一种高效脱氮的处理系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高效脱氮的处理系统。

背景技术：

脱氮法是为防止水体富营养化而对废水进行除氮的过程。一般分为物理化学法和生物法脱氮两种。物理化学法有气体脱氮法、离子交换法、氯处理法等，通常很少采用。实践中多采用硝化-反硝化作用的生物脱氮法对废水进行处理。现有高效脱氮的处理系统通常是将污水，污泥与碱进行融合，从而进行脱氮，融合速度较慢，沉淀池内的污泥容易堆积在体壁上，不方便掉落，管道不方便连接。

目前市场上的高效脱氮的处理系统存在许多缺陷，不方便污泥与污水快速的融合，沉淀池不方便容易堆积在池壁上，不方便管道连接，因此市面上迫切需要能改进高效脱氮的处理系统结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效脱氮的处理系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高效脱氮的处理系统存在许多缺陷，不方便污泥与污水快速的融合，沉淀池不方便容易堆积在池壁上，不方便管道连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱氮的处理系统，包括主体和第一进药口，所述主体一侧体壁上固定有进水口，其中，

所述进水口内部开设有第一固定槽，靠近第一固定槽的所述进水口一侧开设有连接槽，所述第一固定槽嵌合有第一固定块，所述第一固定块一侧固定有第一密封垫，所述第一固定块另一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有进水管，所述第一进药口固定在主体顶部，所述主体内部固定有一级脱氮池，所述一级脱氮池顶部安装有电机，所述电机一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有搅拌块，所述一级脱氮池一侧体壁上安装有抽水泵；

靠近一级脱氮池的所述主体一侧固定有一级沉淀池，所述一级沉淀池一侧体壁上开设有第二固定槽，所述第二固定槽内部固定有第二密封垫，所述第二密封垫内部贯穿有第二固定块，所述第二固定块一侧安装有弹簧，所述第二固定块一侧固定有导向板，所述导向板一侧安装有震动电机，所述一级沉淀池顶部固定有污泥槽，所述污泥槽内部安装有抽泥泵，靠近一级沉淀池的所述主体内部固定有二级脱氮池，靠近二级脱氮池的所述主体顶部固定有第二进药口，靠近二级脱氮池的所述主体内部固定有二级沉淀池，所述二级沉淀池一侧固定有出水口。

优选的，所述第一固定槽与第一固定块设置有四组，且第一固定槽与第一固定块之间构成旋转结构。

优选的，所述第一密封垫设置有两组，且第一密封垫为圆环状，并且第一密封垫为柔软橡胶材质。

优选的，所述旋转杆设置有两组，且旋转杆与搅拌块之间构成旋转结构。

优选的，所述第二密封垫为矩形状，且第二密封垫与一级沉淀池之间为胶水粘合连接，并且第二密封垫与第二固定块之间为胶水粘合连接。

优选的，所述第二固定块与弹簧之间构成伸缩结构，且第二固定块最大伸缩尺寸不超过弹簧自身形变量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效脱氮的处理系统：

1.设置有抽泥泵可以将一级沉淀池内的污泥抽送到一级脱氮池内，当污泥抽送到一级脱氮池内后第一进药口会将碱输送进一级脱氮池，以便电机工作可以带动旋转杆进行转动，旋转杆转动时可以带动搅拌块进行转动，搅拌块转动时可以将一级脱氮池内的污水，污泥与碱进行搅拌融合进行脱氮，方便一级脱氮池内的污水，污泥与碱可以更加快速的融合；

2.设置有抽水泵会将一级脱氮池内脱氮后的污水抽送到一级沉淀池内，一级沉淀池对污水内的污泥进行沉淀，在污泥沉淀的过程中震动电机会工作带动导向板进行振动，导向板振动时会带动第二固定块进行振动，第二固定块振动的同时会弹簧进行伸缩，还可以通过第二密封垫对第二固定块与一级沉淀池进行密封，方便污泥沉淀后会直接进入污泥槽内，避免污泥堆积在导向板上；

3.设置有第一密封垫能够通过拉动进水管与进水口进行对接，以便第一密封垫与进水口对接时可以带动第一固定块与连接槽进行对接，将第一固定块推进第一固定槽内可以旋转连接轴，连接轴转动时可以带动第一固定块与第一固定槽进行转动，方便管道可以快速与主体进行连接。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型a部放大结构示意图；

图3为本实用新型b部放大结构示意图。

图中：1、主体，2、进水口，3、第一固定槽，4、连接槽，5、第一固定块，6、第一密封垫，7、连接轴，8、进水管，9、第一进药口，10、一级脱氮池，11、电机，12、旋转杆，13、搅拌块，14、抽水泵，15、一级沉淀池，16、第二固定槽，17、第二密封垫，18、第二固定块，19、弹簧，20、导向板，21、震动电机，22、污泥槽，23、抽泥泵，24、二级脱氮池，25、第二进药口，26、二级沉淀池，27、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效脱氮的处理系统，包括主体1、进水口2、第一固定槽3、连接槽4、第一固定块5、第一密封垫6、连接轴7、进水管8、第一进药口9、一级脱氮池10、电机11、旋转杆12、搅拌块13、抽水泵14、一级沉淀池15、第二固定槽16、第二密封垫17、第二固定块18、弹簧19、导向板20、震动电机21、污泥槽22、抽泥泵23、二级脱氮池24、第二进药口25、二级沉淀池26和出水口27，所述主体1一侧体壁上固定有进水口2，其中，

所述进水口2内部开设有第一固定槽3，所述第一固定槽3与第一固定块5设置有四组，且第一固定槽3与第一固定块5之间构成旋转结构，将第一固定块5推进第一固定槽3内可以旋转连接轴7，连接轴7转动时可以带动第一固定块5与第一固定槽3进行转动，靠近第一固定槽3的所述进水口2一侧开设有连接槽4，所述第一固定槽3嵌合有第一固定块5，所述第一固定块5一侧固定有第一密封垫6，所述第一密封垫6设置有两组，且第一密封垫6为圆环状，并且第一密封垫6为柔软橡胶材质，第一密封垫6通过拉动进水管8与进水口2进行对接，第一密封垫6与进水口2对接时可以带动第一固定块5与连接槽4进行对接，所述第一固定块5另一侧连接有连接轴7，所述连接轴7一侧连接有进水管8，所述第一进药口9固定在主体1顶部，所述主体1内部固定有一级脱氮池10，所述一级脱氮池10顶部安装有电机11，所述电机11一侧连接有旋转杆12，所述旋转杆12设置有两组，且旋转杆12与搅拌块13之间构成旋转结构，电机11工作可以带动旋转杆12进行转动，旋转杆12转动时可以带动搅拌块13进行转动，搅拌块13转动时可以将一级脱氮池10内的污水，所述旋转杆12一侧固定有搅拌块13，所述一级脱氮池10一侧体壁上安装有抽水泵14；

靠近一级脱氮池10的所述主体1一侧固定有一级沉淀池15，所述一级沉淀池15一侧体壁上开设有第二固定槽16，所述第二固定槽16内部固定有第二密封垫17，所述第二密封垫17为矩形状，且第二密封垫17与一级沉淀池15之间为胶水粘合连接，并且第二密封垫17与第二固定块18之间为胶水粘合连接，第二密封垫17对第二固定块18与一级沉淀池15进行密封，使第二固定块18在振动时水流不会泄漏，所述第二密封垫17内部贯穿有第二固定块18，所述第二固定块18与弹簧19之间构成伸缩结构，且第二固定块18最大伸缩尺寸不超过弹簧19自身形变量，导向板20振动时会带动第二固定块18进行振动，第二固定块18振动的同时会弹簧19进行伸缩，所述第二固定块18一侧安装有弹簧19，所述第二固定块18一侧固定有导向板20，所述导向板20一侧安装有震动电机21，所述一级沉淀池15顶部固定有污泥槽22，所述污泥槽22内部安装有抽泥泵23，靠近一级沉淀池15的所述主体1内部固定有二级脱氮池24，靠近二级脱氮池24的所述主体1顶部固定有第二进药口25，靠近二级脱氮池24的所述主体1内部固定有二级沉淀池26，所述二级沉淀池26一侧固定有出水口27。

工作原理：在使用该高效脱氮的处理系统时，首先需要对高效脱氮的处理系统进行简单的了解，使用之前第一密封垫6能够通过拉动进水管8与进水口2进行对接，以便第一密封垫6与进水口2对接时可以带动第一固定块5与连接槽4进行对接，将第一固定块5推进第一固定槽3内可以旋转连接轴7，连接轴7转动时可以带动第一固定块5与第一固定槽3进行转动，使管道可以快速与主体1进行连接，然后水流会通过进水管8进入一级脱氮池10内，然后抽泥泵23可以将一级沉淀池15内的污泥抽送到一级脱氮池10内，当污泥抽送到一级脱氮池10内后第一进药口9会将脱氮碱输送进一级脱氮池10，电机11工作可以带动旋转杆12进行转动，旋转杆12转动时可以带动搅拌块13进行转动，搅拌块13转动时可以将一级脱氮池10内的污水，污泥与脱氮碱进行搅拌融合，使一级脱氮池10内的污水，污泥与碱可以更加快速的融合进行脱氮，污水脱氮后抽水泵14会将一级脱氮池10内脱氮后的污水抽送到一级沉淀池15内，一级沉淀池15对污水内的污泥进行沉淀，在污泥沉淀的过程中震动电机21会工作带动导向板20进行振动，导向板20振动时会带动第二固定块18进行振动，第二固定块18振动的同时会弹簧19进行伸缩，还可以通过第二密封垫17对第二固定块18与一级沉淀池15进行密封，当一级沉淀池15内的污泥经过一次沉淀后，污泥会通过抽泥泵23抽动到一级脱氮池10，沉淀后的水流会通过抽水泵14抽送到二级脱氮池24内，二级脱氮池24会通过第二进药口25加入减进行脱氮处理，搅拌块13转动会对二级脱氮池24内的污水，污泥与碱快速的融合进行脱氮，当污水脱氮后会通过抽水泵14输送进二级沉淀池26内，当水流后的二级沉淀池26内后会进行二次沉淀，沉淀后的水流动会通过出水口27进行排出，污泥会通过抽泥泵23抽送到二级脱氮池24内，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。