.3也随之旋转，最终使得第二螺旋叶片3.4旋转，第二螺旋叶片3.4旋转的过程中会不断刮动漂浮于废水表面的残渣向排污口3.5所在位置移动，最终残渣从排污口3.5排出并进入到第二收集槽3.6内得以收集；当废水表面的残渣收集完成后，启动第二伸缩杆10（本实施例中选用液压伸缩杆结构），使得封堵板8向下转动，从而解除对出液筛孔7的封堵，废水收集槽1内的废水经过出液筛孔7过滤后流入到中间收集槽9内得以收集，以便后续处理过程；当废水收集槽1内的废水流尽后，启动第一伸缩杆2.11（本实施例中选用液压伸缩杆结构），使得挡料板2.9向下旋转，由于第二锥齿轮2.5旋转过程中会带动第一锥齿轮2.4旋转，从而使得第一旋转轴2.1带动第一螺旋叶片2.2也随之旋转，第一螺旋叶片2.2旋转过程中会不断刮动沉淀于废水底部的絮凝物向排污通道2.8移动，当挡料板2.9向下打开的时候，絮凝物会掉落至第一收集槽2.10内得以收集；因此通过本实施例中的装置可以将漂浮于废水表面的残渣、沉淀于废水底部的絮凝物和废水同时分离开来；另外本实施例可以根据废水收集槽1的具体尺寸设置多套螺旋刮料装置，这样能够全面覆盖整个废水表面及底部，使得处理效果增强。

技术特征：

1.一种造纸废水气浮式处理装置，包括废水收集槽（1），其特征在于：所述废水收集槽（1）底部设有第一螺旋刮料装置（2），废水收集槽（1）顶部设有第二螺旋刮料装置（3），所述废水收集槽（1）内部设有吹气管（4），吹气管（4）输入端与空气发生装置（5）输出端连接，所述废水收集槽（1）侧部设有絮凝剂添加管（6），废水收集槽（1）底板开设有多个出液筛孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水气浮式处理装置，其特征在于：所述第一螺旋刮料装置（2）包括水平设于废水收集槽（1）底部的第一旋转轴（2.1），所述第一旋转轴（2.1）上设有第一螺旋叶片（2.2），第一旋转轴（2.1）输入端穿过固定筒（2.3）并与竖向设置的第一锥齿轮（2.4）连接，所述第一锥齿轮（2.4）与横向设置的第二锥齿轮（2.5）啮合，所述第二锥齿轮（2.5）套装固定于竖向轴（2.6）上，竖向轴（2.6）底部与电机（2.7）输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸废水气浮式处理装置，其特征在于：所述固定筒（2.3）底部设有排污通道（2.8），所述排污通道（2.8）底部铰接设有挡料板（2.9），所述挡料板（2.9）下方设有第一收集槽（2.10），挡料板（2.9）底面与第一伸缩杆（2.11）顶部铰接连接，第一伸缩杆（2.11）底部与第一收集槽（2.10）顶部铰接连接。

4.根据权利要求2所述的一种造纸废水气浮式处理装置，其特征在于：第二螺旋刮料装置（3）包括套装固定于竖向轴（2.6）顶部的第三锥齿轮（3.1），所述第三锥齿轮（3.1）与竖向设置的第四锥齿轮（3.2）啮合，第四锥齿轮（3.2）中心与水平设置的第二旋转轴（3.3）一端连接，第二旋转轴（3.3）表面设有第二螺旋叶片（3.4），所述废水收集槽（1）顶部一侧开设有排污口（3.5），所述排污口（3.5）下侧设有第二收集槽（3.6）。

5.根据权利要求2所述的一种造纸废水气浮式处理装置，其特征在于：所述竖向轴（2.6）中部套设于限位轴承（2.12）内，限位轴承（2.12）侧部通过支撑板（2.13）固定于废水收集槽（1）侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种造纸废水气浮式处理装置，其特征在于：出液筛孔（7）底部铰接设有封堵板（8），所述封堵板（8）下方设有中间收集槽（9），封堵板（8）底部与第二伸缩杆（10）顶部铰接连接，第二伸缩杆（10）底部与中间收集槽（9）顶部铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种造纸废水气浮式处理装置，其特征在于：所述吹气管（4）水平设置，其表面竖向设有多个吹气支管（4.1），空气发生装置（5）为空压机或鼓风机。

技术总结
本实用新型提供一种造纸废水气浮式处理装置，包括废水收集槽，所述废水收集槽底部设有第一螺旋刮料装置，废水收集槽顶部设有第二螺旋刮料装置，所述废水收集槽内部设有吹气管，吹气管输入端与空气发生装置输出端连接，所述废水收集槽侧部设有絮凝剂添加管，废水收集槽底板开设有多个出液筛孔；本实用新型通过上下设置的螺旋刮料装置能够将漂浮于废水表面的残渣、沉淀于废水底部的絮凝物和废水同时分离开来，而且两套螺旋刮料装置通过同一个驱动机构驱动，大大精简了系统，也提高了废水处理效率。

技术研发人员：谭桂红
受保护的技术使用者：湖北鑫物再生资源科技发展有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.08.04