一种印彩包装的边料回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，具体为一种印彩包装的边料回收装置。

背景技术：

印彩包装顾名思义就是在用于包裹物品的纸盒上印彩，显得美观大气。

目前，在印彩包装的过程中会有多余的边料产生，为了提高资源的利用率，需要对边料进行回收利用，由于边料堆叠在一起占用空间较大，因此一次只能运输少量的边料回收利用，需要多次运输，不仅提高了能耗，而且效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种印彩包装的边料回收装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种印彩包装的边料回收装置，包括底座和第一箱体，所述底座顶端的一侧固定设有第一箱体，且第一箱体的顶端和底端均为敞口设置，所述第一箱体的顶部设置有u形连接件，所述u形连接件的两端分别与第一箱体顶端两侧的中部固定连接，所述u形连接件顶端的中部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿入u形连接件内并固定设有挤压板，所述第一箱体内部的两侧均设置有限位机构，所述第一箱体的两侧均开设有开口，所述底座顶端的另一端且正对于开口的部位设置有推动组件，所述第一箱体一边侧的顶部固定设有第二箱体，且第二箱体的顶端为敞口设置，所述第二箱体内设置有粉碎机构，所述u形连接件的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有两个控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位板，所述限位板位于第一箱体内部的一侧，所述限位板顶端的中部固定设有燕尾滑块，所述u形连接件内部的一侧开设有燕尾槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燕尾槽与燕尾滑块滑动连接，所述限位板一侧的顶部开设有开槽，所述开槽的中部固定设有转轴，所述转轴上穿插固定有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端固定设有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动组件包括固定块，所述固定块固定安装在底座上，所述固定块上穿插固定设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过其中一个控制开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆的活塞杆上固定设有与开口相匹配的推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括两个电动辊筒，两个所述电动辊筒均与第二箱体内侧的顶部转动插接，两个所述电动辊筒的转动方向相反，且两个电动辊筒为水平设置，两个所述电动辊筒均通过另一个控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动辊筒上等距固定设有碾碎齿，且两个电动辊筒上的碾碎齿相互啮合，所述第二箱体靠近第一箱体一侧的底部开设有出料口，所述第二箱体内侧的底部固定设有导料板，所述导料板的一端穿出出料槽并正对于第一箱体顶端的一边侧，且导料板的顶端呈倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：该种印彩包装的边料回收装置，通过粉碎机构，可以先将印彩包装的边料进行粉碎，不仅便于印彩包装边料的挤压运输，而且也便于后续的回收利用，粉碎后的边料落入到第二箱体内，且置于两个限位机构的两个限位板之间，通过液压缸，配合挤压板，可以对粉碎的边料进行挤压，挤压完毕后，液压缸的活塞杆带动挤压板上移，在限位机构的限位块的作用下，配合限位机构的转轴和扭转弹簧，可以使得两个限位板上移，通过推动组件，可以将挤压成块的边料推出第一箱体内，同时在限位机构的燕尾滑块的限位作用下，当限位机构的限位板移到到最上方时，挤压板与限位机构的限位块分离，限位机构的限位板回落到原位，便于下次挤压，通过该装置，可以一次运输较多的印彩包装边料，减少了运输的次数，不仅降低了能耗，而且提高了效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种印彩包装的边料回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种印彩包装的边料回收装置的限位机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种印彩包装的边料回收装置的第二箱体的剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种印彩包装的边料回收装置的第一箱体的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一箱体；3、u形连接件；4、液压缸；5、挤压板；6、限位机构；601、限位板；602、燕尾滑块；603、转轴；604、扭转弹簧；605、限位块；7、推动组件；701、固定块；702、电动伸缩杆；703、推板；8、第二箱体；9、粉碎机构；901、电动辊筒；902、碾碎齿；903、导料板；10、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种印彩包装的边料回收装置，包括底座1和第一箱体2，底座1顶端的一侧固定设有第一箱体2，且第一箱体2的顶端和底端均为敞口设置，第一箱体2的顶部设置有u形连接件3，u形连接件3的两端分别与第一箱体2顶端两侧的中部固定连接，u形连接件3顶端的中部固定设有液压缸4，液压缸4优选为优选为tn16-20型液压缸，液压缸4的活塞杆穿入u形连接件3内并固定设有挤压板5，第一箱体2内部的两侧均设置有限位机构6，第一箱体2的两侧均开设有开口，底座1顶端的另一端且正对于开口的部位设置有推动组件7，第一箱体2一边侧的顶部固定设有第二箱体8，且第二箱体8的顶端为敞口设置，第二箱体8内设置有粉碎机构9，u形连接件3的一侧固定设有开关面板10，开关面板10上设有两个控制开关。

其中，限位机构6包括限位板601，限位板601位于第一箱体2内部的一侧，限位板601顶端的中部固定设有燕尾滑块602，u形连接件3内部的一侧开设有燕尾槽；燕尾槽与燕尾滑块602滑动连接，限位板601一侧的顶部开设有开槽，开槽的中部固定设有转轴603，转轴603上穿插固定有扭转弹簧604，扭转弹簧604的一端固定设有限位块605，液压缸4的活塞杆带动挤压板5向下移动，当挤压板5下移与限位块605相接触时，随着挤压板5的继续下移，使得限位块605转至开槽内，当挤压板5移过限位块605时，在转轴603和扭转弹簧604的作用下，限位块605回到原位，并且在挤压板5的作用下，对粉碎的边料进行挤压，使得粉碎的边料挤压成块，挤压完毕后，液压缸4的活塞杆带动挤压板5上移，在限位块605的限位作用下，挤压板5带动两个限位板601上移，进而使得燕尾滑块602上移，从而使得开口显露出来。

其中，推动组件7包括固定块701，固定块701固定安装在底座1上，固定块701上穿插固定设有电动伸缩杆702，电动伸缩杆702优选为lx600电动伸缩杆，且电动伸缩杆702通过其中一个控制开关与外接电源电性连接，电动伸缩杆702的活塞杆上固定设有与开口相匹配的推板703，打开其中一个控制开关使得电动伸缩杆702工作，电动伸缩杆702的活塞杆带动推板703向开口的方向移动，进而使得推板703将成块的边料推出第一箱体2内。

其中，粉碎机构9包括两个电动辊筒901，电动辊筒901优选为tdy75型电动辊筒，两个电动辊筒901均与第二箱体8内侧的顶部转动插接，两个电动辊筒901的转动方向相反，且两个电动辊筒901为水平设置，两个电动辊筒901均通过另一个控制开关与外接电源电性连接；电动辊筒901上等距固定设有碾碎齿902，且两个电动辊筒901上的碾碎齿902相互啮合，第二箱体8靠近第一箱体2一侧的底部开设有出料口，第二箱体8内侧的底部固定设有导料板903，导料板903的一端穿出出料槽并正对于第一箱体2顶端的一边侧，且导料板903的顶端呈倾斜设置，打开另一个控制开关使得两个电动辊筒901以相反的方向转动，随着电动辊筒901的转动带动碾碎齿902转动，在碾碎齿902的作用下，可以对放入第二箱体8内印彩包装的边料进行粉碎，粉碎的边料落到导料板903上，由于导料板903的顶端呈倾斜设置，使得落在导料板903上的边料滑落第一箱体2内。

工作时，打开另一个控制开关使得两个电动辊筒901以相反的方向转动，随着电动辊筒901的转动带动碾碎齿902转动，在碾碎齿902的作用下，可以对放入第二箱体8内印彩包装的边料进行粉碎，粉碎的边料落到导料板903上，由于导料板903的顶端呈倾斜设置，使得落在导料板903上的边料滑落到两个限位板601之间，不仅便于印彩包装边料的挤压运输，而且也便于后续的回收利用，当两个限位板601之间落满粉碎的边料后，通过另一个控制开关使得两个电动辊筒901停止工作，液压缸4通过外接控制阀与外接液压泵连接，外接液压泵工作向液压缸4压入液压油时液压缸4工作，液压缸4的活塞杆带动挤压板5向下移动，当挤压板5下移与限位块605相接触时，随着挤压板5的继续下移，使得限位块605转至开槽内，当挤压板5移过限位块605时，在转轴603和扭转弹簧604的作用下，限位块605回到原位，并且在挤压板5的作用下，对粉碎的边料进行挤压，使得粉碎的边料挤压成块，挤压完毕后，液压缸4的活塞杆带动挤压板5上移，在限位块605的限位作用下，挤压板5带动两个限位板601上移，进而使得燕尾滑块602上移，从而使得开口显露出来，打开其中一个控制开关使得电动伸缩杆702工作，电动伸缩杆702的活塞杆带动推板703向开口的方向移动，进而使得推板703将成块的边料推出第一箱体2内，当燕尾滑块602滑至燕尾槽的最上方时，在燕尾滑块602的限位作用下，使得挤压板5与限位块605分离，进而使得限位板601落回到原位，便于下次挤压，通过该装置，可以一次运输较多的印彩包装边料，减少了运输的次数，不仅降低了能耗，而且提高了效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。