水面浮油除油机装置的制作方法

本实用新型属于水面浮油处理领域，具体是涉及水面浮油除油机装置。

背景技术：

目前，公开了公开号为cn209098246u的专利，一种水面浮油除油机装置，包括装置箱体和顶盖，所述顶盖安装在装置箱体的正上端，通过在该水面浮油除油机装置的装置箱体底部增加了两组深度油水分离装置，且在该水面浮油除油机装置的装置箱体前端最下侧外壁上还增加了一个鼓风机，而两组深度油水分离装置则通过密封固定套与该鼓风机连接，通过鼓风机对对深度油水分离装置上的曝气器进行风力鼓吹致使其产生超细气泡，而通过曝气器产生的超细气泡则会在装置箱体底部的污水中向上浮动，而在超细气泡上浮过程中则会将污水中大部分乳化油从污水中分解与水中的细小杂质上浮至污水的液面上，从而通过刮板刮除，这样能够更加彻底的去除掉污水中的浮油。

但是，它没有设计可以适应水位高度的措施，导致不能在水位高度变化时对水面的油进行除油，并且没有设计可以将油吸附后再刮除的措施，导致不能将水面的油清除的更干净。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型通过采用电动推杆和支架，从而可以带动转辊和吸油毡升降以适应不同的水位高度，因此可以在水位变化时也可以对水面浮油除油，通过采用刮槽板和出油管，从而可以将吸油毡上吸附的油刮除并流入刮槽板内从出油管流出，因此可以除油更干净。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

水面浮油除油机装置，包括储水机构，所述储水机构上设有吹气机构和除油机构，所述吹气机构包括气泵、气管、t型转接管、喷气管、喷气孔，所述气泵上设有所述气管，所述气管上设有所述t型转接管，所述t型转接管上通过螺纹连接有所述喷气管，所述喷气管上成型有所述喷气孔，所述除油机构包括电动推杆、支架、转辊、吸油毡、电机，所述电动推杆下端设有所述支架，所述支架内侧转动连接有所述转辊，所述转辊外表面设有所述吸油毡，所述吸油毡，所述转辊前端设有传动带轮，所述传动带轮上部设有主动带轮，所述主动带轮和所述传动带轮外表面设有传动带，所述主动带轮后端设有所述电机，所述电机与所述支架的顶部通过螺栓连接，所述吸油毡一侧设有刮槽板，所述刮槽板后端设有出油管。

在上述技术方案的基础上，所述储水机构包括箱体、控制开关、观察窗、出水管、出水阀，所述箱体前部设有所述观察窗，所述电动推杆、所述出油管和所述气管均与所述箱体连接，所述观察窗一侧设有所述控制开关，所述箱体一侧设有所述出水管，所述箱体另一侧设有进水管，所述进水管上安装有进水阀，所述出水管上安装有所述出水阀，所述出水管内侧设有吸油滤芯，所述出水阀、所述进水阀、所述气泵、所述电动推杆和所述电机与所述控制开关电连接，接通电源后操作所述控制开关可以控制所述出水阀、所述进水阀、所述气泵、所述电动推杆和所述电机的运行，通过所述观察窗可以观察所述箱体内部情况，通过控制所述出水阀可以设置所述出水管的通道大小和开合，通过控制所述进水阀可以设置所述进水管的通道大小和开合。

在上述技术方案的基础上，所述喷气管上半部呈锥形，使气体从所述喷气孔喷出后更好的升起。

在上述技术方案的基础上，所述气管穿过所述箱体的外壁伸入所述箱体内靠底部，所述气管可以将气体输送至所述t型转接管和所述喷气管，所述出油管与所述箱体后部外壁通过管箍连接，经过所述出油管流入的油可以流出。

在上述技术方案的基础上，所述传动带轮与所述转辊通过键连接，所述传动带轮更稳定的带动所述转辊转动。

在上述技术方案的基础上，所述刮槽板与所述出油管通过管箍连接，所述刮槽板与所述出油管连接紧密，防止油液渗漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、电机带动主动带轮、传动带、传动带轮和转辊转动，从而使转辊带动吸油毡滚动将水面的油液吸附，之后在滚动过程中刮槽板将吸油毡上的油液刮除并流入出油管内，出油管将油液导出，因此也就可以除油更干净；

2、当需要使吸油毡适应不同高度的水位时，启动电动推杆带动支架升降，也就可以在水位变化时也可以对水面浮油除油。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述水面浮油除油机装置的轴测图；

图2是本实用新型所述水面浮油除油机装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述水面浮油除油机装置中支架结构示意图；

图4是本实用新型所述水面浮油除油机装置中刮槽板结构示意图；

图5是本实用新型所述水面浮油除油机装置中喷气嘴剖视图。

附图标记说明如下：

1、储水机构；101、箱体；102、控制开关；103、观察窗；104、出水管；105、出水阀；106、吸油滤芯；107、进水管；108、进水阀；2、吹气机构；201、气泵；202、气管；203、t型转接管；204、喷气管；205、喷气孔；3、除油机构；301、电动推杆；302、支架；303、转辊；304、吸油毡；305、电机；306、传动带轮；307、传动带；308、主动带轮；309、刮槽板；310、出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：水面浮油除油机装置，包括储水机构1，储水机构1上设有吹气机构2和除油机构3，吹气机构2包括气泵201、气管202、t型转接管203、喷气管204、喷气孔205，气泵201上设有气管202，气管202上设有t型转接管203，t型转接管203用以与喷气管204连接，t型转接管203上通过螺纹连接有喷气管204，喷气管204上半部呈锥形，使气体从喷气孔205喷出后更好的升起，喷气管204上成型有喷气孔205，除油机构3包括电动推杆301、支架302、转辊303、吸油毡304、电机305，电动推杆301下端设有支架302，支架302用以支撑刮槽板309、电机305和转辊303，支架302内侧转动连接有转辊303，转辊303外表面设有吸油毡304，吸油毡304，转辊303前端通过键连接有传动带轮306，传动带轮306更稳定的带动转辊303转动，传动带轮306上部设有主动带轮308，主动带轮308和传动带轮306外表面设有传动带307，主动带轮308后端设有电机305，电机305与支架302的顶部通过螺栓连接，吸油毡304一侧设有刮槽板309，刮槽板309后端通过管箍连接有出油管310，刮槽板309与出油管310连接紧密，防止油液渗漏。

在上述实施例的基础上：储水机构1包括箱体101、控制开关102、观察窗103、出水管104、出水阀105，箱体101前部设有观察窗103，电动推杆301、出油管310和气管202均与箱体101连接，气管202穿过箱体101的外壁伸入箱体101内靠底部，气管202可以将气体输送至t型转接管203和喷气管204，出油管310与箱体101后部外壁通过管箍连接，经过出油管310流入的油可以流出，观察窗103一侧设有控制开关102，箱体101一侧设有出水管104，箱体101另一侧设有进水管107，进水管107上安装有进水阀108，出水管104上安装有出水阀105，出水管104内侧设有吸油滤芯106，吸油滤芯106用以将出水时的油液再次吸附干净，出水阀105、进水阀108、气泵201、电动推杆301和电机305与控制开关102电连接，接通电源后操作控制开关102可以控制出水阀105、进水阀108、气泵201、电动推杆301和电机305的运行，通过观察窗103可以观察箱体101内部情况，通过控制出水阀105可以设置出水管104的通道大小和开合，通过控制进水阀108可以设置进水管107的通道大小和开合。

本实用新型的工作原理及使用流程：带有油液的水从进水管107进入箱体101内后，启动气泵201产生空气并通过气管202输送给喷气管204，然后从喷气孔205喷出形成气泡上浮，在气泡上浮过程中则会将污水中大部分油从污水中分解与水中的细小杂质上浮至污水的液面上，启动电机305带动主动带轮308、传动带307、传动带轮306和转辊303转动，从而使转辊303带动吸油毡304滚动将水面的油液吸附，之后在滚动过程中刮槽板309将吸油毡304上的油液刮除并流入出油管310内，出油管310将油液导出，因此也就可以除油更干净，当需要使吸油毡304适应不同高度的水位时，启动电动推杆301带动支架302升降，也就可以在水位变化时也可以对水面浮油除油。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。