一种电气化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及电气除尘设备技术领域，尤其涉及一种电气化除尘装置。

背景技术：

电气化除尘装置在进行除尘工作时，电气设备的管道内部经常会存在灰尘粘附在管道内壁上，现有的除尘方式仅仅是通过除尘器进行吸尘，然后吸力较小很难将管道内壁上的灰尘吸下，导致电气设备管道内部的清理效率低下，因此亟需设计一种电气化除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的电气化除尘装置在对电气设备的管道清理时存在清理效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气化除尘装置，包括底座，所述底座的上方安装有安装架，所述安装架的顶部凹设有放置槽，且所述放置槽内放置有吸尘器本体，所述吸尘器本体上固定安装有吸尘管，所述底座顶部的中心位置固定安装有用于控制安装架升降的气缸，所述安装架内设有安装腔，所述安装架的一侧开设有与安装腔连通的转动口，所述转动口内插接有调节盘，所述安装腔内滑动设置有滑板，所述滑板的一侧固定安装有用于控制调节盘转动的刮扫电机，所述安装腔内侧壁上固定安装有用于驱动滑板滑动的伸缩电机，所述调节盘的一侧滑动插接有两个刮扫辊，所述调节盘上安装有用于调节两个刮扫辊之间间距的调距机构；

所述调距机构包括双向丝杆，所述调节盘的一侧凹设有滑槽，所述双向丝杆通过两端端部的轴承转动连接在滑槽内，所述双向丝杆上对称螺纹连接有两个滑环，两个所述滑环分别与两个刮扫辊固定相连，所述调节盘上固定安装有用于驱动双向丝杆转动的调距电机。

优选的，所述安装腔内对称固定有两个导柱，所述滑板上对称贯穿开设有两个供导柱穿插的滑孔。

优选的，每个所述刮扫辊外部均套接有毛刷层，所述毛刷层为塑料材质。

优选的，所述吸尘管的底端固定套接有橡胶管，所述橡胶管上套接有吸头。

优选的，所述底座底部的四角位置均安装有锁止万向轮。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有支撑环，所述吸尘管的顶部凹设有用于插接支撑环的插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过伸缩电机、滑板、刮扫电机、调节盘和刮扫辊的配合，实现了对电气管道内部的刮扫，可以实现电气管道内部顽固灰尘的处理，配合吸尘器本体和吸尘管将刮扫下的灰尘吸出，提升清理效率；

2、本实用新型通过调距电机、双向丝杆、滑槽和滑环的配合，实现了两个刮扫辊的间距调整，可以根据管道的实际内径进行调整，从而有利于提升装置的适用范围，提升其实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气化除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电气化除尘装置调节腔内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电气化除尘装置中调节盘的结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3气缸、4锁止万向轮、5吸尘器本体、6支撑环、7吸尘管、8橡胶管、9吸头、10转动口、11刮扫辊、12调节盘、13伸缩电机、14导柱、15滑板、16刮扫电机、17调距电机、18滑槽、19滑环、20双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种电气化除尘装置，包括底座1，底座1的上方安装有安装架2，安装架2的顶部凹设有放置槽，且放置槽内放置有吸尘器本体5，吸尘器本体5上固定安装有吸尘管7，底座1顶部的中心位置固定安装有用于控制安装架2升降的气缸3，安装架2内设有安装腔，安装架2的一侧开设有与安装腔连通的转动口10，转动口10内插接有调节盘12，安装腔内滑动设置有滑板15，滑板15的一侧固定安装有用于控制调节盘12转动的刮扫电机16，安装腔内侧壁上固定安装有用于驱动滑板15滑动的伸缩电机13，调节盘12的一侧滑动插接有两个刮扫辊11，调节盘12上安装有用于调节两个刮扫辊11之间间距的调距机构；

调距机构包括双向丝杆20，调节盘12的一侧凹设有滑槽18，双向丝杆20通过两端端部的轴承转动连接在滑槽18内，双向丝杆20上对称螺纹连接有两个滑环19，两个滑环19分别与两个刮扫辊11固定相连，调节盘12上固定安装有用于驱动双向丝杆20转动的调距电机17。

需要说明的是，通过气缸3调整安装架2至合适高度，并开启伸缩电机13推动滑板15，将装置上的两个刮扫辊11插入待清理的电气管道，通过调距电机17带动双向丝杆20转动，使得螺纹连接在双向丝杆20上的两个滑环19相背或者相向滑动，直至刮扫辊11与管道内壁相抵时停止，开启刮扫电机16带动两个刮扫辊11在管道内转动，对管道内壁进行刮扫，管道较长时，可以控制伸缩电机13进行往复式伸缩，实现对管道内壁的清理，清理完成后，通过吸尘器本体5配合吸尘管7对管道内进行吸尘处理，从而完成整个除尘过程，不仅操作简单，同时除尘效果好，效率高；

其中，安装腔内对称固定有两个导柱14，滑板15上对称贯穿开设有两个供导柱14穿插的滑孔；

需要说明的是，通过两个导柱14的配合对滑板15滑动的过程进行导向，从而可以根据管道长度进行调整，实现整个管道的内壁清理工作；

其中，每个刮扫辊11外部均套接有毛刷层，毛刷层为塑料材质；

需要说明的是，塑料材质较软可变形，避免对管道内壁造成损伤，同时也能保证对管道内壁的清理效果；

其中，吸尘管7的底端固定套接有橡胶管8，橡胶管8上套接有吸头9；

需要说明的是，通过吸头9可以提升吸尘范围，将吸头9罩在待除尘的管道端口处，开启吸尘器本体5实现除尘，除尘范围广且效率高；

其中，底座1底部的四角位置均安装有锁止万向轮4；

需要说明的是，通过四个锁止万向轮4方便了整个装置的移动，从而方便了使用；

其中，安装架2的顶部固定安装有支撑环6，吸尘管7的顶部凹设有用于插接支撑环6的插槽；

需要说明的是，通过支撑环6实现了对吸尘管7的支撑，避免吸尘管7长度较长时因重力垂下不方便使用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过气缸3调整安装架2至合适高度，并开启伸缩电机13推动滑板15，将装置上的两个刮扫辊11插入待清理的电气管道，通过调距电机17带动双向丝杆20转动，使得螺纹连接在双向丝杆20上的两个滑环19相背或者相向滑动，直至刮扫辊11上的毛刷层与管道内壁相抵时停止，开启刮扫电机16带动两个刮扫辊11在管道内转动，对管道内壁进行刮扫，管道较长时，可以控制伸缩电机13进行往复式伸缩，实现对管道内壁的清理，清理完成后，将吸头9罩在待除尘的管道端口处，开启吸尘器本体5吸尘，从而实现除尘，除尘范围广且效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。