一种在线智能注控装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是一种在线智能注控装置。

背景技术：

污水处理工艺流程中需要投加各种药剂如氧化还原剂、ph调节剂、絮凝剂等，由于上述各种药剂的加药设备在水处理场不同位置放置，加药设备放置的区域分散，自成体系的加药设备均为人工手动控制加剂，自动化程度低，不能实现在线及远程自动调节加剂量，各种处理药剂的投加量也完全靠人工记录，容易受操作人员主观因素影响大准确度差，现场工作环境较差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型设计了一种在线智能注控装置，该装置将多种污水处理药剂集中设计在一个撬装盛漏底座内并现场集中放置在一个基础平台上，大大节约占地面积，维护管理更加集中方便，尤其是在一个撬装盛漏底座内的各种污水处理药剂均可实现在线集中智能注控，在线集中智能注控能够实现现场及远程自动控制，提高污水处理药剂的自动化程度。

为实现上述发明目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种在线智能注控装置，含有智能控制程序硬件、控制箱、氧化还原剂监测仪、ph监测仪、浊度监测仪、絮凝剂在线流量计、ph调节剂在线流量计、氧化还原剂在线流量计、进水电磁阀、投料机、絮凝剂溶液箱、ph调节剂溶液箱、氧化还原剂溶液箱、搅拌器、液位计、管路阀门、计量泵及撬装盛漏底座，其中智能控制程序硬件设置在控制箱内且智能控制程序硬件存储有上述各部件的设计和修改监控程序，其特征是：

数个絮凝剂溶液箱、数个ph调节剂溶液箱以及数个氧化还原剂溶液箱均通过各自钢支架并排联接固定在撬装盛漏底座内，各絮凝剂溶液箱、ph调节剂溶液箱以及氧化还原剂溶液箱内均联接有分层搅拌的搅拌器，各絮凝剂溶液箱、ph调节剂溶液箱以及氧化还原剂溶液箱的底部均联接有箱底阀门，各所述箱底阀门之间通过泄污管路实现串接，在各絮凝剂溶液箱、ph调节剂溶液箱以及氧化还原剂溶液箱的上端一侧分别联接溢出管且所述溢出管与所述泄污管路连通，在各絮凝剂溶液箱、ph调节剂溶液箱以及氧化还原剂溶液箱的其它一侧分别通过上下阀门联接有液位计，各液位计的下方直通联接放排阀，位于各絮凝剂溶液箱、ph调节剂溶液箱以及氧化还原剂溶液箱的上端联接有能移动的投料机，投料机的出口处通过进水阀联接进水电磁阀，进水电磁阀再与软进水管联接，撬装盛漏底座的底部一侧联接排水阀；

各絮凝剂溶液箱的底部通过管路阀门联接有用于絮凝剂溶液输出的计量泵，絮凝剂溶液输出的计量泵上联接有浊度监测仪，在絮凝剂溶液输出的计量泵的出口端通过两阀门之间的单向阀上联接絮凝剂在线流量计，所述两阀门之外串接有直通阀；

各ph调节剂溶液箱的底部通过管路阀门联接有用于ph调节剂溶液输出的计量泵，ph调节剂溶液输出的计量泵上联接有ph监测仪，在ph调节剂溶液输出的计量泵的出口端通过两阀门之间的单向阀是联接ph调节剂在线流量计，同理所述两阀门之外同样串接直通阀；

各氧化还原剂溶液箱的底部通过管路阀门联接有用于氧化还原剂溶液输出的计量泵，氧化还原剂溶液输出的计量泵上联接有氧化还原剂监测仪，在氧化还原剂溶液输出的计量泵的出口端通过两阀门之间的单向阀是联接氧化还原剂在线流量计，同理所述两阀门之外同样串接直通阀。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、所有的组成部件均集成在撬装盛漏底座内，集成的撬装盛漏底座可以有效避免各药剂应泄漏而造成周围环境的污染，其积液可以通过撬装盛漏底座的排水阀实现定期定点排放。

2、控制箱内的智能控制程序硬件能把撬装模块化整体结构的各运行时间、实时流量、运行温度、运行压力、累积运行数据、设备停运状态等数据自动储存记录其内以实现远程监控。

3、本实用新型非常适合实现远程监控，而且撬装模块化整体结构能够实现工厂化制造和长距离运输，也方便现场安装调试。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

图1中：1-智能控制程序硬件，2-控制箱，3-氧化还原剂监测仪，4-ph监测仪，5-浊度监测仪，6-絮凝剂在线流量计，7-ph调节剂在线流量计，8-氧化还原剂在线流量计，9-进水电磁阀，10-投料机，11-絮凝剂溶液箱，12-ph调节剂溶液箱，13-氧化还原剂溶液箱，14-搅拌器，15-液位计，16-管路阀门，17-计量泵，18-撬装盛漏底座。

具体实施方式

本实用新型是一种在线智能注控装置，结合图1，该装置含有智能控制程序硬件1、控制箱2、氧化还原剂监测仪3、ph监测仪4、浊度监测仪5、絮凝剂在线流量计6、ph调节剂在线流量计7、氧化还原剂在线流量计8、进水电磁阀9、投料机10、絮凝剂溶液箱11、ph调节剂溶液箱12、氧化还原剂溶液箱13、搅拌器14、液位计15、管路阀门16、计量泵17及撬装盛漏底座18。

有关所述集中注控装置的联接关系参见所述技术方案，不另赘述。

需要说明如下：

1、上述搅拌器、投料机、进水电磁阀、各计量泵、浊度监测仪、絮凝剂在线流量计、ph监测仪、ph调节剂在线流量计、氧化还原剂监测仪及氧化还原剂在线流量计均由控制箱内的智能控制程序硬件实现各独立回路的自动控制调节集中控制，智能控制程序硬件设置在控制箱内且智能控制程序硬件存储有上述各部件的设计和修改监控程序，各计量泵采用自动变频控制。

2、上述搅拌器、投料机、进水电磁阀、各计量泵、浊度监测仪、絮凝剂在线流量计、ph监测仪、ph调节剂在线流量计、氧化还原剂监测仪及氧化还原剂在线流量计均集成联接固定在撬装盛漏底座的框架内，通过撬装盛漏底座使上述所有部件形成撬装模块化整体结构。

3、所述撬装模块化整体结构是自成体系的加药设备，能够避免各药剂应泄漏而造成周围环境的污染，而其积液则能够通过撬装盛漏底座的底部一侧联接的排水阀实现定期定点排放。

4、通过絮凝剂在线流量计、ph调节剂在线流量计和氧化还原剂在线流量计的各介质水通过各阀门的开启直接排放到污水处理池中进行水质处理即可。

5、本实用新型在运行时间、实时流量、运行温度、运行压力、累积运行数据、设备停运状态等数据能通过控制箱内的智能控制程序硬件实现集中控制和储存，非常适合实现远程在线监控，而且撬装模块化整体结构能够实现工厂化制造和长距离运输，也方便现场安装调试。

综上，虽然所述集中注控装置的联接关系并不复杂，但通过相关配置实现了撬装模块化整体结构，也实现了远程在线监控，大大节约了占地面积，维护管理更加集中方便，提高污水处理药剂的自动化程度，这几点具有非常突出的新颖性，所带来的有益效果对本领域而言是显而易见的，其它未述内容参见现有技术即可。

技术特征：

1.一种在线智能注控装置，该装置含有智能控制程序硬件(1)、控制箱(2)、氧化还原剂监测仪(3)、ph监测仪(4)、浊度监测仪(5)、絮凝剂在线流量计(6)、ph调节剂在线流量计(7)、氧化还原剂在线流量计(8)、进水电磁阀(9)、投料机(10)、絮凝剂溶液箱(11)、ph调节剂溶液箱(12)、氧化还原剂溶液箱(13)、搅拌器(14)、液位计(15)、管路阀门(16)、计量泵(17)及撬装盛漏底座(18)，其中智能控制程序硬件(1)设置在控制箱(2)内且智能控制程序硬件存储有上述各部件的设计和修改监控程序，其特征是：

数个絮凝剂溶液箱(11)、数个ph调节剂溶液箱(12)以及数个氧化还原剂溶液箱(13)均通过各自钢支架并排联接固定在撬装盛漏底座(18)内，各絮凝剂溶液箱(11)、ph调节剂溶液箱(12)以及氧化还原剂溶液箱(13)内均联接有分层搅拌的搅拌器(14)，各絮凝剂溶液箱(11)、ph调节剂溶液箱(12)以及氧化还原剂溶液箱(13)的底部均联接有箱底阀门，各所述箱底阀门之间通过泄污管路实现串接，在各絮凝剂溶液箱(11)、ph调节剂溶液箱(12)以及氧化还原剂溶液箱(13)的上端一侧分别联接溢出管且所述溢出管与所述泄污管路连通，在各絮凝剂溶液箱(11)、ph调节剂溶液箱(12)以及氧化还原剂溶液箱(13)的其它一侧分别通过上下阀门联接有液位计(15)，各液位计(15)的下方直通联接放排阀，位于各絮凝剂溶液箱(11)、ph调节剂溶液箱(12)以及氧化还原剂溶液箱(13)的上端联接有能移动的投料机(10)，投料机(10)的出口处通过进水阀联接进水电磁阀(9)，进水电磁阀(9)再与软进水管联接，撬装盛漏底座(18)的底部一侧联接排水阀；

各絮凝剂溶液箱(11)的底部通过管路阀门(16)联接有用于絮凝剂溶液输出的计量泵(17)，絮凝剂溶液输出的计量泵(17)上联接有浊度监测仪(5)，在絮凝剂溶液输出的计量泵(17)的出口端通过两阀门之间的单向阀上联接絮凝剂在线流量计(6)，所述两阀门之外串接有直通阀；

各ph调节剂溶液箱(12)的底部通过管路阀门(16)联接有用于ph调节剂溶液输出的计量泵(17)，ph调节剂溶液输出的计量泵(17)上联接有ph监测仪(4)，在ph调节剂溶液输出的计量泵(17)的出口端通过两阀门之间的单向阀是联接ph调节剂在线流量计(7)，同理所述两阀门之外同样串接直通阀；

各氧化还原剂溶液箱(13)的底部通过管路阀门(16)联接有用于氧化还原剂溶液输出的计量泵(17)，氧化还原剂溶液输出的计量泵(17)上联接有氧化还原剂监测仪(3)，在氧化还原剂溶液输出的计量泵(17)的出口端通过两阀门之间的单向阀是联接氧化还原剂在线流量计(8)，同理所述两阀门之外同样串接直通阀。

技术总结
一种在线智能注控装置，含有智能控制程序硬件、控制箱、氧化还原剂监测仪、PH监测仪、浊度监测仪、絮凝剂在线流量计、PH调节剂在线流量计、氧化还原剂在线流量计、进水电磁阀、投料机、絮凝剂溶液箱、PH调节剂溶液箱、氧化还原剂溶液箱、搅拌器、液位计、管路阀门、计量泵及撬装盛漏底座，一个撬装盛漏底座内的各种污水处理药剂均可实现在线集中智能注控，在线集中智能注控能够实现现场及远程自动控制，提高污水处理药剂的自动化程度，大大节约占地面积，能够实现工厂化制造和长距离运输，也方便现场安装调试。

技术研发人员：王玉娜;策红军;梁延峰;焦东旭;赵辉;赵昭
受保护的技术使用者：洛阳绿潮环保科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.05.05