一种反渗透系统的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及反渗透技术领域，具体地说涉及一种反渗透系统。

背景技术：
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目前深度处理废水工艺分为“砂滤+活性炭+超滤+反渗透”、“自清洗过滤器+超滤+反渗透”、“mbr膜+反渗透”等多种工艺处理，其中，反渗透设备是污水处理过程中的重要设备。

现有的污水处理设备包括依次连接的保安过滤器、高压泵、反渗透本体装置，其中反渗透本体装置是将反渗透膜组件用管道按照一定排列方式组合、连接而成的组合式水处理单元，常用的组合式反渗透水处理单元为多段式排列系统，即如图1所示包括一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4，一段膜过滤单元3的膜元件的浓水出口与二段膜过滤单元4的膜元件的进水口连通，一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4的产水回收；另外，为了便于清洗，还配备了清洗单元，清洗单元的出水口与一段膜过滤单元3的膜元件的进水口连通，清洗单元的回水口与二段膜过滤单元4的浓水出口连通。上述反渗透系统可提高产水率，但是在使用过程中存在以下问题：1、一段膜过滤单元3产出的浓水直接排入二段膜过滤单元4，压力降低，致使二段膜过滤单元4的过滤效果差，部分水随浓水一同排出，回收率；2、一段膜过滤单元3产出的浓水全部进入二段膜过滤单元4进行二级过滤，且阻垢剂投加点位于一段膜过滤单元3的入口，致使进入二段膜过滤单元4的浓水量大，过滤效果差，二段膜过滤单元4的膜元件污染程度严重，寿命低；3、清洗时，清洗单元的清洗液由依次通过一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4，后回到清洗单元，无法实现一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4的单独清洗。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种产水的回收效率高的反渗透系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种反渗透系统，其包括清洗单元以及依次连接的保安过滤器、一级高压泵、一段膜过滤单元、二段膜过滤单元；其还包括二级高压泵，所述一段膜过滤单元的浓水出口分为两路，一路通过一段浓水回流管与所述一级高压泵的进口连通，另一路与所述二级高压泵的进口连通；所述二级高压泵的出口与所述二段膜过滤单元的进口连通，所述二段膜过滤单元的浓水出口分为两路，一路通过二段浓水回流管与所述二级高压泵的进口连通，另一路连接有浓水排放控制阀；在所述一段浓水回流管和所述二段浓水回流管上沿介质流动方向均依次装设有浓水控制阀和浓水流量计。

进一步的，所述清洗单元的清洗水出水口分别通过清洗管与所述一段膜过滤单元、所述二段膜过滤单元的各个膜元件的进口连通，在所述清洗管上装设有清洗控制阀；所述一段膜过滤单元、所述二段膜过滤单元的各个膜元件的浓水出口分别通过清洗回水管与所述清洗单元的清洗水回水口连通；在所述清洗回水管上装设有回水控制阀。

进一步的，所述清洗单元包括水箱、清洗泵和过滤器，在所述水箱上连通有清洗水回水口，所述清洗泵的进口与所述水箱管路连通，所述清洗泵的出口与所述过滤器的进口连通，所述过滤器的出口为清洗水出水口。

进一步的，在所述保安过滤器的进口和所述二级高压泵的进口上均连通有药剂投加控制阀。

本实用新型的优点：通过增设一段浓水回流管和二段浓水回流管对一段和二段膜过滤单元产出的部分浓水进行回流处理，降低二段膜过滤单元处理水量，同时在二段膜过滤单元前加装二级高压泵提高压力，进而提高产水的回收效率；并且，在一段、二段膜过滤单元前均设置了加药点，可降低一段和二段膜过滤单元结垢污堵；在一段和二段膜过滤单元前后分别配备了清洗管和清洗回水管，可实现两段单独清洗，清洗方便。

附图说明：

图1为背景技术所述的现有反渗透水处理单元的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

保安过滤器1、一级高压泵2、一段膜过滤单元3、二段膜过滤单元4、二级高压泵5、一段浓水回流管6、二段浓水回流管7、浓水排放控制阀8、浓水控制阀9、浓水流量计10、清洗管11、清洗控制阀12、清洗回水管13、回水控制阀14、水箱15、清洗泵16、过滤器17、药剂投加控制阀20。

具体实施方式：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图2所示，一种反渗透系统，其包括清洗单元以及依次连接的保安过滤器1、一级高压泵2、一段膜过滤单元3、二段膜过滤单元4、二级高压泵5；

上一道工序产水经过保安过滤器1过滤后被一级高压泵2泵送到一端膜过滤单元3进行一段过滤，一段膜过滤单元3的膜元件采用抗污染苦咸水反渗透膜元件，一段膜过滤单元3的浓水出口分为两路，一路通过一段浓水回流管6与一级高压泵2的进口连通，另一路与二级高压泵5的进口连通；二级高压泵5的出口与二段膜过滤单元4的进口连通，二段膜过滤单元4的膜元件采用极强型抗污染苦咸水反渗透膜元件；二段膜过滤单元4的浓水出口分为两路，一路通过二段浓水回流管7与二级高压泵5的进口连通，另一路连接有浓水排放控制阀8；在一段浓水回流管6和二段浓水回流管7上沿介质流动方向均依次装设有浓水控制阀9和浓水流量计10，通过浓水流量计10可观察浓水回流的量，通过浓水控制阀9可调整浓水回流量；

在保安过滤器1的进口和二级高压泵5的进口上均连通有药剂投加控制阀20，将药剂投加控制阀20的进口端通过管路与对应的药箱连通，通过两个药剂投加控制阀20分别向一段膜过滤单元3、二段膜过滤单元4加药，降低一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4结垢污堵；

清洗单元包括水箱15、清洗泵16和过滤器17，在水箱15上连通有清洗水回水口，清洗泵16的进口与水箱15管路连通，清洗泵16的出口与过滤器17的进口连通，过滤器17的出口为清洗水出水口；清洗的污水会回流到水箱15进行收集，再次清洗时，通过清洗泵16将水箱15内的水泵送至过滤器17，过滤器17滤除水中是杂质，过滤后的水再次经清洗管11泵送到膜过滤单元参与清洗。清洗单元的清洗水出水口分别通过清洗管11与一段膜过滤单元3、二段膜过滤单元4的各个膜元件的进口连通，在清洗管11上装设有清洗控制阀12；一段膜过滤单元3、二段膜过滤单元4的各个膜元件的浓水出口分别通过清洗回水管13与清洗单元的清洗水回水口连通；在清洗回水管13上装设有回水控制阀14；一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4分别配备了清洗管11和清洗回水管13，进而可以实现一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4的单独清洗。

工作原理：将上一道工序产水通过保安过滤器1进入一级高压泵2加压直接进入一段膜过滤单元3，一段膜过滤单元3产出的30％的浓水经过一段浓水回流管6回到一级高压泵2的入口，通过一段浓水回流管6上的浓水控制阀9调节一段产浓水的回收比例；一段膜过滤单元3产出的剩余70％的产浓水再次通过二级高压泵5加压进入二段膜过滤单元4进行脱盐处理，二段膜过滤单元4产出的80％的浓水经浓水排放控制阀8排放，二段膜过滤单元4产出的20％的浓水经过二段浓水回流管7回收到二级高压泵5前段进行处理，通过二段浓水回流管7上的浓水控制阀9调节二段产浓水的回收比例；一段产浓水直接进入二段膜组件处理脱盐，二段产浓水排放地沟，一段、二段产水回收。

在上述过程中，通过两个药剂投加控制阀20分别向一段膜过滤单元3和二段膜过滤单元4两处加阻垢剂、亚硫酸氢钠药剂，防止膜结垢以及被余氯氧化。

上述过程中清洗控制阀12、回水控制阀14均处于关闭状态，当一段膜过滤单元3需要清洗时，关闭一级高压泵2和二级高压泵5，打开一段膜过滤单元3前后管路上清洗控制阀12、回水控制阀14，清洗泵16将水箱15内的水泵送到过滤器17后经过对应的清洗管11进入一段膜过滤单元3进行清洗，之后经清洗回水管13回流到水箱15；

当二段膜过滤单元4需要清洗时，打开二段膜过滤单元4前后管路上的清洗控制阀12、回水控制阀14重复上述操作即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。