一种全自动油桶清洁装置的制作方法

本实用新型涉及油桶清洗装置技术领域，尤其涉及一种全自动油桶清洁装置。

背景技术：

在润滑油调和车间，对于使用过后的大铁桶往往作为周转桶使用。在倒添加剂的过程中，不可避免得，会将大铁桶的桶身弄脏，沾上油污，这时候如果放在车间内，既影响车间环境，又无法作为干净的周转桶包装。

目前，大部分润滑油调和厂家通过人工布条侵染煤油擦拭桶身，浪费大量人力物力，同时擦拭时间过长，也不易清理干净油污。为了解决这些问题，因此需要一种可以自动清理油桶的机器，将人工解放出来，同时极大节省时间和提高生产效率，减少人力物力的浪费，提高包装质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全自动油桶清洁装置，使用简单方便，解放劳动力，同时极大的节省时间，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动油桶清洁装置，包括底座，所述底座包括上、下放置的上底座、下底座，所述上底座的上表面边缘处设有防护壳体，所述防护壳体的内壁上设有竖向引流槽，所述竖向引流槽的底端与导流槽相通，所述导流槽设于上底座的上表面；所述下底座内形成有电机室，所述电机室内设有第二轴承座，所述第二轴承座内固定有支撑轴，所述支撑轴的顶端伸出上底座且端部固定有电磁托盘，所述支撑轴上设有第二从动皮带轮，所述电机室内设有单向电机，所述单向电机上设有主动带轮，所述电机室内设有第一轴承座，所述第一轴承座内固定有螺杆，所述螺杆上设有第一从动皮带轮；所述螺杆伸出上底座的部分上设有自动移动块，所述自动移动块的下端连接有高压喷枪，所述自动移动块的上端固定连接连接杆，所述连接杆的对外端设有轴承，所述轴承沿轴承滑轨上、下滚动，所述轴承滑轨设于防护壳体的槽口边缘外侧；所述下底座内设有空腔，所述空腔内放置有废油桶。

优选的，所述防护壳体上设有控制板，所述控制板上设有控制按钮。

优选的，所述防护壳体的横向截面呈圆弧形。

优选的，所述导流槽为圆形，所述导流槽上设有废油出口，所述废油出口的端部与废油桶的端口处对应。

优选的，所述螺杆穿过上底座，所述上底座上设有允许螺杆通过的通孔。

优选的，所述主动带轮、第一从动皮带轮、第二从动皮带轮之间通过张紧皮带连接。

优选的，所述自动移动块上设有允许螺杆通过的竖向的贯穿孔，所述贯穿孔内壁设有配合螺杆的螺纹圈。

优选的，所述高压喷枪上连接清洗剂装瓶，所述高压喷枪对外连接气泵。

优选的，所述废油桶端部设有方便拿持废油桶的手持端。

本实用新型的有益效果是：该装置整体设计合理，采用了独特的三带轮传动机构，易于装配和调整，系统的可靠性高；操作方便，省工省力，具有极高的经济效益和社会效益，可实现铁桶自动清洁工作，通过电磁托盘固定油桶，带动油桶缓慢旋转，螺杆带动自动移动块上、下移动，实现通过高压喷枪对油桶进行全面清洗，大大缩短清洁时间五倍以上，节省人力、物力，提高工作效率，同时，运用该装置可保持工作环境整洁、干净，避免人工擦桶时，油污泄漏等现象，优化工作环境，符合国家倡导的环保理念。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动油桶清洁装置的结构示意图。

图2为本实用新型中底座的结构示意图。

图3为本实用新型中下底座的结构示意图。

图中：1、防护壳体，2、底座，3、控制板，4、轴承滑轨，5、螺杆，6、轴承，7、连接杆，8、自动移动块，9、高压喷枪，10、清洗剂装瓶，11、电磁托盘，12、导流槽，13、竖向引流槽，14、废油出口，15、空腔，16、废油桶，17、手持端，18、第一从动皮带轮，19、第一轴承座，20、主动带轮，21、单向电机，22、张紧皮带，23、第二轴承座，24、支撑轴，25、第二从动皮带轮，26、通孔，27、上底座，28、下底座，29、电机室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种全自动油桶清洁装置，包括底座2，底座2包括上、下放置的上底座27、下底座28，上底座27的上表面边缘处设有防护壳体1，防护壳体1的内壁上设有竖向引流槽13，竖向引流槽13的底端与导流槽12相通，导流槽12设于上底座27的上表面；下底座28内形成有电机室29，电机室29内设有第二轴承座23，第二轴承座23内固定有支撑轴24，支撑轴24的顶端伸出上底座27且端部固定有电磁托盘11，支撑轴24上设有第二从动皮带轮25，电机室29内设有单向电机21，单向电机21上设有主动带轮20，电机室29内设有第一轴承座19，第一轴承座19内固定有螺杆5，螺杆5上设有第一从动皮带轮18；螺杆5伸出上底座27的部分上设有自动移动块8，自动移动块8的下端连接有高压喷枪9，自动移动块8的上端固定连接连接杆7，连接杆7的对外端设有轴承6，轴承6沿轴承滑轨4上、下滚动，轴承滑轨4设于防护壳体1的槽口边缘外侧；下底座28内设有空腔15，空腔15内放置有废油桶16。

其中，防护壳体1上设有控制板3，控制板3上设有控制按钮。

其中，防护壳体1的横向截面呈圆弧形。

其中，导流槽12为圆形，导流槽12上设有废油出口14，废油出口14的端部与废油桶16的端口处对应。

其中，螺杆5穿过上底座27，上底座27上设有允许螺杆5通过的通孔26。

其中，主动带轮20、第一从动皮带轮18、第二从动皮带轮25之间通过张紧皮带22连接。

其中，自动移动块8上设有允许螺杆5通过的竖向的贯穿孔，贯穿孔内壁设有配合螺杆5的螺纹圈。

其中，高压喷枪9上连接清洗剂装瓶10，高压喷枪9对外连接气泵。

其中，废油桶16端部设有方便拿持废油桶16的手持端17。

具体使用时，将需要清洁的油桶放置于电磁托盘11上，然后接通220v的电压电源，按下控制板3上的启动按钮，通电后电磁托盘11紧紧的吸住大铁桶，通过控制板3上的“向上”、“向下”，通过单向电机21的正向或者是反向实现带动电磁托盘11、螺杆5的正或反向运动，螺杆5做正反向运动时，带动自动移动块8上、下移动，同时带动高压喷枪9上、下移动。高压喷枪9缓慢上、下移动，同时电磁托盘11带动大铁桶缓慢转动，开启高压喷枪9利用清洗剂装瓶10内装的清洗剂方便实现清洗油桶。洗油桶外壁流下的废油流入到导流槽12内，然后再继续流入到废油桶16内。清洗完成后断电，将清洗干净的油桶取走即可。

废油桶16可以从空腔15内取出，方便将废油桶16上清洗掉的废油倒掉。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。