一种环保彩纱生产用纺纱装置的制作方法

本实用新型涉及环保彩纱生产技术领域，尤其涉及一种环保彩纱生产用纺纱装置。

背景技术：

环保彩纱：以无染彩棉为主要原料，才用新型的纺纱工艺纺制的色纺纱线，具有色泽好、牢度强、误色差等特点，并根据不同需要配加多种功能以满足人们环保、健康、流行的需求，是与人类环境和谐发展的新型环保纱线，环保彩纱的色牢度高，色泽亮丽，手感柔软。

环保彩纱在生产的过程中需要使用纺纱机对其进行纺纱，而传统的纺纱机在使用的过程中存在很多不足之处，比如，在纺纱机工作的过程中会产生很多的碎屑和羽条，这些碎屑的体积小、重量轻，容易被操作人员吸入肺中，影响操作人员的身体健康，现有的通常是在纺纱机的一端放置负压吸尘装置，而该负压吸尘装置通常是固定在纺纱机的一端，难以对碎屑进行全面的清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的纺纱机在工作的过程中产生碎屑和羽条难以清除的问题，而提出的一种环保彩纱生产用纺纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保彩纱生产用纺纱装置，包括纺纱机本体、集尘罩、吸尘管和风机，所述纺纱机本体的顶部两侧固定有立柱，且立柱的顶部之间固定有盖板，所述盖板的底部中心处固定有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有两个转盘，两个所述转盘的前表壁是均设置有凸起，且凸起与滑嵌在驱动箱侧壁上的推杆之间通过连杆活动连接，所述转盘的后端面中心处均设置有传动轴，且传动轴的外部均套接有齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述传动轴的其中一个贯穿驱动箱的后表壁并与固定在驱动箱上的驱动电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动箱与两个立柱之间均嵌设有滑杆，且滑杆的外部套设有滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述立柱的内腔均设置有收集网，所述收集网贯穿立柱的水平一侧内表壁并延伸至外部，所述立柱的一侧设置有防护罩，且防护罩的竖直两端均通过转轴转动连接有转动轴，所述立柱的侧壁上且位于防护罩的竖直两端均固定有固定杆，且固定杆上滑嵌有限位销。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴与防护罩的竖直端外表壁之间通过第二弹簧弹性连接，所述限位销与固定杆之间通过第一弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立柱远离防护罩的一侧开设有槽口，且槽口的内壁上嵌设有第二磁铁，所述收集网的端部粘接有与第二磁铁相吸合的第一磁铁。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过风机、吸尘管和集尘罩的设置，可对纺纱过程中产生的碎屑和羽条进行吸收，通过齿轮盘的设置，可使得两个转盘发生相对转动，通过凸起和连杆的设置，可使得推杆带动滑套在水平方向上进行来回运动，可使得集尘罩对碎屑和羽条进行进行大范围的吸收，相比传统的除尘方式，除尘范围更加宽广，且该装置的自动化程度较高，操作起来较为方便。

2、本实用新型中，通过第一磁铁和第二磁铁的吸合，实现了对收集网的固定，通过防护罩的设置，可防止收集网对操作人员的刮伤，通过转动轴、第一弹簧和限位销设置，实现了对防护罩的固定，相比螺栓等固定方式，拆卸起来更加简单，方便于对收集网的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保彩纱生产用纺纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保彩纱生产用纺纱装置的驱动箱俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保彩纱生产用纺纱装置的驱动箱主视内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保彩纱生产用纺纱装置的立柱内部结构示意图。

图例说明：

1、纺纱机本体；2、立柱；3、滑杆；301、集尘罩；4、盖板；5、驱动箱；6、滑套；7、吸尘管；8、防护罩；9、限位销；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、固定杆；13、转动轴；14、驱动电机；15、齿轮盘；16、连杆；17、凸起；18、转盘；19、推杆；20、收集网；21、第一磁铁；22、第二磁铁；23、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保彩纱生产用纺纱装置，包括纺纱机本体1、集尘罩301、吸尘管7和风机23，纺纱机本体1的顶部两侧固定有立柱2，且立柱2的顶部之间固定有盖板4，盖板4的底部中心处固定有驱动箱5，驱动箱5的内腔设置有两个转盘18，两个转盘18的前表壁是均设置有凸起17，凸起17设置在转盘18前表壁的边缘处，且凸起17与转盘18为一体成型结构，且凸起17与滑嵌在驱动箱5侧壁上的推杆19之间通过连杆16活动连接，转盘18的后端面中心处均设置有传动轴，转盘18套接在传动轴上，且与传动轴为过盈配合，传动轴可带动转盘18发生转动，传动轴的外部均套接有齿轮盘15，两个齿轮盘15之间通过卡齿啮合连接，可使得两个转盘18发生相对转动。

具体的，如图2所示，两个传动轴的其中一个贯穿驱动箱5的后表壁并与固定在驱动箱5上的驱动电机14的输出轴传动连接，驱动电机14为转盘18转动驱动设备。

具体的，如图1所示，驱动箱5与两个立柱2之间均嵌设有滑杆3，且滑杆3的外部套设有滑套6，集尘罩301固定在滑套6的底部，滑套6可在滑杆3的外部进行滑动。

具体的，如图1和图4所示，两个立柱2的内腔均设置有收集网20，收集网20贯穿立柱2的水平一侧内表壁并延伸至外部，立柱2的一侧设置有防护罩8，防护罩8可有效的放置，操作人员对收集网20的误碰，可防止操作人员被收集网20的端部刮伤，且防护罩8的竖直两端均通过转轴转动连接有转动轴13，转动轴13远离防护罩8的开设有限位槽口，立柱2的侧壁上且位于防护罩8的竖直两端均固定有固定杆12，且固定杆12上滑嵌有限位销9。

具体的，如图1和图4所示，转动轴13与防护罩8的竖直端外表壁之间通过第二弹簧11弹性连接，限位销9与固定杆12之间通过第一弹簧10弹性连接第一弹簧10给予限位销9一个与转动轴13相卡和的弹力。

具体的，如图4所示，立柱2远离防护罩8的一侧开设有槽口，且槽口的内壁上嵌设有第二磁铁22，收集网20的端部粘接有与第二磁铁22相吸合的第一磁铁21，通过第一磁铁21和第二磁铁22之间的配合，可实现对收集网20的固定。

工作原理：在纺纱机本体1在工作的过程中，打开风机23和驱动电机14，风机23可通过集尘罩301和吸尘管7对碎屑和羽条进行吸收，驱动电机14的输出轴在转动的过中，通过两个齿轮盘15之间的配合，使得转盘18发生转动，转盘18在转动的过程中，通过连杆16和凸起17使得推杆19带动滑套6和集尘罩301进行在水平方向上进行来回移动，集尘罩301在水平方向上的来回移动，增大了除尘的范围，有助于对碎屑和羽条的清除，在需要对收集网20上的杂物进行清理时，将限位销9向远离防护罩8的方向拉动，使得限位销9与对转动轴13进行脱离，此时，便可对收集网20进行取出、清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。